专利名称：一种气压驱动推送料的笔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及笔技术领域，特指一种气压驱动推送料的笔。
背景技术：
用于化妆、美容的画眉笔、唇笔以及彩笔、画笔等文化用笔中设置有推送料装 置，推送料装置用于将笔杆中的物料向前推送，使物料流向化妆笔的笔头并能够从笔 头前端露出或流出，现有技术的化妆笔如专利名称为"一种按动式化妆笔"、专利号为 "200520042711. 1"的中国专利所示，现有技术的推送料装置存在结构复杂、动作可靠性差、 成本高的缺点，增加化妆笔的成本，降低化妆笔的市场竞争力。现有的其它文化用笔也存在 同样的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种气压驱动推送料的笔，它通 过气压驱动装置来推送物料，设计新颖，结构简单，动作可靠，而且产品成本低，使用方便。 为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种气压驱动推送料的笔，包括笔杆、笔头、笔盖和利用压縮空气来驱动物料向笔
头所在一端移动的气压驱动装置，笔头固定在笔杆前端，笔盖扣接在笔头前端，笔杆中空，
笔杆的腔体的前端区域为用于储存物料的储料腔或用于固定料瓶的料瓶储存腔，气压驱动
装置设置在笔杆的腔体中，且气压驱动装置设置在储料腔或料瓶储存腔的后端。 所述气压驱动装置从后到前依次包括用于推动和压縮气体的气体推动杆、用于使
气体推动杆复位的复位弹簧、用于防止物料向笔杆的后端泄漏出去的料体防漏盖、只能够
单方向通过气体的气体软胶挡片和用于推动物料的移动活塞，气体推动杆的后端从笔杆的
腔体中伸出，复位弹簧的前端抵顶料体防漏盖，复位弹簧的后端抵顶气体推动杆，气体软胶
挡片固定在料体防漏盖的前端，移动活塞设置在气体软胶挡片的前方位置，气体推动杆与
气体软胶挡片之间的腔体为气体压縮腔，移动活塞与气体软胶挡片之间的腔体为压力腔。 所述气体推动杆的前端开设有环绕在气体推动杆的圆周面上的环形槽和平行于
轴心方向的进气槽，进气槽的前端连通气体压縮腔，进气槽的后端延伸到环形槽的中部位
置或中后部位置，环形槽中设置有起密封作用的空气防漏软圈；气体推动杆向前推动时空
气防漏软圈移动到环形槽的后端并遮盖进气槽，气体压縮腔与外界密封；气体推动杆向后
移动复位时空气防漏软圈移动到环形槽的前端并露出进气槽，气体压縮腔与外界连通。 所述顶料体防漏盖的前端设置固定架，固定架的中部开设有固定孔，固定架的四
周开设有进气孔，气体软胶挡片后端的凸出部卡扣在固定架的固定孔中而将气体软胶挡片
固定在固定架的前端，气体软胶挡片的前端为弧形片，弧形片的凹面朝向移动活塞。 所述气体推动杆开设有平行于轴心方向的通孔，通孔的前端设置有台阶状扣位，
气体推动杆的前端固定有气体软胶挡片，气体软胶挡片后端的凸出部卡扣在通孔的前端的
扣位上，气体软胶挡片的前端为弧形片，弧形片的凹面朝向移动活塞。[0010] 所述笔杆的腔体的前端区域设置为储料腔，所述移动活塞与笔杆的内壁密封配合。 所述笔杆的后端固定有导滑套，气体推动杆套设在导滑套中，气体推动杆的中部
