专利名称：环式夹页器机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活页夹持机构(又称为环式夹页器机构)，以及一种安装有这种机构的环式夹页器。
背景技术：
环式夹页器机构通常包括一个弯曲的上部钢板壳体，该壳体支承一对可相对枢轴转动的托轨。若干个半环牢固地固定在每个托轨上并可根据托轨的相对枢轴运动而关闭或开启。特别是，为了支承托轨相对运动，上部壳体的两个侧边缘应是直的并且向内和向下弯曲以便接纳托轨的外部侧边缘。
为了减少生产成本，已经提出使用较薄的钢板来制作上部壳体。然而，环式夹页器机构的每个特定负载都对所使用钢板的厚度有一定限制。如果钢板太薄，上部壳体可能不再具有足够的刚性来抵抗托轨相对枢轴运动时施加在该壳体上的力，这样上部壳体可能会变形或者整个环式夹页器机构将不能工作。
发明概述因此本发明的目的在于提供一种环式夹页器机构的上部壳体，以及安装有这种上部壳体的环式夹页器机构，其中可使用更少的材料却不会影响上部壳体和环式夹页器机构的强度。
上述目的在随后的描述中得到清楚的展现。
根据本发明的第一方面，提供了一种环式夹页器机构的壳体元件，其中该壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件。
根据本发明的第二方面，提供了一种包括壳体元件的环式夹页器机构，该壳体元件支承一个安装有若干半环元件的并可枢轴运动的下部结构，其中上述壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件，上述下部结构可在上述半环元件关闭时的第一位置和上述半环元件打开时的第二位置之间运动。
根据本发明的第三方面，提供了一种包括连接在封皮上的环式夹页器机构的环式夹页器，其中上述环式夹页器机构包括一个壳体元件，该壳体元件支承一个安装有若干半环元件并可枢轴运动的下部结构，并且该壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件，上述下部结构可在上述半环元件关闭时的第一位置和上述半环元件打开时的第二位置之间运动。
附图的简要说明本发明的实施方式将以实施例的形式并结合附图进行说明，其中附图包括
图1为本发明环式夹页器机构的第一实施例在环形件处于关闭位置时的顶部透视图；图2为图1中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图3为图1中环式夹页器机构在环形件处于打开位置的顶部透视图；图4为图3中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图5为图1中环式夹页器机构在环形件处于关闭位置时的底部透视图；图6为图5中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；
图7为图1中环式夹页器机构在环形件处于打开位置时的底部透视图；图8为图7中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图9为图1中环式夹页器机构在环形件处于关闭位置时的横向截面图；图10为图1中环式夹页器机构在环形件处于打开位置时的横向截面图；图11为图1中环式夹页器机构的分解透视图；图12为图1中环式夹页器机构壳体的一个纵向端部的底部放大透视图；图13为安装有图1中环式夹页器机构的环式夹页器的顶部透视图；图14为对用于制作传统环式夹页器上部壳体的钢板进行划线的顶部视图；图15为对用于制作图1中环式夹页器机构中上部壳体的钢板进行划线的顶部视图；图16为本发明环式夹页器机构的第二实施例在环形件处于关闭位置时的顶部透视图；图17为图16中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图18为图16中环式夹页器机构在环形件处于打开位置的顶部透视图；图19为图18中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图20为图16中环式夹页器机构在环形件处于关闭位置时的底部透视图；图21为图20中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；
图22为图16中环式夹页器机构在环形件处于打开位置时的底部透视图；图23为图22中环式夹页器机构的一个纵向端部的放大透视图；图24为图16中环式夹页器机构在环形件处于关闭位置时的横向截面图；图25为图16中环式夹页器机构在环形件处于打开位置时的横向截面图；图26为图16中环式夹页器机构的分解透视图；图27为图16中环式夹页器机构壳体的一个纵向端部的底部放大透视图；图28为安装有图16中环式夹页器机构的环式夹页器的顶部透视图；图29为对用于制作传统环式夹页器上部壳体的钢板进行划线的顶部视图；图30为对用于制作图16中环式夹页器机构中上部壳体的钢板进行划线的顶部视图；图31为本发明环式夹页器机构的第三实施例在环形件处于关闭位置时的顶部透视图；图32为图31中环式夹页器机构的底部视图；图33为用于制作图31中环式夹页器机构中上部壳体的钢板进行划线的顶部视图；图34示出用于制作图31中环式夹页器机构中上部壳体的一片钢板。
