介质检测机构、介质检测方法、印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种介质检测机构、介质检测方法以及具备介质检测机构的印刷装 置。
【背景技术】
[0002] -直以来，已知一种在打印机等印刷装置中，利用具备照射光的照射部和接收光 的受光部的光传感器来对介质进行检测的介质检测机构。该介质检测机构从照射部照射出 照射光，并利用受光部对由介质或对介质进行保持的介质导向部的表面反射出的反射光进 行接收，且根据该受光量来对介质的有无进行检测。在专利文献1中，公开了一种具备对原 稿（介质）的存在进行检测的图像读取装置（介质检测机构）的图像形成装置。该图像读 取装置对使从发光部发出的光反射的面实施褶皱加工，通过对在不存在原稿时，反射光朝 向受光部的情况进彳丁抑制，从而使原稿的检测精度提尚。
[0003] 然而，在专利文献1中记载的介质检测机构是以使用没有外部光入射的复印机 的扫描部等为前提。例如，在将该介质检测机构设置在具备露出于外部的自动续纸器 (Automatic Sheet Feeder)的印刷装置的介质供给机构中的情况下，将存在如下的课题， 即，照明等外部光的反射光到达光传感器的受光部而使被印刷图像等的介质的检测精度降 低，导致尽管介质没有被保持在介质导向部上，却会误判断为存在有介质的课题。
[0004] 专利文献1 :日本特开2009-263126号公报
【发明内容】
[0005] 本发明是为了解决上述的课题的至少一部分而完成的发明，并能够作为以下的方 式或应用例而实现。
[0006] 应用例1
[0007] 本应用例所涉及的介质检测机构的特征在于，具备：介质导向部，其对介质进行保 持；光传感器，其包含朝向所述介质导向部照射出照射光的照射部以及接收反射光的受光 部，由所述受光部从被入射到所述介质导向部的外部光的反射光以及所述照射光的反射光 接收到的受光量处于预定的值以下。
[0008] 根据本应用例，介质检测机构从照射部朝向介质导向部照射出照射光，并通过受 光部对由被保持在介质导向部上的介质或介质导向部的表面反射的反射光进行接收，且根 据该受光量对介质的有无进行检测。由于介质检测机构被构成为，即使外部光以及照射光 被入射，并且被介质导向部的表面反射的反射光由受光部接收，该受光量也处于预定的值 以下，因此能够防止在介质导向部未保持有介质的状态下，介质被误检出的情况。因此，能 够提供一种使介质的检测精度提尚的介质检测机构。
[0009] 应用例2
[0010] 在上述应用例所记载的介质检测机构中，优选为，所述介质导向部上被照射所述 照射光以及所述外部光的区域为光泽面。
[0011] 根据本应用例，介质导向部的表面为被实施了光泽处理的光泽面。由于被入射至 光泽面的照射光或外部光作为正反射光而较强地被反射，因此能够使由受光部接收的受光 量减少，从而使介质的检测精度提尚。
[0012] 应用例3
[0013] 在上述应用例记载的介质检测机构中，优选为，与在所述介质导向部上未保持有 所述介质时相比，在所述介质导向部上保持有所述介质时，由所述受光部接收到的受光量 较大。
[0014] 根据本应用例，介质检测机构从照射部向介质导向部照射出照射光，并通过受光 部对由被保持在介质导向部上的介质或介质导向部的表面所反射的反射光进行接收，且根 据该受光量对介质的有无进行检测。通过在未保持有介质时的受光量与保持有介质时的受 光量之间设定成为对介质的有无进行判断的阈值的预定的量，从而能够正确地检测出介质 的有无。
[0015] 应用例4
[0016] 上述应用例记载的介质检测机构中，优选为，还具备壳体，朝向所述介质导向部被 照射的所述照射光的正反射光不会被射出至所述壳体的外部。
[0017] 根据本应用例，在介质检测机构中，在从照射部朝向介质导向部被照射的照射光 的正反射光不会被射出至所述壳体的外部的位置处设置传感器。换言之，在使用了照射部 与受光部被一体形成的光传感器的情况下，朝向壳体内的介质导向部被入射的外部光的正 反射光不会被受光部接收。由此，能够防止在介质导向部上未保持有介质的状态下，因外部 光的正反射光而误检测出介质的情况。
[0018] 应用例5
