专利名称：一种led显示板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED显示板，尤其是一种小型LED显示板。
技术背景LED (发光二极管)电子显示板，以LED灯(发光二极管)作为基本像素点 显示信息，因相对CRT、液晶显示屏具有成本低、能耗低、结构简单、制造方便 等多种优点，现已经被人们广泛的应用在各显示领域中。LED显示板一般都由若干已经封装好的单个LED灯直接焊接排列在一 PCB (电路板)上构成，为了加强LED显示板的显示亮度， 一般都会在LED灯内部 的正负金属电极中的一端上，设有凹槽结构用于反射聚光，以及在LED灯的顶 部设置聚光镜实现。但是现有的LED显示板主要存在的问题有由于单个LED灯的引脚比较长，在焊接到PCB(电路板)上以后，需要将多 余的引脚由切割机切掉，于是在切割时会与引脚摩擦产生静电，而很容易损坏 LED;同时，将LED逐个焊接到PCB上不仅工序繁蛸，从而也增大了生产成本； 另外利用在LED灯内部的正负金属电极中的一端上，设有凹槽结构来反射聚光， 该凹槽结构会增加制造正负金属电极的材料，从而使得生产的成本过高。
实用新型内容
鉴于现有技术的以上不足，本实用新型设计的目的是提供一种LED显示 板，是以晶片为基本像素点，但也能实现良好的聚光，并还能降低生产成本， 易于制造。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案设计一种LED显示板，包括排列焊接有晶片的PCB电路板，其创新改进在 于，PCB电路板焊接有晶片的那面的表面上，分别依次叠加有聚光板、灯軍、外 壳；聚光板上开有聚光杯，聚光杯为一锥形孔，其截面呈梯形状，聚光板的聚 光杯孔径较小的那面与PCB电路板焊接有晶片的那面连接，该聚光杯的数量、 位置与晶片相对应，并能将晶片内置在聚光杯中。聚光杯可以采用普通塑料或 金属材料制造，并可以在其表面涂有白色或银色利于反光。上述灯罩上设有呈圆形的聚光凸镜，该聚光凸镜内为一空腔结构并在与灯 罩上的连接处形成一圓孔，聚光凸镜的直径大小与聚光杯中最大的那个孔径直 径相应，灯罩具有圆孔的那一面与聚光板连接，聚光凸镜的数量、位置与聚光 杯相对应。整个灯軍可采用透光材料制成，这^"灯革上的聚光凸镜既可以对晶 片、射聚光槽等部件实施遮蔽保护，又不会阻挡晶片光源的发出。上述聚光凸镜的顶部设有聚光镜。聚光镜能再次加强晶片光源的亮度，由 于不同应用领域对亮度的需求各不相同，所以可以根据实际情况，而决定是否 增设聚光镜。上述外壳上设有圓孔，该圓孔的大小、数量、位置与聚光凸镜相对应，并 能使聚光凸镜从该圓孔中伸出。为了取得清晰的显示效果，就必须保证各光源 点的光不会相交混杂，所以外壳可由不透明材料制造，对聚光凸镜位置以外的面积区域实施遮光。本实用新型的有益效果是由于LED显示板采用晶片作为发光源，并由普 通的材料统一制造聚光杯，较传统采用具有引脚结构的LED灯作为发光源的LED 显示板，不仅大幅度降低了材料成本，还使得生产速度更块，同时也避免了在 切割传统LED灯多余引脚时会因为产生静电而容易损坏LED灯的缺陷，为此提 高了合格制造率。
图l是本实用新型的外观示意图。图2表示图1中所示LED显示板的B向A-A剖视图。图中标号如下1外壳 4聚光板 7晶片2灯罩 5聚光杯 8聚光凸镜3聚光镜 6 PCB电路板具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。 如图1、 2所示。LED显示板，包括1块PCB电路板(6 )， PCB电路板(6 )的表面排列焊接 有16个晶片(7),该晶片(7)是属于一种单纯发光的电子元件，没有反光、 聚光結构以及反光、聚光功能。在PCB电路板(6)焊接有晶片(7)的那面的表面上，分别依次叠加有1
