专利名称：装订夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装订夹，更详细的说，涉及一种形成封闭环的第1及第2装订部件可以沿开闭方向转动，且用较轻的操作力即可解除上述封闭环的装订夹。
然而，上述公知的装订夹，装订部件处于形成封闭环的闭合状态时，上述第1及第2连接板应设置成为保持各装订部件的闭合状态而起支撑作用。因此，使装订部件打开的情况下，必须在装订部件上施加强制性的打开第1及第2装订部件的前端部间的很强外力，对于操作力不足的人来说，存在操作困难的不便之处。
一方面，从打开装订部件的状态至闭合装订部件的状态进行操作的情况下，装订部件以一定以上的角度沿闭合方向转动时，伴随上述连接板的角度改变的弹力应起维持打开状态的强力作用，装订部件发出很大的「啪嗤」声音而引起闭合状态，该装订夹不仅具有令人不快的噪音，在闭合操作时还存在给予使用者夹住手指的恐怖感的不便之处。
本发明是着眼于这些不便之处而提出的，其目的在于，提供一种不需要过大的操作力即可进行装订部件的开闭，且开闭时没有噪音产生，也不会给人恐怖感的装订夹。
为达到上述目的，本发明，在具备被安装于夹面体上的基片支撑可以转动的多个第1装订部件；和被上述基片支撑并能够转动，且与上述第1装订部件的各前端部卡合而形成封闭环的多个第2装订部件的装订夹中，包括第1连接部件，用于在上述基片内相互连接上述第1装订部件；第2连接部件，用于在上述基片内相互连接上述第2装订部件；和打开装置，配置于上述各连接部件的区域内，用于施加在解除上述封闭环的方向上的力，可采用对上述第1装订部件或第2装订部件施加与轴方向相交方向的力，上述卡合被解除，从而第1及第2装订部件之间实现打开的结构。籍此结构，对上述第1或第2装订部件施加与轴方向相交方向的操作力而使第1及第2装订部件的卡合被解除，借助打开装置使装订部件沿打开方向转动。因此，在操作力减轻的情况下可以使装订部件打开。另一方面，使装订部件为闭合状态时的操作，为进行与上述打开装置的力的方向相反的操作，装订部件形成封闭环的闭合状态时，不发生以往那样的噪音，同时防止过度闭合，也可以消除恐怖感。
另外，本发明，在具备被安装于夹面体上的基片支撑可以转动的一对第1装订部件；和被上述基片支撑并能够转动，且与上述第1装订部件的各前端部卡合而形成封闭环的一对第2装订部件的装订夹中，包括第1连接部件，在上述基片内相互连接上述第1装订部件；第2连接部件，在上述基片内相互连接第2装订部件；和打开装置，跨越上述各连接部件设置，施加在解除上述封闭环的方向上的力，可采用对上述第1装订部件或第2装订部件施加使其相互接近的力，使上述卡合被解除，从而第1及第2装订部件之间打开的结构。如籍此结构，以手指端捏合那样地进行使上述第1或第2装订部件相互接近的操作而使卡合被解除，借助打开装置使装订部件沿打开方向转动。
图1表示的是第1实施例相关的装订夹适用于文件夹时的主要部分概要斜视图。
图2表示的是上述装订夹的放大概要斜视图。
图3表示的是图2的正视图。
图4表示的是装订夹处于打开状态时的正视图。
图5表示的是上述装订夹的底视图。
图6表示的是省略螺旋弹簧的图5的a部放大图。
图7表示的是装订夹处于打开状态时的剖面图。
图8表示的是装订夹的平面图。
图9表示的是图8的A-A向视放大剖面图。
图10表示的是图8的B-B向视放大剖面图。
图11表示的是图8的C-C向视放大剖面图。
图12表示的是图8的D-D向视放大剖面图。
图13表示的是第2实施例的装订夹的底视图。
图14表示的是图13的E-E向视放大剖面图。
图15表示的是从图14的状态到打开装订部件的状态的剖面图。
图16表示的是第2实施例的变形例的装订夹的底面图。
图17表示的是第3实施例的装订夹的底视图。
图18表示的是将图17的一部分切去的主要部分放大图。
图19(A)表示的是线材的平面图，(B)表示的是线材的正视图。
图20表示的是图17的F-F向视放大剖面图。
图21表示的是从图20的状态到打开装订部件的状态的剖面图。
图22表示的是图17的G-G向视放大剖面图。