设置有防止气体推动杆从笔杆中脱出的挡边，挡边抵靠导滑套前端的壁体。 所述笔杆的腔体的前端区域设置为料瓶储存腔，料瓶储存腔中固定有料瓶，料瓶 前端的出料嘴连接笔头，料瓶的后端设置有供移动活塞移入的开口，移动活塞在气体的压 力作用下压入到料瓶中，移动活塞与料瓶的内壁密封配合。 所述笔杆的后端固定有导滑套，气体推动杆套设在导滑套中，气体推动杆的中部 设置有防止气体推动杆从笔杆中脱出的挡边，挡边抵靠导滑套前端的壁体。 所述气体推动杆的后端固定有下盖。 本实用新型的有益效果本实用新型包括笔杆、笔头、笔盖和利用压縮空气来驱动 物料向笔头所在一端移动的气压驱动装置，笔头固定在笔杆前端，笔盖扣接在笔头前端，笔 杆中空，笔杆的腔体的前端区域为用于储存物料的储料腔或用于固定料瓶的料瓶储存腔， 气压驱动装置设置在笔杆的腔体中，且气压驱动装置设置在储料腔或料瓶储存腔的后端； 本实用新型通过气压驱动装置来推送物料，设计新颖，结构简单，动作可靠，而且产品成本 低，使用方便。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 图2为图1中AA截面的剖视图； 图3为本实用新型施例一的分解示意图； 图4为本实用新型施例一的料体防漏盖的结构示意图； 图5为本实用新型施例一的气体推动杆的结构示意图； 图6为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式实施例一 本实用新型的一种气压驱动推送料的笔的实施方式如图1至5所示，包括笔杆1、 笔头2、笔盖3和气压驱动装置，笔头2固定在笔杆1前端，笔盖3扣接在笔头2前端，笔杆 1中空，笔杆1的腔体的前端区域为用于储存物料的储料腔4，气压驱动装置设置在笔杆1 的腔体中，且气压驱动装置设置在储料腔4的后端，气压驱动装置利用压縮空气来驱动物 料向笔头2所在一端移动。 具体地，所述气压驱动装置从后到前依次包括气体推动杆5、复位弹簧6、料体防 漏盖7、气体软胶挡片8和移动活塞9，气体推动杆5用于推动和压縮气体，气体推动杆5的 后端从笔杆1的腔体中伸出；复位弹簧6用于使气体推动杆5复位，复位弹簧6的前端抵顶 料体防漏盖7，复位弹簧6的后端抵顶气体推动杆5 ;料体防漏盖7用于防止物料向笔杆1 的后端泄漏出去，气体软胶挡片8只能够单方向通过气体，气体软胶挡片8固定在料体防漏 盖7的前端；移动活塞9用于推动物料，移动活塞9设置在气体软胶挡片8的前方位置，笔 杆1的腔体的前端区域设置为储料腔4，所述移动活塞9与笔杆1的内壁密封配合，气体推
5动杆5与气体软胶挡片8之间的腔体为气体压縮腔IO，移动活塞9与气体软胶挡片8之间 的腔体为压力腔ll。 更具体地，所述气体推动杆5的前端开设有环形槽12和进气槽13，环形槽12环绕 在气体推动杆5的圆周面上，进气槽13平行于气体推动杆5的轴心方向，进气槽13的前端 连通气体压縮腔IO，进气槽13的后端延伸到环形槽12的中部位置或中后部位置，环形槽 12中设置有起密封作用的空气防漏软圈14 ;气体推动杆5向前推动时空气防漏软圈14移 动到环形槽12的后端并遮盖进气槽13，气体压縮腔10与外界密封；气体推动杆5向后移 动复位时空气防漏软圈14移动到环形槽12的前端并露出进气槽13，气体压縮腔10与外界 连通。 进一步地，所述顶料体防漏盖7的前端设置固定架19，固定架19的中部开设有固 定孔20，固定架19的四周开设有进气孔18，气体软胶挡片8后端的凸出部卡扣在固定架19 的固定孔20中而将气体软胶挡片8固定在固定架19的前端，气体软胶挡片8的前端为弧 形片，弧形片的凹面朝向移动活塞9。 所述笔杆1的后端固定有导滑套15，气体推动杆5套设在导滑套15中，气体推动 杆5的中部设置有防止气体推动杆5从笔杆1中脱出的挡边16，挡边16抵靠导滑套15前 端的壁体。导滑套15的设计使气体推动杆5在前后移动的过程中运动稳定，气体推动杆5 不会歪斜，配合挡边16的设计还能有效防止气体推动杆5出笔杆1中脱出。 所述气体推动杆5的后端固定有下盖17，使用者通过按压下盖17而驱动气体推动 杆5向前移动，下盖17可以保护气体推动杆5，亦为使用者提供更好的舒适感。 