块聚光板(4 )、 1个灯革(2 )、 1个外壳(1 )。聚光板(4 )采用白色的塑料材料制造，在聚光板(4 )上开有16个聚光杯 (5),聚光杯(5)为一锥形孔，其截面呈梯形状，聚光板(4)的聚光杯(5) 孔径较小的那面与PCB电路板(6 )焊接有晶片(7 )的那面连接，该聚光杯(5 ) 的位置与晶片(7)相对应，并能将晶片(7)内置在射聚光槽(5)中。灯罩(2)采用透明塑料材料制造，灯罩(2)上设有16个呈圆形的聚光凸 镜(8),该聚光凸镜(8)内为一空腔结构并在与灯軍(2)上的连接处形成一 圓孔，聚光凸镜(8)的直径大小与聚光杯(5)中最大的那个孔径直径相应， 灯罩(2)具有圓孔的那一面与聚光板(4)连接，聚光凸镜(8)的位置与聚光 杯(5 )相对应，聚光凸镜(8 )的顶部设有聚光镜(3 )。外壳(1)采用普通塑料材料制造，并涂有黑色，外壳(1)上设有16个圓 孔，该圓孔的大小、位置与聚光凸镜(8)相应，并能使聚光凸镜(8)从该圆 孔中伸出，外壳(1)呈一具有开口的腔体结构，外壳(1)内部的高度与PCB 电路板(6)、聚光板(4)、灯軍(2)三者叠加以后的高度相适，并能将其PCB 电路板(6)、聚光板(4)、灯罩(2)内置于该外壳(1)中，PCB电路板(6)、 聚光板(4)、灯罩(2)、外壳(1)之间的连接处添加有封胶，以实现可靠的密 闭封装。现而易见，在实际应用中，其PCB电路板封装晶片的个数并不受16个数目 的限制。
权利要求1、一种LED显示板，包括排列焊接有晶片(7)的PCB电路板(6)，其特征在于所述PCB电路板(6)焊接有晶片(7)的那面的表面上，分别依次叠加有聚光板(4)、灯罩(2)、外壳(1)；聚光板(4)上开有聚光杯(5)，聚光杯(5)为一锥形孔，其截面呈梯形状，聚光板(4)的聚光杯(5)孔径较小的那面与PCB电路板(6)焊接有晶片(7)的那面连接，该聚光杯(5)的数量、位置与晶片(7)相对应，并能将晶片(7)内置在聚光杯(5)中。
2、 根据权利要求1所述的一种LED显示板，其特征在于所述灯罩(2) 上设有呈圓形的聚光凸镜(8),该聚光凸镜(8)内为一空腔结构并在与灯罩(2) 上的连接处形成一圓孔，聚光凸镜(8)的直径大小与聚光杯(5)中最大的那 个孔径直径相应，灯罩(2)具有圓孔的那一面与聚光板(4)连接，聚光凸镜(8)的数量、位置与聚光杯(5)相对应。
3、 根据权利要求1或2所述的一种LED显示板，其特征在于所述聚光 凸镜(8 )的顶部设有聚光镜(3 )。
4、 根据权利要求1所述的一种LED显示板，其特征在于所述外壳(l) 上设有圆孔，该圆孔的大小、数量、位置与聚光凸镜(8)相应，并能使聚光凸 镜(8)从该圓孔中伸出。
5、 根据权利要求1或4所述的一种LED显示板，其特征在于所述外壳 (1 )呈一具有开口的腔体结构，外壳(1)内部的高度与PCB电路板(6)、聚光板(4)、灯罩(2)三者叠加以后的高度相适，并能将其PCB电路板(6 )、聚 光板(4)、灯革(2)内置于该外壳(1)中。
6、 4Nt权利要求1所述的一种LED显示板，其特征在于所迷PCB电路 板(6)、聚光板(4)、灯罩(2)、外壳(1)之间的连接处添加有封胶。
专利摘要本实用新型公开了一种LED显示板，它由在焊接有晶片的PCB电路板上，分别依次叠加有聚光板、灯罩、外壳构成；聚光板上开有聚光杯，聚光杯为一锥形孔，其截面呈梯形状，聚光板的聚光杯孔径较小的那面与PCB电路板焊接有晶片的那面连接，该聚光杯的数量、位置与晶片相对应，并能将晶片内置在聚光杯中。由于LED显示板采用晶片作为发光源，并由普通的材料统一制造聚光杯，较传统采用具有引脚结构的LED灯作为发光源的LED显示板，不仅大幅度降低了材料成本，还使得生产速度更块，同时也避免了在切割传统LED灯多余引脚时会因为产生静电而容易损坏LED灯的缺陷，为此提高了合格制造率。
文档编号G09F9/33GK201051348SQ20072012074
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月13日 优先权日2007年6月13日
发明者齐泽明 申请人:深圳市丽晶光电科技有限公司