图23表示的是从图22的状态到打开装订部件的状态的剖面图。
图24表示的是第3实施例的变形例的底视图。符号说明14夹面体15装订夹18基片19第1装订部件20第2装订部件27卡合部30第1连接板30A 倾斜边缘31第2连接板31A 倾斜边缘32螺旋弹簧(打开装置)35切口部(弹簧支承部)40板簧(打开装置)50线材(打开装置)51第1线材部分51A 弯曲部53第2线材部分53A 内侧线部53B 连接线部56切口部57阶型按压部而且，上述打开装置由螺旋弹簧构成，该螺旋弹簧采用在上述第1及第2连接部件之间形成的弹簧支承部上保持不会脱落的构成。籍此构成，可以容易地进行螺旋弹簧的安装，同时可以将该螺旋弹簧始终保持在规定位置，也可以防止由于连续反复的使用而产生操作不良的担心。
另外，上述打开装置由板簧构成，该板簧采用在上述第1及第2连接部件之间延伸保持不会脱落的构成，籍此构成，同样可以将板簧保持在规定位置，且可以有效的防止操作不良。
还有，上述打开装置由线材构成，该线材可包括跨越上述第1及第2连接部件式地配置的第1线材部分，及与该第1线材部分连接的同时，相对该第1线材部分轴线方向移动规定角度的第2线材部分而构成。籍此构成，仅调整线材的轴线方向即可用于使得弹力发挥作用，同时也可容易的进行该线材的安装，且可以提高装订夹的生产率。
此外，优选采用将上述第2线材设置为大致容纳于上述第1连接部件或第2连接部件的区域内的形状或大小的构成。
再有，上述线材采用设置为相对沿上述基片的宽度方向的假想直线沿基片纵向大致呈对称形状的构成。籍此，即使将线材作为打开装置使用，解除上述封闭环方向上的力出现较佳地分散状态，可以防止打开不良等情况。
另外，采用将上述线材通过脱落防止结构保持于上述基片上的构成。籍此构成，由于不小心而移动线材的情况不存在，可以使得弹力在稳定状态下发挥作用。
更进一步，上述第1及第2连接部件或第1装订部件或第2装订部件，优选设置为于上述第1及第2装订部件的卡合解除方向施加力时，挠性变形从而可以解除上述卡合。籍此，不会有解除上述卡合时的操作力过大的要求，可以提供具有优良操作性的装订夹。特别是，为使得第1及第2连接部件挠性变形的构成的情况下，可以由具有刚性的材料构成装订部件，从而可以得到耐久强度极佳的装订夹。
上述第1及第2连接部件由沿上述基片延伸的第1及第2连接板构成，可以采用沿各连接板纵向的端部外缘，形成宽度变窄的倾斜边缘的构成。籍此构成，各连接板的纵向端部侧区域较易挠曲，可以减轻第1及第2装订部件解除卡合时的力。
以下参照图面对本发明的实施例进行说明。
「第1实施例」图1表示的是第1实施例相关的装订夹适用于文件夹时的主要部分概要斜视图，图2表示的是装订夹的放大斜视图。在这些图中，文件夹10由设有中间通过夹背部11连接的外夹面12及内夹面13的夹面体14，及安装于夹背体11的内面的装订夹15构成。
上述装订夹15沿夹背部11的上下(纵长)方向延伸的同时，由具有通过铆钉17、17安装于该夹背部11的内面的基片18，分别保持于该基片18的内夹面13的端部的一对第1装订部件19、19，及分别支承于基片18的外夹面12的端部，同时与第1装订部件19、19的各前端部卡合且与基片18共同形成封闭环的一对第2装订部件20、20构成。这里，构成装订夹15的各部件是使用不锈钢等金属材料构成。
上述基片18如在图3至图12中所示，设置为中央部分为最高的弯曲形状且下部为打开型。该基片18的纵向两端侧被压出台阶状分别形成对夹背部11的安装面部21、21，各安装面部21、21的表面内略中央部分则形成铆钉孔22、22(参照图5、图8)。另外，在基片18的纵向的2处，沿宽度方向的两侧形成使第1及第2装订部件19、20的基部通过的4个狭槽孔24。如图9所示，各狭槽孔24是在基片18的宽度方向从中央部分附近至侧端部而形成，因此，第1及第2装订部件19、20的转动角度被确保为大。