最佳实施例的详细描述图1至图12示出根据本发明的环式夹页器机构的第一实施例，通常用100表示。该环式夹页器机构包括一个弯曲的上部外壳或壳体102，该壳体支承着一对托轨104。每个托轨104都固定安装有三个半环106。托轨104例如可以通过对半环106作用而相互枢轴旋转，以便形成如图1、2、5、6和9所示的半环关闭的第一位置，以及如图3、4、7、8和10所示的半环开启的第二位置。
从图5-8以及图12中可更清除地看出，在壳体102的两个侧边缘上设有若干延伸部108a、108b、108c。这些延伸部108a、108b、108c在图9和图10是向下弯曲，并且向着壳体102的纵向中心轴弯曲。能够看出延伸部108a、108b、108c有三种类型。设有两个延伸部108c和三个延伸部108b。所有的延伸部108c设置在壳体102的侧边缘上。上述三个延伸部108b中的一个通常设置在延伸部108c所在的壳体102侧边缘的中点上，其它两个延伸部108b都设置在靠近环式夹页器机构100对应侧边缘的纵向端部的位置。
延伸部108a、108b比延伸部108c宽。当延伸部108a和108b大体等长时，在每个延伸部108b上都设有一个垂直于壳体102纵向轴的开口110(见图12)。当组装时，每个开口110都允许半环106通过并在托轨104相对枢轴运动时相对对应开口110运动。
在图13中，环式夹页器机构100例如被一个穿过该夹页器机构100壳体102上的孔116的铆钉114而固定在封皮120的书脊118上，形成一个环式夹页器。
在现有技术中，如图14所示，实线所围起的部分152代表钢板150中将被切割下用于生产环式夹页器机构壳体的部分。在这个传统设置中，上述部分152和152’通过一平行于部分152和152’的纵向轴的直线而结合，由此来生产环式夹页器机构壳体。另一方面，根据本发明，在图15中由实线所包围的部分162代表钢板160中将被切割下用于生产环式夹页器机构100壳体102的部分。
能够看到上述部分162在两个侧面上都具有若干交替的方形波状凸片和凹口。当该部分162被切下后，上述凸片随后可以彼此相对地向内并且向着纵向轴M-M弯曲，以便形成使用在本发明环式夹页器100中的壳体102(如图12所示)。在现有技术中两个相邻部分152，152’之间的距离D大于本发明中两个相邻部分162，162’之间的距离D’，因此在生产相同尺寸的壳体102时将会节省材料。
本发明环式夹页器机构的第二实施例如图16至27所示，通常用200表示。该环式夹页器机构200包括一个弯曲的上部壳体或外壳202和一对托轨204。三个半环206牢固地固定在每个托轨204上。上述托轨204以常见的方式由上部壳体202支承以便相对枢轴运动，这样半环206可以根据需要打开或关闭。
在这些图中可看出，上部壳体202包括一个在该环式夹页器机构200的整个长度上延伸的上表面202a。该上表面202a的每个侧面都设有一个裙部208，每个裙部都包括若干凸片210a，210b。这些凸片210a，210b被弯曲以便通常向着壳体202的纵向轴延伸。这些构成裙部208的凸片210a，210b集体支承着托轨204以便相对枢轴运动。
每个凸片210b具有一个开口212能允许一个相应的半环206通过，这样半环206在托轨204枢轴运动时可相对该开口212运动。上述开口206为细长形状并且与壳体202的纵向轴垂直。特别是，该开口206从外壳202的上表面202a延伸到裙部208。
每个凸片210a设有一个垂直于壳体202纵向轴并从壳体202的上表面202a延伸到上述裙部208的隆起214。该隆起的目的在于加强上述凸片210a。同样可以通过在每个凸片210a上提供一个沟槽来实现上述功能。在图28中可看出，环式夹页器机构200可以通过例如铆钉而固定在封皮220上以便形成环式夹页器。
在现有技术中，如图27所示，实线所围起的部分252代表钢板250中将被切割下用于生产环式夹页器机构壳体的部分。在这个传统设置中，上述部分252和252’通过一平行于部分252和252’的纵向轴的直线而结合，由此来生产环式夹页器机构壳体。另一方面，根据本发明，在图30中由实线所包围的部分262代表钢板260中将被切割下用于生产环式夹页器机构200壳体202的部分。
能够看到上述部分262在两个侧面上都具有若干交替的凸片和凹口。当该部分262被切下后，上述凸片随后可以彼此相对地向内并且向着纵向轴S-S弯曲，以便形成使用在本发明环式夹页器200中的壳体202(如图27所示)。在现有技术中两个相邻部分252，252’之间的距离D大于本发明中两个相邻部分262，262’之间的距离D”，因此在生产相同尺寸的壳体202时将会节省材料。
