一种标签打印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标签打印装置。
【背景技术】
[0002]现有的标签制作以及应用于不同场合的标识都是喷墨打印机、激光打印机、条码机、打标机、热转印机等等这类机器制作出来，如线管，线套、线标都是打印机先打印，再进行加胶水粘帖，有些礼品产品包装需要很多类型或者不同类别，批量印刷就不现实，导致使用的物料过多，工序麻烦，工作效率低下，另一方面，标签不防潮，不能快速使用，并且要配合塑料套牌、套管、胶布等使用，这种制作手段相对复杂，种类繁多，不利于标准作业或者批量统一使用，受到使用标准的影响较大，通用性差，这样给携带，操作，存放，管理等方面就带来了很大困难。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种制作高效、标签寿命长且通用性高的标签打印装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种标签打印装置，安装在打印机上，与打印机的转印机构配合打印标签，包括支撑座和安装在所述支撑座上的保护壳体，所述支撑座内部设有打印介质单元、打印物质单元和送带滚轴，所述打印介质单元包括打印介质带及收卷打印介质带的介质滚轴，所述打印物质单元包括碳带、收卷碳带的装载轴和回收轴，所述碳带在回收轴的驱动下从装载轴传送至回收轴，所述送带滚轴驱动并传送打印介质带至支撑座外部，所述打印介质带和碳带保持相同的线速度穿过转印区域且两者处于转印区域内的最小距离大于零，转印机构根据输入信息相应地将碳带上的打印材料转印至打印介质带上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述打印介质单元还包括设置在介质滚轴内圈的棘轮，所述棘轮安放在支撑座上。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述打印物质单元还包括防回转机构以及防松弹片，所述防回转机构设置在回收轴上，所述防松弹片夹置于装载轴和保护壳体之间。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述装载轴与支撑座之间还夹置有一垫圈。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述支撑座和保护壳体之间通过孔轴配合并相互扣合在一起。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述支撑座上还设有若干改变打印介质带/碳带传送方向的导向柱。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述支撑座底端还设有可被打印机识别验证的异型孔。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述打印介质带包括粘合在一起的粘性薄膜和隔离纸，所述打印介质带的粘性薄膜一侧朝向碳带。
[0013]本实用新型的有益效果有:
[0014]本标签打印装置结构简单，通过设置打印介质单元和打印物质单元，分别以相同的线速度传送打印介质带和碳带至转印区域，在打印介质带和碳带最接近的区域内，转印机构根据打印机的输入信息相应地将碳带上的打印材料转印至打印介质带上，从而快速高效地完成的标签打印工作，得到的标签不容易刮花，防磨损和防水效果较好，通用性能高。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中:
[0016]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例的分解示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型的一种标签打印装置，安装在打印机上，与打印机的转印机构6配合打印标签，包括支撑座1和安装在支撑座1上的保护壳体2，支撑座1内部设有打印介质单元3、打印物质单元4和送带滚轴5，打印介质单元3包括打印介质带31及收卷打印介质带31的介质滚轴32，打印介质带31可采用纸质带、塑料薄膜或丝绸带，但不局限于这三种，本实施例中打印介质带31设置为纸质带，纸质带包括粘合在一起的粘性薄膜和隔离纸，在纸质带的传送过程中，其粘性薄膜一侧朝向碳带41放置，打印物质单元4包括碳带41、收卷碳带41的装载轴42和回收轴43，其中回收轴43和送带滚轴5均通过传动机构与打印机上的动力源连接，碳带41在回收轴43的驱动下从装载轴42传送至回收轴43，送带滚轴5驱动并传送打印介质带31至支撑座1外部。