上述第1装订部件19，设置为正视大致呈半圆弧状，而第2装订部件20则被设置为正视大致呈U字状，通过各装订部件19、20的前端部之间设置的卡合部27成为封闭环，保持闭合状态，借助解除该卡合可以打开各装订部件19、20的前端部。如图8所示，卡合部27由形成于第1装订部件19前端部的向外钩状部28、及形成于第2装订部件20的前端部且可以与上述向外钩状部28卡合的向内钩状部29构成。将卡合部27设置为，为使得第1装订部件19、19的前端部相互接近，施加向图2中箭头P方向的操作力时，第1装订部件19、19的各前端部不干涉第2装订部件20、20，且第1装订部件19、19在大致保持其形状自身的状态下，可以向相互接近的方向倾斜。
在上述基片18的内部空间中，第1装订部件19、19的各基部之间，沿基片18的纵向设有平面视呈矩形的细长条板状的作为连接部件的第1连接板30，同时在第2装订部件20、20的各基部之间，沿基片18的纵向也设有具有大致相同形状的作为连接部件的第2连接板31，因此，各对第1装订部件19及第2装订部件20成为可以同时转动。这些第1及第2连接板30、31，贯穿第1及第2装订部件的基部通过铆接而被固定。而且，第1及第2连接板30、31的宽度方向上的外侧，通过基片18的宽度方向两端形成的铆接部18A而保持不会脱落。
上述第1及第2的连接板30、31的宽度方向上为内侧的内端部设置为相互大致对接，该对接端部的中央区域中，形成作为打开装置的螺旋弹簧33不会脱落而保持的弹簧支承部的切口部35。如图6中放大所示，该切口部35形成具有向内部突出的突片36的形式，由于该突片36位于螺旋弹簧33的各端部内，可以保持该螺旋弹簧33不会脱落。另外，第1及第2连接板30、31的对接端部中，形成相对于该等连接部30、31的表面位置的略上方位置被阶状压制的多个小突片37，这些小突片37搭载于相对的对接端部上进行组合，以限制第1及第2连接板30、31的表面位置。更进一步，第1及第2连接板30、31，其纵向端部外缘形成宽度方向之间逐渐缩小的倾斜边缘30A、31A，因此各连接板30、31的纵向端部侧区域较易挠曲。而且，可以将第1及第2连接板30、31设置为在第1及第2装订部件19、20闭合时，宽度方上内侧较外侧处于更下方位置；在第1及第2装订部件19、20打开时，上述内侧较外侧处于更上方位置，变位为大致呈「^」状。
上述螺旋弹簧33配置为，其中一端部搭载于第1连接板30上，同时另一端部则搭载于第2连接板31上。该螺旋弹簧33设置为总是在第1及第2装订部件19、20打开的方向，即封闭环解除的方向上施加力。此时，螺旋弹簧33的弹簧力设定为比上述卡合部27的卡合力小，因此只要对第1装订部件19、19不施加上述操作力，第1及第2装订部件19、20的封闭环就维持闭合状态，即使不小心也不会打开。
在以上构成中，从第1及第2装订部件19、20与基片18共同形成封闭环的闭合状态到解除该状态实现打开时，例如拇指及食指分开搭在第1装订部件19、19的各前端部上，朝两指相互接近的方向施加操作力，解除卡合部27、27之间的卡合也可行。因此，螺旋弹簧33的弹力发生作用，第1及第2连接板30、31的内端部向上方移动，角度变位(参照图7)，被其支撑的各装订部件19、20的前端部之间打开。而且，在对第1装订部件19、19施加了上述的操作力时，在该第1装订部件19、19的基部区域第1连接板3发生挠曲变形，同时第1装订部件19、19的前端侧相互接近那样稍微倾斜，因此大致保持第1装订部件19、19的形状的情况下，可以进行该第1装订部件19、19应解除卡合的角度变位。
另一方面，由第1及第2装订部件19、20形成封闭环，回复闭合状态时，对抗螺旋弹簧33的弹簧力，可以使第1及第2装订部件19、20的前端部在相互接近的方向转动。这样，各卡合部27、27中的向外钩状部28及向内钩状部29相互滑行卡合形成封闭环。
因此，根据该第1实施例，仅对第1装订部件19施加较轻的操作力，即可解除第1装订部件19与第2装订部件20的闭合状态，另外，回复闭合状态时，避免产生噪音的担心，可以平滑地实现卡合。
接着，参照图13～15对本发明的上述以外的实施例进行说明。而且，在以下说明中，与上述实施例几乎同样的构成部分用同一符号表示，省略说明或进行简略说明。