本发明环式夹页器机构的第三实施例如图31和32所示，通常用300表示。该环式夹页器机构300包括一个弯曲的上部壳体或外壳302和一对托轨304。三个半环306牢固地固定在每个托轨304上。在该实施例中，上述托轨304由上部壳体302支承以便枢轴运动，这样半环306可以通过两个位于该环式夹页器机构纵向端部的控制柄307向外和向内枢轴运动，而在需要的情况下打开或关闭。
在这些图中可看出，上部壳体302包括一个在该环式夹页器机构300的整个长度上延伸的上表面302a。该上表面302a的每个侧面都设有一个裙部308，每个裙部都包括若干凸片310a，310b。这些凸片310a，310b被弯曲以便通常向着壳体302的纵向轴延伸。这些构成裙部308的凸片310a，310b集体支承着托轨304以便相对枢轴运动。能够看到当托轨304被上部壳体302支承时，托轨304的部分，即托轨304侧边缘311的部分暴露在外部环境中。
每个凸片310b具有一个开口312能允许一个相应的半环306通过，这样半环306在托轨304枢轴运动时可相对该开口312运动。上述开口306为细长形状(如图34)并且与壳体302的纵向轴垂直。特别是，该开口306从外壳302的上表面302a延伸到裙部308。
图34示出对一个从大钢板322上切割下的不锈钢钢板320进行划线操作以便用于生产环式夹页器机构300壳体302。能够看到钢板320的纵向轴，例如V1-V1，V2-V2如图33所示相对钢板322的主要轴X-X，Y-Y倾斜。
从图34中能够看到上述钢板320在两个侧面上都具有若干交替的凸片324和凹口326。当该钢板320从钢板320上被切下后，上述凸片324随后可以围绕相应轴线T-T，W-W彼此相对地向内并且向着钢板320的纵向轴V-V弯曲，以便形成使用在本发明环式夹页器300中的壳体302。其中轴线T-T，W-W平行于钢板320的纵向轴V-V。
应当理解以上仅描述了本发明可以实施的实例，可以在不偏离本发明精神的情况下进行各种变型和/或变化。
同样应当理解，本发明为了清楚而在各个实施例中描述的一些特征可以结合在一个实施例中。相反，本发明为了简化而在单个实施例中描述的各种特征可以单独地或者以任何适合的子组合的方式出现。
权利要求
1.一种环式夹页器机构的壳体元件，其中该壳体元件包括若干基本向着该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件。
2.根据权利要求1所述的壳体元件，其特征在于，至少一个凸片元件包括一个适于容纳一个半环元件的开口。
3.根据权利要求1所述的壳体元件，其特征在于，至少一个凸片元件设有至少一个隆起/沟槽元件。
4.根据权利要求3所述的壳体元件，其特征在于，上述隆起/沟槽元件基本垂直于上述壳体元件纵向轴延伸。
5.一种环式夹页器机构，该环式夹页器机构包括一个壳体元件，该壳体元件支承着一个安装有若干半环元件并可枢轴运动的下部结构，其中上述壳体元件包括若干基本向着该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件，上述下部结构可在上述半环元件关闭时的第一位置和上述半环元件打开时的第二位置之间运动。
6.根据权利要求5所述的环式夹页器机构，其特征在于，上述下部结构的一个上表面中至少有一部分暴露在外部环境中。
7.根据权利要求5所述的环式夹页器机构，其特征在于，上述下部结构的侧边缘中至少有一部分暴露在外部环境中。
8.根据权利要求5所述的环式夹页器机构，其特征在于，上述凸片元件基本向着上述下部结构延伸。
9.根据权利要求5所述的环式夹页器机构，其特征在于，上述半环元件中的至少一个延伸穿过一个上述凸片元件中的开口。
10.根据权利要求5所述的环式夹页器机构，其特征在于，该机构还包括至少一个控制柄元件，该元件可运动以便打开和/或关闭上述半环元件。
11.一种环式夹页器，该环式夹页器包括连接在封皮上的环式夹页器机构，其中上述环式夹页器机构包括一个壳体元件，该壳体元件支承着一个安装有若干半环元件并可枢轴运动的下部结构，并且该壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件，上述下部结构可在上述半环元件关闭时的第一位置和上述半环元件打开时的第二位置之间运动。
全文摘要
本发明公开了一种环式夹页器机构的壳体元件,其中该壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件。同时还公开了一种包括壳体元件的环式夹页器机构,该壳体元件支承着一对安装有若干半环元件并可枢轴运动的托轨,其中上述壳体元件包括若干基本朝向该壳体元件纵向轴延伸的凸片元件,上述成对托轨可在上述半环元件关闭时的第一位置和上述半环元件打开时的第二位置之间运动。
文档编号B42F3/04GK1350934SQ01142179
公开日2002年5月29日 申请日期2001年9月14日 优先权日2000年11月1日
发明者杜振源 申请人:国际文具制造厂有限公司