在使用时，按压气体推动杆5，使气体推动杆5向前移动，气体推动杆5向前推动时 空气防漏软圈14移动到环形槽12的后端并遮盖进气槽13，气体压縮腔10与外界密封，随 着气体推动杆5的继续前行，气体推动杆5对气体压縮腔10中的气体进行压縮，气体压縮 腔10的压力大于压力腔11的压力时，气体压縮腔10中的气体通过进气孔18流向气体软 胶挡片8并撑开气体软胶挡片8，使气体软胶挡片8变形，气体软胶挡片8的四周边缘与笔 杆1的内壁之间分开，气体压縮腔10中的气体进入到压力腔11中，增加压力腔11的压力， 压力腔11的气体则驱动移动活塞9向前移动，进而驱动物料向前移动，将笔杆1中的物料 推送到笔头2中，实现推送物料动作。 在推送完毕之后，松开气体推动杆5，气体推动杆5在复位弹簧6的作用下复位，气 体推动杆5向后移动，此时，气体压縮腔10的压力小于压力腔11的压力，压力腔11中的气 体的压力作用于气体软胶挡片8上，由于气体软胶挡片8的凹面朝向移动活塞9，在压力腔 11中的气体的压力作用下气体软胶挡片8的四周边缘贴紧在料体防漏盖7的内壁，实现自 动密封，防止压力腔11中的气体逆向流出，使压力腔11保持设定的压力；另外一方面气体 推动杆5向后移动复位时空气防漏软圈14移动到环形槽12的前端并露出进气槽13，气体 压縮腔10与外界连通，外界的气体通过进气槽13流出到气体压縮腔10中，在气体推动杆5 复位完毕后，气体压縮腔10中的气体亦补充完毕，回复到初始状态。在使用者连续不断地 按压气体推动杆5时，移动活塞9被不断向前推动，移动活塞9不停向前推送物料，从而实 现气压推动物料。本实用新型设计新颖，结构简单，动作可靠，而且产品成本低，使用方便。 当然，笔杆1的腔体的前端区域亦可以设置为用于固定料瓶的料瓶储存腔，料瓶 储存腔中固定有料瓶，料瓶前端的出料嘴连接笔头2，料瓶的后端设置有供移动活塞9移入的开口 ，移动活塞9在气体的压力作用下压入到料瓶中，移动活塞9与料瓶的内壁密封配 合。 实施例二 本实用新型的一种气压驱动推送料的笔的实施方式如图6所示，本实施例的主要 结构与实施例一相同，在此不再进行赘述，其不同之处在于所述气体推动杆5开设有平行 于轴心方向的通孔21，通孔21的前端设置有台阶状扣位，气体推动杆5的前端固定有气体 软胶挡片8，气体软胶挡片8后端的凸出部卡扣在通孔的前端的扣位上，气体软胶挡片8的 前端为弧形片，弧形片的凹面朝向移动活塞9。 设置在气体推动杆5前端的空气防漏软圈14与设置在实施例一所述的顶料体防 漏盖7前端的气体软胶挡片8相同，其结构相同，动作原理相同，在此不再进行赘述，设置在 气体推动杆5前端的气体软胶挡片8用于进一步避免气体压縮腔10中的气体出现逆向流 动的现象，增强气压驱动的效果。 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求一种气压驱动推送料的笔，包括笔杆、笔头和笔盖，笔头固定在笔杆前端，笔盖扣接在笔头前端，笔杆中空，笔杆的腔体的前端区域为用于储存物料的储料腔或用于固定料瓶的料瓶储存腔，其特征在于它还包括利用压缩空气来驱动物料向笔头所在一端移动的气压驱动装置，气压驱动装置设置在笔杆的腔体中，且气压驱动装置设置在储料腔或料瓶储存腔的后端。
2. 根据权利要求1所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述气压驱动装置从 后到前依次包括用于推动和压縮气体的气体推动杆、用于使气体推动杆复位的复位弹簧、 用于防止物料向笔杆的后端泄漏出去的料体防漏盖、只能够单方向通过气体的气体软胶挡 片和用于推动物料的移动活塞，气体推动杆的后端从笔杆的腔体中伸出，复位弹簧的前端 抵顶料体防漏盖，复位弹簧的后端抵顶气体推动杆，气体软胶挡片固定在料体防漏盖的前 端，移动活塞设置在气体软胶挡片的前方位置，气体推动杆与气体软胶挡片之间的腔体为 气体压縮腔，移动活塞与气体软胶挡片之间的腔体为压力腔。
