(图中箭头所示为气体流动方向)。
[0036]图3为本实用新型的电路原理图。
[0037]图1和图2中所示附图标记如下:
[0038]1-机箱2-气体出口3-有害气体祛除装置
[0039]4-气体进口5-过风通道6-流量驱动装置
[0040]7-继电器8-延时模块9-开关按钮
[0041]10-打印机本体11-出纸口12-颗粒物和有害气体
[0042]51-第一挡板52-第二挡板
【具体实施方式】
[0043]如图1所示为本实用新型的循环式气体净化装置，包括机箱1，机箱1的一个侧面上设置两个开口，一个为气体进口 4、一个为气体出口 2，在机箱1内隔离出一条过风通道5，该过风通道5的一个端口为气体进口 4、一个端口为气体出口 2，过风通道5内沿由气体进口 4至气体出口 2方向依次设置有害气体祛除装置3和流量驱动装置6，流量驱动装置6优选米用风机。
[0044]有害气体祛除装置可以由如下材料制成:活性炭、沸石、活性氧化品、分子筛、硅胶、多孔材料吸附剂、无机碱、无机酸或光催化剂。当利用吸附方法祛除时，有害气体祛除装置所采用的材料为活性炭、沸石、活性氧化品、分子筛、硅胶、多孔材料吸附剂，所用的吸附材料，其形态为粉状、粒状、蜂窝状、网状、纤维状；当利用吸收方法祛除时，有害气体祛除装置所采用的材料为无机碱、无机酸，利用无机碱、无机酸来祛除绘制机器内部或从其内部排出的气体；当利用光催化祛除时，有害气体祛除装置的材料为光催化剂，利用光和催化剂祛除绘制机器内部或从其内部排出的气体；当利用等离子体技术祛除时，有害气体祛除装置的是指利用高压、放电产生等离子体来祛除绘制机器内部或从其内部排出的颗粒物或气体；当利用过滤祛除时，有害气体祛除装置的材料为过滤材料，利用过滤材料来祛除绘制机器内部或从其内部排出的颗粒物。本实施方式中，优选为活性炭过滤层。
[0045]风机设置在箱体内远离气体进口和气体出口的一侧，风机将过风通道5分给为两段(第一段和第二段)，第一段连通气体进口 4、第二段连通气体出口 2，活性炭过滤层设置在第一段(即与气体进口 4连通的一段内)，为尽量增加活性炭过滤层与气体的接触面积，活性炭过滤层与气体接触的面与气体进口 4及气体出口 2所在的面相垂直。
[0046]关于过风通道的设置，本实施方式中优选地，机箱设置为长方体箱体，在机箱1内设置两块挡板(第一挡板51和第二挡板52)，第二挡板52的板面与气体进口 4及气体出口 2所在面相垂直，第二挡板52的其中一个侧边与风机抵接，另外三个侧边分别抵接机箱内对应侧壁，与气体进口及气体出口所在面的连接处位于气体进口 4与气体出口 2之间；第一挡板51设置在第一段内且靠近风机设置，第一挡板的板面与气体进口 4及气体出口 2所在的面相平行，第一挡板的一个侧边与第一挡板之间间隔一定距离，另外三个侧边分别抵接机箱内对应的侧壁；活性炭过滤层与第二挡板相互平行设置，其中一个侧边与第一挡板抵接，另外三个侧边分别与对应的机箱内壁抵接，活性炭过滤层与气体进口所在面抵接处位于气体进口与第二挡板之间。
[0047]气体在过风通道内的走向如图1中的箭头所示，由气体进口 4进入第一挡板、活性炭过滤层与机箱内壁围成的空间内，在风机的驱动下穿过活性炭过滤层，经活性炭过滤层吸附净化后进入由第一挡板、活性炭过滤层、风机、第二挡板和机箱内壁围成的空间内，然后有风机吸入连通气体出口的风道内，最后由气体出口 2排出，排出的气体可以再次进入机箱进行循环处理。
[0048]本实施方式中，风机的启停采用继电器控制，继电器7设置在机箱内靠近风机处，机箱内还设置一个延时模块8和供电电源(图中未示出)，总电源线即供电电源分为2个回路，一个连接继电器输入端，另一回路连接继电器输出端与风机连接在一起，延时模块脚和继电器连接，继电器的开关按钮设置在机箱上。供电电源采用DC12-24V V电源适配器，延时模块采用555芯片。
[0049]机箱的形状可以根据实际情况设计成各种形状，本实用新型中设计为长方体状，例如，可以米用长320mm、宽100mm、高100mm的规格，而其中，风机相同，规格为直径为30mm、厚38mm，这样的尺寸设计可以使得在大部分的打印机上使用，且这种扁平修长的形状使得本实用新型在对办公型打印机使用的时候，可以尽量的减少对所占体积的影响一般办公型打印机的空间为长方体容器的形状，所以只能通过这种扁平的形状来减少对空间的影响。
[0050]如图3所示，为继电器的电路原理图，电路设计主要采用了继电器作为控制电路的器件，风机作为整个装置工作的核心部件也由继电器控制其工作。整个电路使用DC12-24V电源适配器供电。具体为总电源线分为2个回路，一个连接继电器输入端，另一回路与继电器输出端与风机连接在一起。总开关控制整个电路的电流，放置在装置侧面，采用按键式的开关。第一次按下去的时候，开关闭合，继电器马上吸合，继电器输出端状态为:常开与公共导通，常闭与公共断开，此时控制风机的回路开始通电，风机开始转动，装置开始工作；再次按下开关键时弹出，开关将断开，此时停止给整个电路供电，继电器断开，此时，延时模块开始工作，将会继续给继电器供电，使其输出端常开继续与公共导通，风机继续转动，实现延时功能，过程持续Ι-lOs。延时时间可以通过调整电位器来改变。之后继电器输出端常开与公共断开，风机停止转动，装置不再工作。
