[0037]1、本实用新型中烘干件包括内部为空腔的壳体，壳体内固连有电加热丝，采用该结构，可将染色纸从壳体的上部和下部的通孔中穿过，通过电加热丝产生的热量，可将染色纸进行烘干，烘干效率高、劳动强度低。
[0038]2、机架上还连接有挡水板，挡水板水平设置且处于印染辊侧部，采用该结构，通过挡水板的阻挡作用，可防止印染辊转动中将染料带出来，防护作用好。
[0039]3、通过弹簧的弹力作用下，可将圆珠伸出定位孔并嵌于其中一个定位凹口处，可对滑块进行辅助定位，从而对压料辊具有较好的定位，印染效果好。
[0040]4、机架上还轴向固连有张紧辊，采用该结构，通过张紧辊可使染色纸具有合适的张紧度，张紧度调节方便、快速。
【附图说明】
[0041]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0042]图2是本实用新型中拆去部分零件的立体结构示意图。
[0043]图3是本实用新型中壳体的立体结构示意图。
[0044]图4是本实用新型中拆去部分零件的剖视图。
[0045]图5是图1中A处的局部放大图。
[0046]图中，1、机架；2、染盒；3、印染辊；4、张紧辊；5、壳体；5a、壳体一 ；5b、壳体二 ；6、过渡辊一 ；7、过渡辊二 ；8、储料辊；9、下料杆；9a、导向槽；10、过料架；11、传动齿轮二 ；12、传动齿轮一 ；13、链轮一 ；14、传动齿轮三；15、链条；16、电机；17、链轮二 ；18、油缸；19、挡水板；20、过料辊二 ；21、轴承二 ；22、过料辊一 ；23、电加热丝；24、滑块；24a、定位部；24al、限位沿；25、导向条；25a、导轨；26、弹簧；27、圆珠；28、轴承一 ；29、压料辊；30、紧固件。
【具体实施方式】
[0047]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0048]如图1、图4、图5所示，本沙发布的染色装置，包括一个机架1，机架I底部处固连有用于盛装染料的染盒2，机架I底部处通过螺栓连接的方式固连有染盒2 ;机架I顶部处固连有烘干件，机架I中部轴向固连有印染辊3且印染辊3部分位于染盒2内，机架I上具有用于驱动印染辊3转动的驱动件一；驱动件一为电机16，电机16的转轴与印染辊3相固连，电机16的转轴通过键连接的方式和印染辊3相固连；机架I中部具有竖直设置的导轨25a，导轨25a上连接有滑块24，滑块24上轴向固连有与印染辊3平行的压料辊29，机架I中部固连有与滑块24相连的驱动件二 ；驱动件二为油缸18，油缸18的活塞杆与滑块24相固连，油缸18的活塞杆通过螺栓连接的方式和滑块24相固连；驱动件二能带动滑块24沿导轨25a下移后能使压料辊29与印染辊3相邻并使压料辊29与印染辊3之间形成印染通道，印染通道的高度与需要被印染的染色纸的厚度相匹配，滑块24与机架I之间还具有当压料辊29与印染辊3之间形成印染通道后能将滑块24定位的定位机构。
[0049]如图1、图4、图5所示，机架I上竖直的固连有导向条25，机架I上通过螺栓连接的方式固连有导向条25 ;导轨25a为沿导向条25轴向开设的燕尾槽，滑块24上具有与燕尾槽相匹配的连接部且连接部嵌于导轨25a处，采用该结构，可将连接部嵌于导轨25a处，两者相对移动时不会出现脱离的现象，限位作用好；机架I的两侧均固连有导向条25，滑块24的数量为两个且两个滑块24与两个导向条25 —一对应连接，压料辊29的两端分别轴向固连在对应的滑块24上，采用该结构，可使压料辊29的两端上下移动更加稳定可靠。