[0019] 在上述应用例所记载的介质检测机构中，优选为，所述壳体对所述介质导向部的 至少一部分和所述光传感器进行覆盖。
[0020] 根据本应用例，由于介质导向部的一部分和光传感器通过壳体而被覆盖，因此外 部光不易入射到壳体内。由此，由于在介质未被保持在介质导向部上的情况下，由受光部从 通过介质导向部而被反射的外部光的扩散反射光接收到的受光量减少，因此能够使介质的 检测精度提尚。
[0021] 应用例6
[0022] 本应用例所涉及的印刷装置的特征在于，具备在上述应用例的任一例中所述的介 质检测机构。
[0023] 根据本应用例，由于印刷装置具备介质的检测精度得到了提高的介质检测机构， 因此能够提供一种介质的检测精度得到了提高的印刷装置。
[0024] 应用例7
[0025] 本应用例所涉及的介质检测方法的特征在于，为上述应用例的任一例中所述的介 质检测机构的介质检测方法，并包括：照射工序，从所述照射部照射出照射光；受光工序， 通过所述受光部对反射光进行接收；处理工序，对来自所述受光部的输出进行处理；判断 工序，对介质的有无进行判断。
[0026] 根据本应用例，在介质检测方法中，从光传感器的照射部朝向对介质进行保持的 介质导向部照射出照射光，并通过受光部对由被保持在介质导向部上的介质或介质导向部 反射的反射光进行接收，且求出所接收到的反射光的受光量。然后，对该受光量与成为对介 质的有无进行判断的阈值的预定的值进行比较。在受光量大于预定的值的情况下，作出"存 在介质"的判断，在受光量为预定的值以下的情况下，作出"不存在介质"的判断。介质检测 机构被构成为，即使外部光以及照射光被入射，并且被介质导向部的表面反射的反射光由 受光部接收，该受光量也处于预定的值以下。由此，即使在介质导向部上未保持有介质的状 态下入射有外部光的情况下，通过本应用例的介质检测方法，也会正确地判断出"不存在介 质"。因此，能够提供一种使介质的检测精度提高的介质检测方法。
【附图说明】
[0027] 图1为表示具备实施方式所涉及的介质检测机构的印刷装置的概要结构的立体 图。
[0028] 图2为放大表示图1的供纸部的立体图。
[0029] 图3为以透视图2的壳体的方式而进行图示的立体图。
[0030] 图4为图2中的A-A线处的剖视图。
[0031] 图5为表不照射光与反射光的关系的不意图。
[0032] 图6为表示介质以及介质导向部的检测区域的图。
[0033] 图7为具备介质检测机构的印刷装置的主要电控框图。
[0034] 图8为表示介质检测机构的介质检测方法的流程图。
[0035] 图9为表示改变例所涉及的介质检测机构的立体图。
【具体实施方式】
[0036] 以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各图中，为了将各 层及各部件设为能够识别的程度的大小，而使各层及各部件的尺寸与实际不同。
[0037] 此外，在图1至图3以及图9中，为了便于说明而将X轴、Y轴以及Z轴作为相互 正交的三个轴进行了图示，并将图示轴向的箭头标记的顶端侧设为"+侧"，将基端侧设为 侧"。此外，在下文中，将与X轴平行的方向称为"X轴方向"或"主扫描方向"，将与Y轴 平行的方向称为"Y轴方向"或"副扫描方向"，将与Z轴平行的方向称为"Z轴方向"。此外， 将从+Y轴侧观察时的侧面设为"正面"，将相反侧设为"背面"。
[0038] 实施方式
[0039] 印刷装置的概要结构
[0040] 图1为表示实施方式所涉及的具备介质检测机构50的印刷装置1的概要结构的 立体图。首先，利用图1对实施方式所涉及的印刷装置1的概要结构进行说明。
[0041] 如图1所示，印刷装置1具备沿着X轴方向延伸的大致长方体形状的装置主体10 和从装置主体10的背面向装置主体10的内部输送介质5的介质供给机构30。介质供给机 构30具备作为插入口 19的供介质5插入的开口空间。对被插入至插入口 19中的介质5 的背面进行支承的板状的介质支承部11以能够根据介质5的尺寸而伸缩的方式被设置在 插入口 19的背面侧。介质支承部11以能够将插入口 19的±X轴侧的内侧壁作为转动支 点而进行旋转的方式被连接。在不实施介质5的供给时