[0051]如图2所示，为带有循环式气体净化装置的文字、线条、图绘制装置，包括装置本体，循环式气体净化装置设置在装置本体的出纸口处。本实施方式中优选为打印机，包括打印机本体10，打印机本体10为常见打印机，出纸口 11位于打印机本体顶部侧面处，循环式气体净化装置安装在出纸口 11的上方，带有气体进口 4和气体出口 2的一面位于出纸口 11的正上方，出纸口处的颗粒物和有害气体12由气体进口 4进入循环式气体净化装置内，净化后的气体由气体出口 4排出，在风机和活性炭吸附层的共同作用下，对出纸口处的有害气体进行循环净化。
[0052]以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种循环式气体净化装置，包括机箱，其特征在于，还包括: 气体进口和气体出口，开设于所述机箱的侧面上； 过风通道，位于机箱内且连通气体进口和气体出口 ； 有害气体祛除装置和流量驱动装置，在风道内沿由气体进口至气体出口方向依次设置； 自动开关，设于机箱内且与流量驱动装置连接，用于控制流量驱动装置的启停。2.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述气体进口和气体出口位于机箱的同一侧面上。3.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述流量驱动装置为风机、真空栗、鼓风机或压缩机。4.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述流量驱动装置安装于机箱内远离气体进口和气体出口的一侧，过风通道由流量驱动装置分隔为分别与气体进口和气体出口相连通的两段，有害气体祛除装置设置在与气体进口连通的一段内。5.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述有害气体祛除装置为由活性炭、沸石、活性氧化品、分子筛、硅胶、多孔材料吸附剂、无机碱、无机酸或光催化剂制成的气体净化层。6.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述有害气体祛除装置为活性炭过滤层。7.根据权利要求1所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述自动开关为继电器，该继电器的输出端连接流量驱动装置，输入端连接供电电源。8.根据权利要求7所述循环式气体净化装置，其特征在于，所述机箱内还设有延时模块，该延时模块与继电器连接。9.一种文字、线条、图绘制装置，包括带有出纸口的装置本体，其特征在于，所述装置本体的出纸口处设有如权利要求1?8任一权利要求所述的循环式气体净化装置，所述循环式气体净化装置带有气体进口和气体出口的一面位于出纸口的上方或下方。10.一种打印机，包括打印机本体，其特征在于，所述打印机本体的出纸口处设有如权利要求1?8任一权利要求所述的循环式气体净化装置，所述循环式气体净化装置带有气体进口和气体出口的一面位于出纸口的上方或下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环式气体净化装置、打印机及文字、线条、图绘制装置，循环式气体净化装置包括机箱；气体进口和气体出口，开设于所述机箱的同一侧面上；过风通道，位于机箱内且连通气体进口和气体出口；有害气体祛除装置和流量驱动装置，在风道内沿由气体进口至气体出口方向依次设置；自动开关，设于机箱内且与流量驱动装置连接，用于控制流量驱动装置的启停。包含该净化装置的打印机包括打印机本体，打印机本体的出纸口处安装所述循环式气体净化装置。打印机出纸口处的有害气体经过本实用新型净化装置的循环净化处理后，气体中的有害物质基本都能被去除，不会对周围环境造成污染，其装置结构简单，控制方便，可适用于各种打印机。
【IPC分类】B01D53/75, B01D53/02, B01D46/00, B01D53/18, B41J29/00, B01D53/32, B01D53/86
【公开号】CN205009778
【申请号】CN201520507308
【发明人】姚水良, 陈卓贤, 朱义族, 张云飞, 温俊, 杜颖佳, 韩竞一
【申请人】浙江工商大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月13日