「第2实施例」第2实施例的特征在于，将板簧40代替上述螺旋弹簧作为打开装置使用。即，板簧40由沿基片18的宽度方向延伸的大致呈矩形的金属板构成。该板簧40插入第1及第2连接板30、31的对接端部之间设置的切口部35内且内外延伸，同时设置为其一半区域位于第1连接板30的下面，剩下的一半区域位于第2连接板31的上面。该板簧40，初始形状为图15所示的弯曲形状，第1及第2装订部件19、20处于闭合状态时，如图14所示，弯曲的方向稍微反转。因此，板簧40，保持在使第1及第2装订部件19、20打开的方向上施加力的状态，与上述实施例同样，施加了使得第1装订部件19、19相互接近的操作力时，立即解除闭合状态。
因此，利用该第2实施例也可以得到与第1实施例同样的作用、效果，另外，可以比第1实施例更加容易组装。
而且，第2实施例中，板簧40虽然设置为贯穿切口部35，但如图16所示，也可以设置为整个板簧40位于第1及第2连接板30、31的外侧。这种情况下，第1及第2连接板30、31之间没有形成切口部35的必要。
「第3实施例」图17～图23中表示的是本发明的第3实施例。该实施例的特征在于，使用了线材50作为打开装置。该线材50，具有大致收纳于第1及第2连接板30、31的区域内的形状或大小而配置于第1及第2连接板30、31的区域内。更详细的说，如图18及图19(A)、(B)所示，线材50跨越第1及第2连接板30、31配置，同时相对于沿基片18的宽度方向的假想中心直线C，由沿基片的纵向大致对称位置的第1线材部分51、51，和这些第1线材部分51、51的一端侧即图18中左端侧通过中间部分52、52相连，同时相对第1线材部分51的轴线转移规定角度的轴线方向上，且位于相对上述中心直线C大致对称位置的第2线材部分53构成。此处，第2线材部分53由相互大致平行延伸的内侧线部53A、53A，及连接这些内侧线部53A、53A的连接线部53B构成，如图18所示，连接线部53B位于第1及第2连接板30、31的对接端部附近，内侧线部53A、53A的轴长为第1线材部分51的大约一半长度。本实施例中，内侧线部53A、53A在横穿第2连接板31的宽度方向配置时，连接线部53B在第1连接板30的区域内设定为稍微挂上的长度。
上述第1线材部分51、51中，与上述中间部分52、52相反一侧的端部为弯曲部51A、51A，这些弯曲部51A、51A收容于设置在第1连接板30的外侧端部的切口部56、56内。另外，上述中间部分52、52，在其间，利用设于铆接部18的部分阶形按压部57，被坚固或抱住。此处，利用上述弯曲部51A、切口部56及阶形按压部57构成线材50的脱落防止结构。
而且，上述线材50安装前的最初形状采取，第1线材部分51、51的弯曲部51A、51A之间的宽度W1具有比中间部分52、52侧的宽度W2宽的形状。安装线材50时，阶形按压部57预先形成的状态下，将线材50的中间部分52、52镶嵌压入铆接部18A内，第1线材部分51、51则被配置于图18中2点点划线所示的位置。由此，用指尖捏住第1线材部分51、51，并使其一边向箭头方向移动，一边变为略微相互平行，可以将上述弯曲部51A、51A收容安装于切口部56内。
在该第3实施例中，于第1及第2连接板30、31区域内安装线材50，使第1及第2装订部件19、20处于闭合状态，如图20～图23所示，与第1线材大致位于同一平面上那样，强制性的按下第2线材部分53。同时，第1及第2连接板30、31的宽度方向内侧比外侧处于更下方一点，从而相互对接。此处，将第1装订部件19、19向相互接近的方向操作，与第2装订部件20的卡合被解除的同时，第2线材部分53相对第1线材部分上升回复最初的形状。因此，借助该回复力的作用，第1及第2连接板30、31的各内侧比外侧向更上方变位，弯曲为大致呈「^」状，这样可以使得第1及第2装订部件19、20打开。
因此，根据该第3实施例，既可以得到与上述实施例同样的效果，另外，线材50的安装作业可以非常容易且迅速地进行。
综上所述，用于实施本发明的最佳构成、方法等，虽然在上述记载中已经公开，但本发明并不局限于此。
