大型平板打印机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种大型平板打印机，其包括机座、安装于机座上的打印工作台、安装于机座上的横梁、安装于机座两侧的Y轴驱动装置和安装于横梁上的打印头组件，Y轴驱动装置包括第一丝杆、套接于第一丝杆上的第一驱动滑套、固定于第一驱动滑套上的驱动块及第一伺服电机，横梁下端固定安装有包夹座组件，驱动块上端嵌入包夹座组件的包夹空间中，且其之间形成有间隙。由于驱动块与包夹座组件之间并不是固定连接的，而是限位对接，且其之间形成的间隙可消除第一丝杆与第一驱动滑套在装配过程中产生的传动误差，以提高第一丝杆的传动精度，同样可使第一丝杆工作更加顺畅，更加稳定，令整个横梁移动的精度更高，运行更加稳定。
【专利说明】
大型平板打印机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及打印机产品技术领域，特指一种大型平板打印机。
【背景技术】
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[0002]现有的普通打印机只能打印纸张，对木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布等产品表面的打印无能为力，因此对这些材质的打印只能够采用传统的丝印、转印或移印等技术实现。但是由于传送的丝印、转印或移印技术只能针对简单色彩，而且需要对位套色，需要印刷熟手来操作，原材料成本高。
[0003]为解决上述技术问题，出现了平板打印机，它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布，及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。
[0004]目前大型平板打印机中的打印工作台一般不在Y轴方向移动，而是驱动横梁进行移动，为了提高运行精度，一般采用伺服电机配合丝杆驱动该横梁于Y轴方向移动，其中，丝杆上设置有一驱动滑套，该驱动滑套与横梁通过螺钉固定，以致使伺服电机驱动丝杆转动，该丝杆在转动的过程中驱动驱动滑套在Y轴方向移动，最终带动横梁在Y轴方向移动。由于驱动滑套与丝杆之间在装配的过程中难免会形成形成有传动误差，而横梁直接与驱动滑套固定，以致使驱动滑套与丝杆之间形成的传动误差得不到消除，反而还增大该误差，以此大大降低了丝杆传动的紧密性，导致影响整个大型平板打印机工作运行的精度，甚至影响打印精度及质量。
[0005]有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型平板打印机。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该大型平板打印机包括机座、安装于机座上的打印工作台、安装于机座上的横梁、安装于机座两侧并用于驱动该横梁在机座上沿Y轴方向移动的Y轴驱动装置和安装于横梁上的打印头组件，所述Y轴驱动装置包括安装于机座侧边的第一丝杆、套接于第一丝杆上的第一驱动滑套、固定于第一驱动滑套上的驱动块以及安装于机座侧边并用于驱动该第一丝杆转动的第一伺服电机，所述横梁下端固定安装有包夹座组件，且该包夹座组件具有包夹空间，所述驱动块上端嵌入该包夹空间中，且该驱动块与包夹空间之间形成有间隙。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述包夹座组件包括有一包夹座以及与包夹座固定的夹板，该包夹座侧面设置有一包夹槽，该夹板安装于包夹座侧面，并将包夹槽围成所述的包夹空间。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述夹板端面成型有向外凸出的凸台部，该凸台部嵌入该包夹槽中。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述包夹座上端设置有限位凸块，且该包夹座上端设置有螺孔，该螺孔配合螺钉与所述横梁下端固定。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述打印工作台通过一平衡度调节机构安装于机座上。