防喷溅的喷印系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种喷印系统，尤其是一种可以有效达成防止喷溅问题的喷印系统。
【背景技术】
[0002]喷印机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。产品需要进行标识有以下几个原因:1.有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争产品中具有识别性，提高品牌的知名度。2.产品追踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，可方便生产企业的质量管理及产品的区域管理。3.防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒。4.增加产品的附加价值。在商品上标识商标或生产厂家的名称可增加消费者对于商品质量追踪以及产品质量的信心。5.提高生产效率，降低生产成本。
[0003]喷印机已普遍应用于多种产业中，例如可用来印刷产品条形码、包装记号、标记产品制程中的瑕疵记号或是生产信息等等。以光学膜制程为例，可在制程中先行检测光学膜的各种物理性质，再将检测结果以条形码、标志或文字的方式印刷在光学膜边缘上，在进行后续加工前再以读取装置或是由人工判定来读取条形码、标志或是文字，再依其不同结果进行后续不同的加工方式。藉此可大幅减少产品的生产时间。
[0004]喷印机的喷印原理是将文字的点阵分成若干画素，喷印机中的油墨在供给泵的压力作用下，从墨水箱经过墨路管道，调节压力、黏度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压晶体管的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上按照各画素的位置符号比例大小的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的待印物上，在抵达待印物表面后，形成文字，完成印刷。
[0005]然而，喷印机中的喷枪会因架设环境的干扰或静电场的误差造成偏向不佳而使墨点飘出预定的喷印位置之外，此外，长时间和高频率使用喷枪进行喷印工作时，喷枪之喷头容易因积墨而使墨点改变喷印路径，造成墨点被喷印至待喷印的预定位置外，造成喷印派墨的问题。
[0006]溅墨问题会造成对产品的污染进而影响产品的良率，尤其是对于光学性质有较高要求的光学膜类产品，严重的溅墨问题甚至会使产品报废。为了避免溅墨问题，习知技术中利用定期清洁喷枪的喷头避免喷头积墨，来达成防止溅墨的效果。然而，定期清洁喷头仅能减少溅墨问题的发生频率，而无法完全避免发生溅墨问题。
[0007]因此，目前仍需要一种可以有效防止溅墨问题的喷印系统，其可应用于光学膜产品制程中，避免产品在制程中受到污染而影响产品良率并进而降低报废不良品所造成的生产成本。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的提供一种防喷溅的喷印系统，其可应用于例如光学膜产品的制程中，可完全防止喷印过程中发生溅墨的问题，避免产品遭到污染以及降低报废不良产品的成本。
[0009]本实用新型提供一种防喷溅的喷印系统，其可应用于光学膜产品制程并防止喷印过程发生溅墨问题，其包括:喷枪；喷枪固定装置，喷枪固定装置包含:复数个固定组件，其中，前述复数个固定组件间藉由复数个锁固组件锁固以形成喷枪容置空间；溅墨挡墙装置；以及可拆卸连接单元，可拆卸连接单元包括连接部以及连接体，用以使前述溅墨挡墙装置可拆卸地固定于前述喷枪固定装置。
[0010]依据本实用新型的一实施方式，其中前述喷枪固定装置的固定组件可为固定板或固定杆。
[0011]依据本实用新型的一实施方式，其中前述喷枪固定装置更可包括至少一弹性缓冲组件，弹性缓冲组件配置于前述固定组件间，用以缓冲外力。
[0012]依据本实用新型的一实施方式，其中前述弹性缓冲组件可为弹簧。
[0013]依据本实用新型的一实施方式，其中前述喷枪固定装置还可包括喷枪套盖以进一步固定前述喷枪，喷枪套盖具有喷枪容置部，用以使前述喷枪穿设于前述喷枪套盖以及前述喷枪容置空间。
[0014]依据本实用新型的一实施方式，其中前述溅墨挡墙装置可包括复数个溅墨挡墙。
[0015]依据本实用新型的一实施方式，其中至少一前述溅墨挡墙可设有一观察口，用以确认前述喷枪的位置。
[0016]依据本实用新型的一实施方式，前述喷印系统还可包括整平滚轮，整平滚轮的轮轴穿设于前述溅墨挡墙装置，用以整平待喷印物。
[0017]依据本实用新型的一实施方式，其中前述整平滚轮可包括:优力胶滚轮、硅胶滚轮或橡胶滚轮。
[0018]依据本实用新型的一实施方式，前述喷印系统还可包括至少一防刮装置，防刮装置配置于前述墨挡墙装置的一侧。
[0019]依据本实用新型的一实施方式，其中，前述防刮装置可包含复数个防刮滚轮。
[0020]依据本实用新型之一实施方式，其中前述防刮滚轮可包括:优力胶滚轮、硅胶滚轮或橡胶滚轮。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的喷印系统藉由溅墨挡墙的设置，可完全避免喷印过程中溅墨至非喷印区域的现象，进而可避免产品在制程中受到污染而影响良率并进而降低报废不良品所造成的生产成本。此外，可以延长为了减少溅墨问题而定期清洁喷头的周期。
[0022]为进一步说明本实用新型的技术特征及所达到的功效，以较佳的实施例及配合详细的说明如后。
【附图说明】
[0023]图1绘示依照本实用新型的一实施方式的喷印系统的外观图。
[0024]图2绘示依照本实用新型的一实施方式的喷印系统的分解图。
[0025]图3绘示依照本实用新型的一实施方式的喷印系统的使用示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下将参照相关图式，说明依本实用新型的喷印系统的实施例，为使便于理解，下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。
[0027]请参阅图1至图3，其绘示依照本实用新型的一实施方式的防喷溅的喷印系统10的外观图、分解图、以及使用示意图。如图1所示，本实用新型的防喷溅的喷印系统10包括喷枪100、喷枪固定装置200、可拆卸连接单元300以及溅墨挡墙装置400。
[0028]喷枪100为习知喷印技术中所使用的喷枪。喷枪100藉由喷枪固定装置200所固定。喷枪固定装置200包含复数个固定组件，固定组件可以例如是固定板210或是固定杆220，但不限于此。喷枪固定装置200环设于喷枪100的四周，固定组件间藉由复数个锁固组件230，例如螺钉与对应的螺孔锁固以形成喷枪容置空间240，并使喷枪100被固定于喷枪容置空间240中。在本实用新型的一实施方式中，喷枪固定装置200包含对应设置的复数个固定板210以及复数个固定杆220，每一固定杆220的一端与一固定板210相连接，且固定杆220的另一端与另一固定板210相连接，固定板210与固定杆220藉由锁固组件230，例如螺钉与对应的螺孔锁固，固定板210与固定杆220形成喷枪容置空间240。藉由调整锁固固定板210与固定杆220的相对位置，喷枪容置空间240的大小可藉此调整以适用于固定不同型号及尺寸的喷枪100。其中，至少一固定组件，例如固定杆220可具有孔洞221。
[0029]喷印系统10可应用于多种产业中，例如应用于光学膜制程中。在检测光学膜的物理性质后，再以喷枪100将检测结果以条形码、标志或文字的方式印刷在光学膜的边缘上，进行后续加工前再以读取装置或是由人工判定来读取条形码、标志或是文字，再依其不同结果进行后续不同的加工方式。在实施时，待喷印物900可以是以卷料状态在制程中进行加