即，本发明虽然主要针对特定的实施例进行图示及说明，但不脱离本发明的技术思想及目的的范围，对于以上说明的实施例，业内人士可以增加有关形状、材质、数量、位置或配置等方面的各种变更。
因此，记载已经公开的形状等的限定，是为了容易理解本发明而进行示例的，并不限制本发明，以偏离该等形状等的限定的一部分或全部限定的部件名称的记载，也包含于本发明中。
例如，在上述第3实施例中，虽然表示的是第2线材部分53中的内侧线部53A比第1线材部分51短的情况，如图24所示，也可设定为与第1线材部分51的长度相等。籍此构成，解除了第1及第2装订部件19、20的卡合时，也可以使其向打开的方向转动。再有，虽然线材50配置于基片18的纵向中央部分，例如，使用2根线材50，在沿上述纵向的2处分散配置的设计等也可以变更。另外，线材50虽然采用与上述中心线C对称的形状，也可以采用非对称的形状。
另外，在上述各实施例中，图示说明了在使第1装订部件19、19相互接近的方向施加操作力，而解除闭合状态的构成的情况，但本发明并不局限于此，例如，也可以使第2装订部件20、20相互离开而解除闭合状态。还有，在使第2装订部件20、20相互接近的方向施加操作力，使第1装订部件19相互离开而解除闭合状态也可以。此时，将第1装订部件19及第2装订部件20的前端部的钩形状与上述实施例相反设计足以。而且，将形成封闭环的一组第1装订部件19与第2装订部件20，例如，解除小钱包的开口边缘部设置的2个凸部之间的相互卡合的情况那样，借助扭转及捻操作解除封闭环也可以。
再有，上述实施例中，采用借助在使第1装订部件19、19相互接近的方向进行操作而解除与第2装订部件20、20的卡合的构成，但操作方向并不局限于此，也可以在与轴方向相交的方向施加操作力而实现上述解除动作。
而且，本发明的第1及第2装订部件19、20各有一对，合计4根，但也可以增加根数。在增加装订部件的根数时，增加的一侧的装订部件的前端可以设有与其对应的相反一侧装订部件的前端对接的形状，因此，解除卡合时，应用指尖操作的装订部件数目没有增加，可以使装订部件打开。
还有，上述第3实施例中图示说明了，在解除封闭环的方向施加操作力的打开装置，配置于相对上述假想中心线C大致对称的位置，但并不局限于此，沿基片18的纵向区域配置的多个不同的打开装置，例如，螺旋弹簧33与线材50可以同时使用配置的情况也包含在本发明的概念中。
综上所述，根据本发明，仅在第1及第2装订部件上施加操作力，卡合就被解除，借助打开装置的打开力可以使装订部件沿打开方向转动。另外，将装订部件操作为闭合状态时，由于是在与借助上述打开装置的力的方向相反一侧进行操作的构成，装订部件形成封闭环的闭合状态中不会发生噪音。而且，因在与弹簧的弹力作用方向相反一侧施加操作力，也可以抑制第1及第2装订部件闭合时的势头，可以消除以往类型的瞬间闭合的装订夹所带来的恐怖感。
另外，构成打开装置的螺旋弹簧，由于是保持在切口部而不会脱落的结构，可以容易地进行螺旋弹簧的组装，同时可以防止由于总是保持于规定位置而产生操作不良的担忧。
再有，构成上述打开装置的板簧，也由于是在上述第1及第2连接部件之间延伸且被保持不会脱落，与上述螺旋弹簧同样，可以将板簧保持在规定位置且有效地防止操作不良。
还有，构成上述打开装置的线材，由跨越上述第1及第2连接部件配置的第1线材部分，与该第1线材部分相对移动规定角度的第2线材部分组成，所以可以仅调整线材的轴线方向使得弹力发生作用，同时该线材的安装也较易进行，可以提高生产率。
由于上述线材设置为相对假想直线大致呈对称形状，将线材作为打开装置使用的构成，第1及第2装订部件向打开方向的力为良好地分散的状态可以防止发生打开不良等情况。
另外，上述线材通过脱落防止结构保持于上述基片上，故不会因不小心而将线材移动，弹簧力可以稳定的发挥作用。
由于是因上述第1及第2连接部件或第1或第2装订部件挠曲变形，第1及第2装订部件形成的卡合被解除的结构，可以减轻打开装订部件的操作力。特别是，使连接部件挠曲变形的结构中，可以由具有刚性的装订部件构成，可提供耐久强度极佳的装订夹。