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述平衡度调节机构包括安装于机座上的Y轴板、架设于Y轴板上的X轴板以及安装于X轴板下端与机座之间的平衡度调节组件，该平衡度调节组件包括有固定于机座上的底座、安装于底座上的螺杆以及套接于螺杆上的调节螺母和与螺杆上端螺旋连接的顶座，该顶座上端面与X轴板下端固定。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述横梁上安装有X轴移动座以及用于驱动X轴移动座沿X轴方向移动的X轴驱动装置，打印头组件安装于X轴移动座上，且该X轴移动座上安装有用于驱动该打印头组件沿Z轴方向移动的Z轴驱动装置。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述横梁上设置有沿X轴方向分布的第一、第二滑轨，所述X轴移动座通过第一、第二滑块分布套接于第一、第二滑轨上，以可滑动方式安装于横梁上;所述X轴驱动装置包括安装于横梁上的传动皮带以及用于驱动该传动皮带转动的第二伺服电机，该传动皮带与X轴移动座连接，并连动。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述Z轴驱动装置包括有安装于X轴移动座上并沿Z轴方向分布的第二丝杆以及用于驱动该第二丝杆转动的第三伺服电机，该第二丝杆上套设的第二驱动滑套与所述打印头组件固定。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述打印头组件包括有与所述Z轴驱动装置装配的打印头支架以及安装于打印头支架上的打印喷头，该打印头支架由铝材一体成型，该打印头支架上设置有若干供打印喷头安装的安装位。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0018]1、由于Y轴驱动装置中第一丝杆上安装的驱动块与横梁下端固定的包夹座组件之间并不是固定连接的，而是限位对接，且该包夹座组件中的包夹空间与驱动块之间形成的间隙可消除第一丝杆与第一驱动滑套在装配过程中产生的传动误差，以提高第一丝杆的传动精度，同样可使第一丝杆工作更加顺畅，更加稳定，令整个横梁移动的精度更高，且运行更加稳定，以此可提高本实用新型的打印质量。
[0019]2、本实用新型可根据实际情况通过平衡度调节机构来调节整个打印工作台的平衡度，以满足打印要求，且整个平衡度调节机构结构较为简单，制作成本低，且调节操作较为简便。
[0020]3、打印头组件中的打印头支架由铝材一体铸造形成后，再通过精加工制成，以保证产品的一致性及高精度性，以致使打印喷头在装配时无需调整位置，一次装配到位，精准性尚，可有效提尚安装效率。
【附图说明】
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[0021]图1是本实用新型的立体图；
[0022]图2是本实用新型拆卸横梁后的立体图；
[0023]图3是图2拆卸打印工作台后的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型中横梁与X轴驱动装置、打印头组件及Z轴驱动装置的装配图；
[0025]图5是本实用新型中Y轴驱动装置的立体图；
[0026]图6是本实用新型中Y轴驱动装置的立体分解图；
[0027]图7是本实用新型中平衡度调节组件的立体图。
【具体实施方式】
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[0028]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0029]见图1-7所示，为一种大型平板打印机，其包括机座1、安装于机座I上的打印工作台2、安装于机座I上的横梁3、安装于机座I两侧并用于驱动该横梁3在机座I上沿Y轴方向移动的Y轴驱动装置4、安装于横梁3上的X轴移动座6、安装于横梁3上并用于驱动X轴移动座6沿X轴方向移动的X轴驱动装置7、安装于X轴移动座6上的打印头组件5以及安装于X轴移动座6上并用于驱动该打印头组件5沿Z轴方向移动的Z轴驱动装置8。
