一种印刷疵点自动检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷疵点自动检测系统，包括线型 CCD 照相机、将线型 CCD 照相机拍摄的图像进行检查的检测器、将检测器得出的结果进行分析的记录处理器、将所述记录处理器的结果进行显示的显示器、控制面板，所述检测器包括点状检查单元、线状检查单元、面状检查单元。本实用新型实施例提供的印刷疵点自动检测系统采用线型 CCD 照相机、点状检查单元、线状检查单元、面状检查单元、记录处理器、显示器和控制面板对印刷品的疵点进行自动检测，给整个印刷行业技术领域方面带来了创新技术，通常人体肉眼无法观察到的瑕疵，本实用新型可以准确无误的找到瑕疵并能及时处理瑕疵的问题点所在。
【专利说明】
一种印刷庇点自动检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷疵点自动检测系统。【背景技术】
[0002]纸盒印刷机、标签印刷机、封缄印刷机等印刷自动化水平不断提高，大量人工被解放出来，但在质量检测环节却大量依赖人工，而采用人工检测，所需劳动力较多，人工成本较大，而且人工检测质量不好，容易产生突发性质量问题。随着科学技术的进步，视觉检测技术受到更多的青睐，视觉检测技术是精密测试技术领域内最具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测中，实现对物体(产品或零件)三维尺寸或位置的快速测量，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点，在现代制造业中有着重要的应用前景。目前还没有直接装在纸盒印刷机、标签印刷机、 封缄印刷机等印刷机上的检测系统，而另外根据需要检测的产品的结构来设计机器，然后在这种机器上装上检测系统来进行产品检测。也没有针对印刷疵点进行自动检测的系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种印刷疵点自动检测系统，可直接搭载在印刷机上，可以准确无误的找到疵点并能及时处理瑕疵的问题点所在，提高生产效率， 降低人工成本，且保障产品的质量。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种印刷疵点自动检测系统，该印刷疵点自动检测系统搭载在印刷机上，包括线型CCD照相机、将线型CCD照相机拍摄的图像进行检查的检测器、将检测器得出的结果进行分析的记录处理器、将所述记录处理器的结果进行显示的显示器、控制面板;所述检测器包括点状检查单元、线状检查单元、面状检查单元;所述线型CCD照相机的输出端和所述检测器的输入端连接，所述检测器的输出端和所述记录处理器的输入端连接，所述记录处理器的输出端和所述显示器的输入端连接;所述控制面板分别和所述线型CCD照相机、检测器、记录处理器、显示器电性连接。
[0005]进一步地，还包括检测方式选择器，所述检测方式选择器与所述检测器连接，检测方式选择器包括:
[0006]更新选择器，将基准画面按印刷的每1次重复进行每次更新，前次的检查画面成为下一次检查的基准画面；
[0007]基准固定选择器，通过标记传感器取得各个重复的检查图像，在检查画面中存储基准画面后，对这个基准画面进行以后的检查。
[0008]本实用新型的印刷疵点自动检测系统还包括检查条件设定器，所述检查条件设定器与所述检测器连接，检查条件设定器包括检查周长设定器、检查宽度设定器、列数设定器。
[0009]本实用新型的印刷疵点自动检测系统还包括照明灯，该照明灯包括反射照明灯和透过照明灯，所述反射照明灯设置在被检测物的上面，与所述线型CCD照相机位于同一侧;所述透过照明灯设置在被检测物的下面，与所述线型CCD照相相对设置。
[0010]优选地，所述检测器分为五个等级，从等级五到等级一逐级加严。
[0011]本实用新型实施例提供的印刷疵点自动检测系统采用线型(XD照相机、点状检查单元、线状检查单元、面状检查单元、记录处理器、显示器和控制面板对印刷品的疵点进行自动检测，给整个印刷行业技术领域方面带来了创新技术，通常人体肉眼无法观察到的瑕疵，本实用新型可以准确无误的找到瑕疵并能及时处理瑕疵的问题点所在，提高生产效率，降低人工成本，且保障产品的质量。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的印刷疵点自动检测系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参见图1，是本实用新型提供的印刷疵点自动检测系统的结构示意图。
