Led显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种LED显示屏。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的LED显示屏包括多个箱体、以及固定设于该箱体上的模组，多个箱体通过连接件固定连接。箱体航空头往往设置箱体背面、或配电箱/电控盒上，然后箱体之间需要通过外接线缆连接航空头进行电性连接，如此，在组装该显示屏时，大量的连接线，不仅需要耗费大量的时间和劳动力布置线路以及连接线路，而且线路复杂凌乱，容易出错，进而导致该LED显示屏的组装不便，从而导致该显示屏的组装效率降低。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种LED显示屏，旨在提供一种无须外置线缆就可以实现箱体之间电性拼接，并可提高当前的LED显示屏组装效率的方案。
[0004]为到达上述之技术目的，本发明提一种LED显示屏，包括至少两个箱体，每一所述箱体具有呈相对设置的第一拼接板、第二拼接板，所述第一拼接板具有背对所述第二拼接板的第一拼接面，所述第一拼接面凸设有第一航空头座，所述第二拼接板具有背对所述第一拼接板第二拼接面，所述第二拼接面凹设有安装孔，所述安装孔内设有与所述第一航空头座对接的第二航空头座，两所述箱体通过所述第一航空头座与第二航空头座的对接而电性连接，且两所述箱体通过连接件固定连接。这样，相对于传统的箱体航空头设置于所述箱体的背面、或配电箱/电控盒上，本发明可无须外置线缆就可以实现所述箱体之间电性拼接，完全解决了 LED显示屏布线复杂凌乱，易出错的问题，进而提高了所述LED显示屏的组装效率。
[0005]优选地，所述第一拼接面于所述第一航空头座的周缘凸设有与所述第一安装孔匹配的配合部。这样，所述箱体在拼接时既保护了航空头座，同时插接时可辅助定位、提高了所述箱体的拼接效率和准确度；另外也克服了行业内航空头座只适合设置在箱体背面、或配电箱/电控盒上，而不适合设置所述箱体的拼接面的技术偏见。
[0006]优选地，所述第一拼接面凸设有第一定位柱，所述第二拼接面对应所述第一定位柱设有第一定位孔。
[0007]优选地，所述第一航空头座为航空头公座，所述第二航空头座为航空头母座。
[0008]优选地，还包括固定于所述箱体上的模组，所述模组具有与所述箱体抵接的安装面，所述安装面凸设有第一插接件，所述箱体对应所述第一插接件设有第二插接件，所述第一插接件与第二插接件均与所述第一航口头座和第二航口头座电性连接，所述模组通过固定件与箱体固定连接。如此，将所述箱体内的布线进一步简化，实现所述模组与箱体之间无须外置的连接器或线缆连接。
[0009]优选地，所述安装面凸设有第二定位柱，所述箱体对应第二定位柱设有第二位孔。
[0010]优选地，所述固定件包括设于所述安装面上的多个第一磁性件、以及对应所述多个第一磁性件设于所述箱体上的多个第二磁性件，所述背板通过多个所述第一磁性件与多个所述第二磁性件磁性吸附而固定安装于所述箱体上。
[0011]优选地，所述第一拼接板上的第一航空头的数量和/或所述第二拼接板上的第二航空头座的数量，与固定于所述箱体上的模组数量相等。
[0012]优选地，所述第一插接件为插接件公座，所述第二插接件为插接件母座。
[0013]优选地，所述箱体还具有呈相对设于所述第一拼接板和第二拼接板之间的第三拼接板、及第四拼接板，所述第三拼接板设有第一让位孔，所述第四拼接板对应所述第一让位孔设有第二让位孔，两所述箱体通过所述连接件固定连接。
[0014]本发明提一种LED显示屏，包括至少两个箱体，每一所述箱体具有呈对设置的第一拼接板、第二拼接板，所述第一拼接板具有背对所述第二拼接板的第一拼接面，所述第一拼接面凸设有第一航空头座，所述第二拼接板具有背对所述第一拼接板第二拼接面，所述第二拼接面凹设有安装孔，所述安装孔内设有与所述第一航空头座对接的第二航空头座，两所述箱体通过所述第一航空头座与第二航空头座的对接而电性连接，且两所述箱体通过连接件固定连接。如此，使得所述LED显示屏箱体之间的无须外置线缆就可以实现所述箱体之间电性拼接；在组装时更方便快捷，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提供的一种LED显示屏的一实施例的结构示意图；
[0016]图2为所述箱体的结构示意图；
[0017]图3为所述箱体的另一视图；
[0018]图4为所述箱体与模组组装的结构示意图；
[0019]图5为所述模组的结构示意图。
[0020]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]本发明提供一种LED显示屏。
[0023]参照图1至图5，图1为本发明提供的一种LED显示屏的一实施例的结构示意图；图2为所述箱体的结构示意图；图3为所述箱体的另一视图；图4为所述箱体与模组组装的结构示意图；图5为所述模组的结构示意图。
[0024]在本发明实施例中，参照图1至图3，所述LED显示屏100包括至少两个箱体1，每一所述箱体I具有呈相对设置的第一拼接板11、第二拼接板12，所述第一拼接板11具有背对所述第二拼接板12的第一拼接面111，所述第一拼接面111凸设有第一航空头座1111，所述第二拼接板12具有背对所述第一拼接板11第二拼接面121，所述第二拼接面121凹设有安装孔1211，所述安装孔1211内设有与所述第一航空头座1111对接的第二航空头座1212，两所述箱体I通过所述第一航空头座1111与第二航空头座1212的对接而电性连接(如电源端并联、数据端的串联等)，且两所述箱体I通过连接件2固定连接。同一所述箱体I的所述第一航空头座1111和第二航空头座1212，在所述箱体I内电性连接。在所述LED显示屏100组装时，所述箱体I之间通过所述第一航空头座1111与第二航空头座1212的对接，以将两所述箱体I进行电性连接。如此，所述箱体I之间通过无线连接，使得在组装该LED显示屏100时，减少了时间和劳动力的耗费，从而提高了所述LED显示屏100的组装效率。
[0025]在本发明的某一实施例中，所述第一拼接面111于所述第一航空头座1111的周缘凸设有与所述第一安装孔1211匹配的配合部1112。如此，在所述箱体I与箱体I对接时，所述配合部1112与安装孔1211配合而进行辅助定位，进而使得所述第一航空头座1111与第二航孔头座插接准确度更高，方便了所述第一航空头座1111与第二航空头座1212的插接；同时，所述配合部1112也可以对所述第一航空头座1111起保护和防水的作用，克服了行业内航空头座只适合设置在所述箱体I的背面、或配电箱/电控盒上，而不适合设置在所述箱体I的拼接面的技术偏见。
[0026]在本发明的某一实施例中，所述第一拼接面凸设有第一定位柱1113，所述第二拼接面121对应所述第一定位柱1113设有第一定位孔1213。在两所述箱体I进行拼接时，所述第一定位柱1113与第一定位孔1213配合而对两所述箱体I进行定位，进而方便了所述第一航空头座1111