[0030]所述Y轴驱动装置4包括安装于机座I侧边的第一丝杆41、套接于第一丝杆41上的第一驱动滑套42、固定于第一驱动滑套42上的驱动块43以及安装于机座I侧边并用于驱动该第一丝杆41转动的第一伺服电机44，所述横梁3下端固定安装有包夹座组件45，且该包夹座组件45具有包夹空间，所述驱动块43上端嵌入该包夹空间中，且该驱动块43与包夹空间之间形成有间隙，该间隙尺寸较小。也就是说，包夹座组件45与驱动块43之间并不是固定连接的，而是限位对接，且该包夹座组件45中的包夹空间与驱动块之间形成的间隙可消除第一丝杆41与第一驱动滑套42在装配过程中产生的传动误差，以提高第一丝杆41的传动精度，同样可使第一丝杆41工作更加顺畅，更加稳定，令整个横梁移动的精度更高，且运行更加稳定，以此可提尚本实用新型的打印质量。
[0031]所述包夹座组件45包括有一包夹座451以及与包夹座451固定的夹板452，该包夹座451侧面设置有一包夹槽401，该夹板452安装于包夹座451侧面，并将包夹槽401围成所述的包夹空间。其中，所述夹板452端面成型有向外凸出的凸台部402，该凸台部402嵌入该包夹槽401中，以此可保证该包夹座451与夹板452装配的稳定性，且该包夹座451与夹板452通过螺钉锁固。另外，所述包夹座451上端设置有限位凸块403，且该包夹座451上端设置有螺孔404，该螺孔404配合螺钉与所述横梁3下端固定。
[0032]所述打印工作台2通过一平衡度调节机构21安装于机座I上，也就是说，本实用新型可根据实际情况调节整个打印工作台2的平衡度，以满足打印要求。具体而言，所述平衡度调节机构21包括安装于机座I上的Y轴板211、架设于Y轴板211上的X轴板212以及安装于X轴板212下端与机座I之间的平衡度调节组件213，该平衡度调节组件213包括有固定于机座I上的底座201、安装于底座201上的螺杆202以及套接于螺杆202上的调节螺母203和与螺杆203上端螺旋连接的顶座204，该顶座204上端面与X轴板212下端固定。在需要调节打印工作台2的平衡度时，可调节平衡度调节组件213中的调节螺母203，使顶座204相对螺杆203上升或下降一定的距离，以致可通过调节X轴板212的平衡度以间接达到调节整个打印工作台2的平衡度的目的，且整个平衡度调节机构2结构较为简单，制作成本低，且调节操作较为简便。
[0033]所述横梁3上设置有沿X轴方向分布的第一、第二滑轨31、32，所述X轴移动座6通过第一、第二滑块分布套接于第一、第二滑轨31、32上，以可滑动方式安装于横梁3上;所述X轴驱动装置7包括安装于横梁3上的传动皮带71以及用于驱动该传动皮带71转动的第二伺服电机72，该传动皮带71与X轴移动座6连接，并连动。
[0034]所述Z轴驱动装置8包括有安装于X轴移动座6上并沿Z轴方向分布的第二丝杆81以及用于驱动该第二丝杆81转动的第三伺服电机82，该第二丝杆81上套设的第二驱动滑套83与所述打印头组件5固定，由于Z轴驱动装置8采用第三伺服电机82配合第二丝杆81驱动，其运行精度尚，且稳定性好，进一步提尚本实用新型的打印质量。
[0035]所述打印头组件5包括有与所述Z轴驱动装置8装配的打印头支架51以及安装于打印头支架51上的打印喷头53和安装于打印头支架51外围的壳体52，该打印头支架51由铝材一体成型，该打印头支架51上设置有若干供打印喷头53安装的安装位511，具体而言，打印头支架51由铝材一体铸造形成后，再通过精加工制成，以保证产品的一致性及高精度性，以致使打印喷头在装配时无需调整位置，一次装配到位，精准性高，可有效提高安装效率。
[0036]综上所述，由于Y轴驱动装置4中第一丝杆41上安装的驱动块43与横梁下端固定的包夹座组件45之间并不是固定连接的，而是限位对接，且该包夹座组件45中的包夹空间与驱动块之间形成的间隙可消除第一丝杆41与第一驱动滑套42在装配过程中产生的传动误差，以提高第一丝杆41的传动精度，同样可使第一丝杆41工作更加顺畅，更加稳定，令整个横梁移动的精度更高，且运行更加稳定，以此可提高本实用新型的打印质量。另外，本实用新型可根据实际情况通过平衡度调节机构来调节整个打印工作台2的平衡度，以满足打印要求，且整个平衡度调节机构2结构较为简单，制作成本低，且调节操作较为简便。再者，打印头组件中的打印头支架51由铝材一体铸造形成后，再通过精加工制成，以保证产品的一致性及高精度性，以致使打印喷头在装配时无需调整位置，一次装配到位，精准性高，可有效提高安装效率。