[0015]本实施例提供一种印刷疵点自动检测系统，该印刷疵点自动检测系统搭载在印刷机上，包括线型(XD照相机1、将线型(XD照相机1拍摄的图像进行检查的检测器2、将检测器2得出的结果进行分析的记录处理器3、将所述记录处理器3的结果进行显示的显示器 4、控制面板。
[0016]所述检测器2包括点状检查单元21、线状检查单元22、面状检查单元23,点状检查单元21以“检查分级设定”的“尺寸设定”为基础，进行点状识别，从设定的得分判断是否为严重点状缺陷或轻微点状缺陷。线状检查单元22以线状缺陷中浓度较小、线条形状较长的缺陷为对像的检查。对于凹版印刷中的刮痕检测，便可通过线状检查单元22进行，以线状缺陷中浓度较大、线条形状较短的缺陷为对像的检查，对于凹版印刷中的刮痕、毛刺的检测便可通过面状检查单元23实现。
[0017]所述线型(XD照相机1的输出端和所述检测器2的输入端连接，所述检测器2的输出端和所述记录处理器3的输入端连接，所述记录处理器3的输出端和所述显示器4的输入端连接;所述控制面板分别和所述线型C⑶照相机1、检测器2、记录处理器3、显示器4电性连接，通过控制面板控制所述线型(XD照相机1、检测器2和记录处理器3的动作，并将印刷品的疵点通过显示器4进行显示，以准确的发现瑕疵的位置，并在必要的时候进行停机检查调整，以免造成更大的损失。
[0018]进一步地，本实用新型的印刷疵点自动检测系统还包括检测方式选择器，所述检测方式选择器与所述检测器2连接，检测方式选择器包括:
[0019]更新选择器，将基准画面按印刷的每1次重复进行每次更新，前次的检查画面成为下一次检查的基准画面。
[0020]基准固定选择器，通过标记传感器取得各个重复的检查图像，在检查画面中存储基准画面后，对这个基准画面进行以后的检查。当为了设定叼纸位置的未检查区域而必须使检查开始位置一致时，要选择这种基准固定的方式。在检查画面中未存储基准画面时， 就变成通过标记传感器信号使检查开始位置一致的每次更新方式。
[0021]本实用新型的印刷疵点自动检测系统还包括检查条件设定器，所述检查条件设定器与所述检测器连接，检查条件设定器包括检查周长设定器、检查宽度设定器、列数设定器。
[0022]检查周长设定器:输入将要检查的产品的周长(重复周长)，一般是输入印刷版辊的周长，双击ID界面中的周长，就可以输入周长了。
[0023]检查宽度设定器:输入将要检查产品的宽度，双击ID界面的检查宽度，就可以输入检查范围。用于检查宽度用数值设定的场合，以最初调整时设定的辊端面的数值为基准。 在目视板上，确认检查范围、检查宽度(B:「检查范围端点的位置」和C:检查范围端点位置」)通过输入从位置基准开始的距离。分别双击B:「检查范围端点的位置」和C:「检查范围端点的位置」可分别输入数值。另外，检查宽度在检查中也可以更改，在ID界面中可以输入数值。在定点监视界面上，可以在画像上设定检查宽度，A:「选择位置基准」是决定数值的输入方向，一般选择「从左开始」。C:在「检查范围端点的位置」中输入从基准位置到C的长度，所有数值输入好了后，按下「OK」按钮数值就确定下来了。检查范围的设定由于印刷物左右偏移，会导致实际检查范围的偏移。所以在定点监视中，在检查画像上确定检查范围。
[0024]列数设定器:输入需要检查的产品的列数，输入列数后，将检查宽度均分成指定列数。列数号码由检查宽度设定时指定的位置基准方向决定，位置基准指定为左的时候，从左开始1列、2列。
[0025]本实用新型的印刷疵点自动检测系统还包括照明灯，该照明灯包括反射照明灯和透过照明灯，所述反射照明灯设置在被检测物的上面，与所述线型CCD照相机位于同一侧;所述透过照明灯设置在被检测物的下面，与所述线型CCD照相相对设置。根据检查对像设定比较合适的照明条件，在更好的状态下检查，根据必要进行调整，照明设定按钮的上面2个是反射照明的设定，最下面的是透过照明的设定。反射照明和透过照明能分别0N/ OFF(开灯/关等)和亮度10个等级的调整。[〇〇26](1)反射照明的设定
[0027]反射照明是在被检物的上面(照相机侧)的2个灯，主要调整被检物印刷油墨的亮度。[〇〇28](2)透过照明的设定