[0019]进一步参见图2，打印物质单元4还包括防回转机构44以及防松弹片45，防回转机构44设置在回收轴43上，防止回收轴43回转，防松弹片45夹置于装载轴42和保护壳体2之间，对装载轴42产生一定的摩擦力，防止装载轴42松动，从而使得碳带41始终处于张紧的状态，装载轴42与支撑座1之间还夹置有一垫圈46，在装载轴42与支撑座1相对转动时，垫圈46能够起到润滑的作用；打印介质单元3还包括设置在介质滚轴32内圈的棘轮33，棘轮33安放在支撑座1上，对介质滚轴32提供一定的摩擦阻力，使得打印介质带31能够平稳均匀地从支撑座1中输出，也保证了打印介质带31始终处于张紧状态。
[0020]此外，支撑座1上安装有保护壳体2，支撑座1和保护壳体2之间通过孔轴配合并相互扣合在一起，在运输、使用、制作过程中不会互相分离，并对打印物质单元4、打印介质单元3等进行限制及定位，支撑座1上还设有若干导向柱7，用于改变打印介质带31/碳带41传送方向，支撑座1底端还设有可被打印机识别验证的异型孔，从而匹配相应型号的打印机。
[0021]在制作标签过程中，打印介质带31和碳带41保持相同的线速度，且穿过转印区域时两者较接近，但最小距离大于零，转印机构6根据打印机的输入信息相应地将碳带41上的打印材料转印至打印介质带31上，打印介质带31导出得到标签，标签不容易刮花，防磨损和防水效果较好，通用性能高。
[0022]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种标签打印装置，安装在打印机上，与打印机的转印机构(6)配合打印标签，其特征在于:包括支撑座(1)和安装在所述支撑座(1)上的保护壳体(2)，所述支撑座(1)内部设有打印介质单元(3)、打印物质单元(4)和送带滚轴(5)，所述打印介质单元(3)包括打印介质带(31)及收卷打印介质带(31)的介质滚轴(32)，所述打印物质单元(4)包括碳带(41)、收卷碳带(41)的装载轴(42)和回收轴(43)，所述碳带(41)在回收轴(43)的驱动下从装载轴(42 )传送至回收轴(43 )，所述送带滚轴(5 )驱动并传送打印介质带(31)至支撑座(1)外部，所述打印介质带(31)和碳带(41)保持相同的线速度穿过转印区域且两者处于转印区域内的最小距离大于零，转印机构(6)根据输入信息相应地将碳带(41)上的打印材料转印至打印介质带(31)上。2.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述打印介质单元(3)还包括设置在介质滚轴(32 )内圈的棘轮(33 )，所述棘轮(33 )安放在支撑座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述打印物质单元(4)还包括防回转机构(44)以及防松弹片(45)，所述防回转机构(44)设置在回收轴(43)上，所述防松弹片(45 )夹置于装载轴(42 )和保护壳体(2 )之间。4.根据权利要求1或3所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述装载轴(42)与支撑座(1)之间还夹置有一垫圈(46)。5.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述支撑座(1)和保护壳体(2)之间通过孔轴配合并相互扣合在一起。6.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述支撑座(1)上还设有若干改变打印介质带(31) /碳带(41)传送方向的导向柱(7)。7.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述支撑座(1)底端还设有可被打印机识别验证的异型孔。8.根据权利要求1所述的一种标签打印装置，其特征在于:所述打印介质带(31)包括粘合在一起的粘性薄膜和隔离纸，所述打印介质带(31)的粘性薄膜一侧朝向碳带(41)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种标签打印装置，包括支撑座和安装在支撑座上的保护壳体，支撑座内部设有打印介质单元、打印物质单元和送带滚轴，打印介质单元包括打印介质带及收卷打印介质带的介质滚轴，打印物质单元包括碳带、收卷碳带的装载轴和回收轴。本标签打印装置结构简单，通过设置打印介质单元和打印物质单元，分别以相同的线速度传送打印介质带和碳带至转印区域，在打印介质带和碳带最接近的区域内，转印机构根据打印机的输入信息相应地将碳带上的打印材料转印至打印介质带上，从而快速高效地完成的标签打印工作，得到的标签不容易刮花，防磨损和防水效果较好，通用性能高。
【IPC分类】B41J3/00, B41J11/00
【公开号】CN205009769
【申请号】CN201520706340
【发明人】崔琪暄
【申请人】珠海泰达电子科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月11日