[0037]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.大型平板打印机，其包括机座(I)、安装于机座(I)上的打印工作台(2)、安装于机座(I)上的横梁(3)、安装于机座(I)两侧并用于驱动该横梁(3)在机座(I)上沿Y轴方向移动的Y轴驱动装置(4)和安装于横梁(3)上的打印头组件(5)，其特征在于:所述Y轴驱动装置(4)包括安装于机座(I)侧边的第一丝杆(41 )、套接于第一丝杆(41)上的第一驱动滑套(42)、固定于第一驱动滑套(42)上的驱动块(43)以及安装于机座(I)侧边并用于驱动该第一丝杆(41)转动的第一伺服电机(44)，所述横梁(3)下端固定安装有包夹座组件(45)，且该包夹座组件(45)具有包夹空间，所述驱动块(43)上端嵌入该包夹空间中，且该驱动块(43)与包夹空间之间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的大型平板打印机，其特征在于:所述包夹座组件(45)包括有一包夹座(451)以及与包夹座(451)固定的夹板(452)，该包夹座(451)侧面设置有一包夹槽(401)，该夹板(452)安装于包夹座(451)侧面，并将包夹槽(401)围成所述的包夹空间。3.根据权利要求2所述的大型平板打印机，其特征在于:所述夹板(452)端面成型有向外凸出的凸台部(402)，该凸台部(402)嵌入该包夹槽(401)中。4.根据权利要求3所述的大型平板打印机，其特征在于:所述包夹座(451)上端设置有限位凸块(403)，且该包夹座(451)上端设置有螺孔(404)，该螺孔(404)配合螺钉与所述横梁(3)下端固定。5.根据权利要求1所述的大型平板打印机，其特征在于:所述打印工作台(2)通过一平衡度调节机构(21)安装于机座(I)上。6.根据权利要求5所述的大型平板打印机，其特征在于:所述平衡度调节机构(21)包括安装于机座(I)上的Y轴板(211)、架设于Y轴板(211)上的X轴板(212)以及安装于X轴板(212)下端与机座(I)之间的平衡度调节组件(213)，该平衡度调节组件(213)包括有固定于机座(I)上的底座(201)、安装于底座(201)上的螺杆(202)以及套接于螺杆(202)上的调节螺母(203)和与螺杆(202)上端螺旋连接的顶座(204)，该顶座(204)上端面与X轴板(212)下端固定。7.根据权利要求1所述的大型平板打印机，其特征在于:所述横梁(3)上安装有X轴移动座(6)以及用于驱动X轴移动座(6)沿X轴方向移动的X轴驱动装置(7)，打印头组件(5)安装于X轴移动座(6)上，且该X轴移动座(6)上安装有用于驱动该打印头组件(5)沿Z轴方向移动的Z轴驱动装置(8)。8.根据权利要求7所述的大型平板打印机，其特征在于:所述横梁(3)上设置有沿X轴方向分布的第一、第二滑轨(31、32)，所述X轴移动座(6)通过第一、第二滑块分布套接于第一、第二滑轨(31、32)上，以可滑动方式安装于横梁(3)上;所述X轴驱动装置(7)包括安装于横梁(3)上的传动皮带(71)以及用于驱动该传动皮带(71)转动的第二伺服电机(72)，该传动皮带(71)与X轴移动座(6)连接，并连动。9.根据权利要求7所述的大型平板打印机，其特征在于:所述Z轴驱动装置(8)包括有安装于X轴移动座(6)上并沿Z轴方向分布的第二丝杆(81)以及用于驱动该第二丝杆(81)转动的第三伺服电机(82)，该第二丝杆(81)上套设的第二驱动滑套(83)与所述打印头组件(5)固定。10.根据权利要求7所述的大型平板打印机，其特征在于:所述打印头组件(5)包括有与所述Z轴驱动装置(8)装配的打印头支架(51)以及安装于打印头支架(51)上的打印喷头，该打印头支架(51)由铝材一体成型，该打印头支架(51)上设置有若干供打印喷头安装的安装位(511)。
【文档编号】B41J25/24GK205668447SQ201620564032
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】曾宇锋
【申请人】东莞市基汇实业有限公司