[0029]透过照明是在被检物下面(里面)的一个灯，主要调整被检物透明部分的亮度。一般调整时透明部分为白色，白色印刷部分比透明部分灰白色(暗灰色)，如将照明设定成白色油墨部和透明部目视无差异的话，白色部油墨脱落和透明部飞墨等现像就比较难检出。 照明设定即时在检查中也可以随时调整，在检查中更改照明设定时，由于检查对像的亮度发生变化而导致缺陷报警。
[0030]本实用新型的检测器的检查等级的设定是由操作人员根据检查情况通过5个等级来调节检查的严格程度。各5个等级的检查等级中都设定了详细的检查条件，等级3 是标准值，等级1是更加严格的检查，等级5是更加宽松的检查等级。
[0031]对于点状缺点，调节参照画像和线型(XD照相机1拍摄的图像画素为单位进行比较，最基本检查方式的浓度差等级和大小等级。如被检出的缺点画像是没有问题的，像这样浓度差的缺点是用不着检出来的(浓度差的过度检)话，可将浓度差等级放松(数值变大)，这样大小的缺点是用不着检出来的(大小的过度检)话，大小等级可以放松(数值变大)。如果要进行更加严格检查时，浓度差和大小可以设严格点(数值变小)，浓度差等级OFF的话，点状缺点也就不检查了。
[0032]对于线状缺点，线状缺点的检出等级通过横向线条和纵向线条的检查等级进行设定。检品机搭载着检查线条的回路，比点状缺点检查更加适于检查线条。纵线条主要用于刀丝及胡须等的检查，横线条用于褶皱等缺点的检查。在浓度差及大小的等级设定上已经设定了标准的检查条件，如客户希望更加详细的检查的场合，可将各等级的检查条件根据客户要求更改。
[0033]对于面状缺点，参照画像和线型(XD照相机1拍摄的图像以较小面为单位进行比较方式，调节此方式的浓度差等级和大小等级。如被检出的缺点画像并非缺点，或此类浓度差的缺点是没必要检出的场合，可以将浓度差等级放松(数值变大)，此类大小的缺点没必要检出的场合，可将大小等级放松(数值变大)。如需更加严格检查的场合，可将浓度差和大小等级变严格(数值变小)。浓度差等级OFF的时候，面状缺点就不检出比较检查需要注意的画素的周边的平均浓度。比起点状缺点检查可进行浓度差的检查更加严格，比起点状缺点可进行更大面积缺点的检查。
[0034]本实用新型实施例提供的印刷疵点自动检测系统采用线型(XD照相机1、点状检查单元21、线状检查单元22、面状检查单元23、记录处理器3、显示器4和控制面板对印刷品的疵点进行自动检测，给整个印刷行业技术领域方面带来了创新技术，通常人体肉眼无法观察到的瑕疵，本实用新型可以准确无误的找到瑕疵并能及时处理瑕疵的问题点所在，提高生产效率，降低人工成本，且保障产品的质量。
[0035]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种印刷疵点自动检测系统，该印刷疵点自动检测系统搭载在印刷机上，其特征在 于，包括线型CCD照相机、将线型CCD照相机拍摄的图像进行检查的检测器、将检测器得出的 结果进行分析的记录处理器、将所述记录处理器的结果进行显示的显示器、控制面板;所述 检测器包括点状检查单元、线状检查单元、面状检查单元；所述线型CCD照相机的输出端和所述检测器的输入端连接，所述检测器的输出端和所 述记录处理器的输入端连接，所述记录处理器的输出端和所述显示器的输入端连接;所述 控制面板分别和所述线型(XD照相机、检测器、记录处理器、显示器电性连接。2.如权利要求1所述的印刷疵点自动检测系统，其特征在于，还包括检测方式选择器， 所述检测方式选择器与所述检测器连接，检测方式选择器包括:更新选择器，将基准画面按印刷的每1次重复进行每次更新，前次的检查画面成为下一 次检查的基准画面；基准固定选择器，通过标记传感器取得各个重复的检查图像，在检查画面中存储基准 画面后，对这个基准画面进行以后的检查。3.如权利要求1所述的印刷疵点自动检测系统，其特征在于，还包括检查条件设定器， 所述检查条件设定器与所述检测器连接，检查条件设定器包括检查周长设定器、检查宽度 设定器、列数设定器。4.如权利要求1所述的印刷疵点自动检测系统，其特征在于，还包括照明灯，该照明灯 包括反射照明灯和透过照明灯，所述反射照明灯设置在被检测物的上面，与所述线型CCD照 相机位于同一侧;所述透过照明灯设置在被检测物的下面，与所述线型CCD照相相对设置。
【文档编号】B41F33/00GK205573324SQ201521110016
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】罗俊杰
【申请人】广州永新包装有限公司