[0050]如图4、图5所示，滑块24侧部具有凹入的定位部24a，压料辊29端部连接在定位部24a处，采用该结构，通过定位部24a可将压料辊29的端部轴向固定，定位可靠、方便；滑块24的定位部24a处设有轴承一 28，轴承一 28外圈通过紧固件30固连在定位部24a内，在本实施例中，紧固件30为螺栓；轴承一 28内圈与压料辊29端部固连，采用该结构，可使压料辊29转动更加顺畅；定位部24a下部具有呈弧形凸起的限位沿24al，限位沿24al、定位部24a左侧之间形成将轴承一 28外圈呈3/4包裹的包裹部，紧固件30连接在定位部24a并处于包裹部的缺口处，采用该结构，只需旋松紧固件30，就可更换不同型号的压料辊29，拆装效率高。
[0051]如图4所示，定位机构包括位于导轨25a底部处的若干定位凹口和位于滑块24侧部的定位孔，在本实施例中，定位凹口的数量为三个；定位孔内具有弹簧26和圆珠27，圆珠27在弹簧26的弹力作用下部分伸出定位孔并能嵌于任意一个定位凹口处，采用该结构，通过弹簧26的弹力作用下，可将圆珠27伸出定位孔并嵌于其中一个定位凹口处，可对滑块24进行辅助定位，从而对压料辊29具有较好的定位。
[0052]根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即:定位机构包括位于滑块24底部处的定位凹口和位于导轨25a底部的定位孔，在本实施例中，定位凹口的数量为三个；定位孔内具有弹簧26和圆珠27，定位孔、弹簧26和圆珠27形成一定位单元，圆珠27在弹簧26的弹力作用下部分伸出定位孔且每个定位单元上的圆珠27均能嵌于定位凹口处，采用该结构，通过弹簧26的弹力作用下，可将圆珠27伸出定位孔并嵌于其中一个定位凹口处，可对滑块24进行辅助定位，从而对压料辊29具有较好的定位。
[0053]如图1、图3所示，烘干件包括内部为空腔的壳体5，壳体5内固连有电加热丝23，壳体5内通过螺栓连接的方式固连有电加热丝23 ;壳体5的上部和下部均具有贯穿的供被印染的染色纸通过的通孔。
[0054]如图1所示，机架I上还轴向固连有张紧辊4，张紧辊4位于烘干件与压料辊29之间，张紧辊4位于印染辊3与压料辊29之间连线的外侧，采用该结构，通过张紧辊4可使染色纸具有合适的张紧度，张紧度调节方便、快速。
[0055]如图1、图2所示，机架I上还连接有储料辊8，储料辊8位于印染辊3与压料辊29之间连线的内侧，采用该结构，可将需要印染的染色纸储存在储料辊8上，搬运方便。
[0056]如图1所示，机架I上还连接有挡水板19，机架I上通过螺栓连接的方式连接有挡水板19 ;挡水板19水平设置且处于印染辊3侧部，印染辊3沿顺时针方向转动，挡水板19位于印染辊3的左侧，采用该结构，通过挡水板19的阻挡作用，可防止印染辊3转动时将染料带出来，防护作用好。
[0057]根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即:机架I上还连接有挡水板19，挡水板19水平设置且处于印染辊3侧部，印染辊3沿逆时针方向转动，挡水板19位于印染辊3的右侧。
[0058]如图1、图3所不，壳体5包括壳体一 5a和壳体二 5b，壳体一 5a固连在机架I上，壳体二 5b上边沿与壳体一 5a上边沿相铰接，壳体二 5b扣合在壳体一 5a上且在两者之间形成内部为空腔的壳体5，采用该结构，只需要拉动壳体二 5b，就可将壳体二 5b的上边沿和壳体一 5a的上边沿两者脱离，更换电热丝和维修较为方便；壳体一 5a右侧开口，壳体二 5b的左侧开口，壳体一 5a的开口边沿处具有倾斜的扣合沿一，壳体二 5b的开口边沿处具有倾斜的扣合沿二，壳体二 5b在自身重力作用下其上的扣合沿二抵靠在扣合沿一处，采用该结构，壳体二 5b在自身重力作用下扣合沿二能始终抵靠在扣合沿