3. 根据权利要求2所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述气体推动杆的前 端开设有环绕在气体推动杆的圆周面上的环形槽和平行于轴心方向的进气槽，进气槽的前 端连通气体压縮腔，进气槽的后端延伸到环形槽的中部位置或中后部位置，环形槽中设置 有起密封作用的空气防漏软圈；气体推动杆向前推动时空气防漏软圈移动到环形槽的后端 并遮盖进气槽，气体压縮腔与外界密封；气体推动杆向后移动复位时空气防漏软圈移动到 环形槽的前端并露出进气槽，气体压縮腔与外界连通。
4. 根据权利要求3所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述顶料体防漏盖的 前端设置固定架，固定架的中部开设有固定孔，固定架的四周开设有进气孔，气体软胶挡片 后端的凸出部卡扣在固定架的固定孔中而将气体软胶挡片固定在固定架的前端，气体软胶 挡片的前端为弧形片，弧形片的凹面朝向移动活塞。
5. 根据权利要求4所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述气体推动杆开设 有平行于轴心方向的通孔，通孔的前端设置有台阶状扣位，气体推动杆的前端固定有气体 软胶挡片，气体软胶挡片后端的凸出部卡扣在通孔的前端的扣位上，气体软胶挡片的前端 为弧形片，弧形片的凹面朝向移动活塞。
6. 根据权利要求2至5之一所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述笔杆的 腔体的前端区域设置为储料腔，所述移动活塞与笔杆的内壁密封配合。
7. 根据权利要求6所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述笔杆的后端固定 有导滑套，气体推动杆套设在导滑套中，气体推动杆的中部设置有防止气体推动杆从笔杆 中脱出的挡边，挡边抵靠导滑套前端的壁体。
8. 根据权利要求2至5之一所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述笔杆的 腔体的前端区域设置为料瓶储存腔，料瓶储存腔中固定有料瓶，料瓶前端的出料嘴连接笔 头，料瓶的后端设置有供移动活塞移入的开口 ，移动活塞在气体的压力作用下压入到料瓶 中，移动活塞与料瓶的内壁密封配合。
9. 根据权利要求8所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述笔杆的后端固定 有导滑套，气体推动杆套设在导滑套中，气体推动杆的中部设置有防止气体推动杆从笔杆 中脱出的挡边，挡边抵靠导滑套前端的壁体。
10. 根据权利要求9所述一种气压驱动推送料的笔，其特征在于所述气体推动杆的后端固定有下盖c
专利摘要本实用新型涉及笔技术领域，特指一种气压驱动推送料的笔；本实用新型包括笔杆、笔头、笔盖和利用压缩空气来驱动物料向笔头所在一端移动的气压驱动装置，笔头固定在笔杆前端，笔盖扣接在笔头前端，笔杆中空，笔杆的腔体的前端区域为用于储存物料的储料腔或用于固定料瓶的料瓶储存腔，气压驱动装置设置在笔杆的腔体中，且气压驱动装置设置在储料腔或料瓶储存腔的后端；本实用新型通过气压驱动装置来推送物料，设计新颖，结构简单，动作可靠，而且产品成本低，使用方便。
文档编号B43K8/02GK201509801SQ200920236858
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者许作明 申请人:许作明