再有，如采用沿构成上述第1及第2连接部件的第1及第2连接板的纵向的端部外缘上设置有倾斜边缘的结构，各连接板的纵向端部侧区域可以较易挠曲，因此，可以减轻解除第1及第2装订部件卡合时的操作力。
权利要求
1.一种装订夹，在包括支撑在安装于夹面体上的基片上并可以转动的多个第1装订部件；及在上述基片上支撑并可转动，且与上述第1装订部件的各前端部卡合而形成封闭环的多个第2装订部件的装订夹中，其特征在于，具备第1连接部件，在上述基片内相互连接上述第1装订部件；第2连接部件，在上述基片内相互连接上述第2装订部件；及打开装置，其配置于该等各连接部件的区域内，在解除上述封闭环的方向上施加力，通过对上述第1装订部件或第2装订部件在与轴方向相交方向上施加力，上述卡合被解除，第1及第2装订部件之间打开。
2.一种装订夹，在包括支撑在安装于夹面体上的基片上并可以转动的一对第1装订部件；及在上述基片上支撑并可转动，且与上述第1装订部件的各前端部卡合而形成封闭环的一对第2装订部件的装订夹中，其特征在于，具备第1连接部件，在上述基片内相互连接上述第1装订部件；第2连接部件，在上述基片内相互连接上述第2装订部件；及打开装置，其跨越该等各连接部件那样配置，在解除上述封闭环的方向上施加力，通过施加使上述第1装订部件或第2装订部件相互接近的力，上述卡合被解除，第1及第2装订部件之间打开。
3.如权利要求1或2所述的装订夹，其特征在于，上述第1及第2连接部件沿上述基片延伸，上述第1及第2装订部件处于闭合位置时，各连接部件的宽度方向上的内侧比外侧位于更下方的位置，上述第1及第2装订部件的卡合解除了时，借助上述打开装置，各连接部件的内侧变位为比外侧处于更上方的位置，第1及第2装订部件之间打开。
4.如权利要求1、2或3所述的装订夹，其特征在于，上述打开装置由螺旋弹簧构成，该螺旋弹簧被不会脱落地保持于上述第1及第2连接部件之间形成的弹簧支承部内。
5.如权利要求1、2或3所述的装订夹，其特征在于，上述打开装置由板簧构成，该板簧在上述第1及第2连接部件之间延伸，被不会脱落地保持。
6.如权利要求1、2或3所述的装订夹，其特征在于，上述打开装置由线材构成，该线材具备跨越上述第1及第2连接部件配置的第1线材部分，及与该第1线材部分相连且相对该第1线材部分轴线方向移动规定角度的第2线材部分而构成。
7.如权利要求6所述的装订夹，其特征在于，上述第2线材部分设置为大致收纳于上述第1连接部件或第2连接部件的区域内的形状或大小。
8.如权利要求6或7所述的装订夹，其特征在于，上述线材设置为，相对沿上述基片的宽度方向的假想直线，沿基片的纵向大致呈对称形状。
9.如权利要求6、7或8所述的装订夹，其特征在于，上述线材通过脱落防止结构保持于上述基片上。
10.如权利要求1～9中任意一项所述的装订夹，其特征在于，在解除上述第1及第2装订部件的卡合的方向上施加了操作力时，上述第1及第2连接部件或第1或第2装订部件挠曲变形，上述卡合解除。
11.如权利要求1～10中任意一项所述的装订夹，其特征在于，上述第1及第2连接部件由沿上述基片延伸的第1及第2连接板构成，沿各连接板的纵向的端部外缘，其宽度逐渐狭窄形成倾斜边缘。
全文摘要
本发明提供一种不需要过大的操作力即可进行装订部件的开闭，闭合操作时不产生噪音，没有恐怖感的装订夹。由夹背部11上固定的基片18支撑的且可以转动的2个第1装订部件19，及与这些装订部件的前端部卡合形成封闭环的2个第2装订部件20构成。这些装订部件19、20的各基部之间通过第1及第2连接部件30、31连接。各连接部件之间配置有打开装置33、40、50，借助该打开装置向解除各装订部件19、20形成的封闭环的方向施加操作力。用指尖捏住第1装订部件19并在相互接近的方向施加操作力时，与第2装订部件20的卡合被解除，各前端部之间可以向打开方向转动。
文档编号B42F13/26GK1428253SQ02144070
公开日2003年7月9日 申请日期2002年9月29日 优先权日2001年12月27日
发明者小池诚一, 小川知也 申请人:国誉株式会社, 株式会社泉制作所