专利名称：旋转伸出式彩笔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转伸出式彩笔，更详细而言，提供一种为了容易组装在笔管内部向上下方向移动笔芯的笔芯移动件而改善其结构，在组装时没有部件的损坏，可迅速组装的旋转伸出式彩笔。
背景技术：
通常，现有的旋转伸出式彩笔，如图1所示，包括笔管10，在预定内径的管体的内周面形成螺旋槽11 ；笔芯移动件20，在其下部插入笔芯40，在一侧半球面并列形成的螺旋凸条21与所述笔管10的螺旋槽11结合，在转动时向上下方向移动笔芯40;笔芯转动件30， 在转动在笔管10的键槽12组装有手柄轴部分的键33的手柄部31时，使与其连接的笔芯移动件导向杆32和笔芯移动件20 —起转动，使笔芯上下移动。如所述的现有彩笔，在组装时，把重叠在笔芯移动件导向杆32的笔芯移动件20强行插入在笔管10上端，在笔管的键槽12结合转动手柄部31的键33之后，强行转动笔芯转动件30的手柄部31，则笔芯移动件20便向下旋转移动，这时，与所述笔芯移动件20 —起移动的螺丝突起21与螺旋槽11结合并组装，这时，笔芯移动件20因并列突起形成在一侧半球面的螺旋凸条21，其外径大于笔管10的内径相当于螺旋突条的突出量，因此将外径大的笔芯移动件20强行插入内径小的笔管10，并进行组装。如所述，强行插入在笔管10内面的笔芯移动件20，突出形成在其表面的螺旋凸条 21的整个外面强行紧贴在笔管内面，由于在摩擦力的很大的情况下强行插入，因此刚开始很难插入，而插入之后为了把螺旋凸条21组装在螺旋槽11，使手柄部31向正方向旋转，则笔芯移动件20，由于突出形成在其半球面的螺旋凸条21的整个外面紧紧贴在笔管内面，因此转动不通畅，只能慢慢地转动，所以存在组装时间过长的问题，当转动不畅而强行转动的话，具有连接在手柄部的笔芯移动件导向杆32被折断等问题。以往具有在完成组装时需要做笔芯伸出操作的问题点，该操作是向笔管10的前端伸出5mm左右的笔芯，当使用者第一次使用时，转动手柄部31，确认按照其转动方向伸出笔芯。而且，过去为了解决如所述问题，最大限度调小突出形成在笔芯移动件的螺旋凸条的高度使容易插入到笔管，但是当笔芯移动件的螺旋凸条低的话，由于与螺旋槽的组装不明确，而用笔芯转动件转动笔芯移动件时，螺旋凸条从螺旋槽上脱落，使笔芯的伸出动作不畅，使用时，对笔芯施加压力则笔芯被带走，影响使用而降低商品质量等问题。而且，现有彩笔的笔管为了制作模具、射出成型、外观修饰，考虑到在表面进行丝网印刷或印花样等，将笔管形成为圆形管体。如所述，笔管为圆形管体的彩笔，将其放在桌子表面，容易滑落，因此发生笔芯折断的问题。如所述，制作现有的旋转伸出式彩笔(大韩民国实用新型公告号76-1020)时出现的组装方面的问题和使用方面的问题是长期不能解决的问题。
发明内容
技术课题本发明为了解决所述现有旋转伸出式彩笔问题而提出的，其主要目的在于，构成组装引导室以便在笔管上部容易组装笔芯移动件，在笔管内部与笔芯导向杆一起插入笔芯移动件，插入后使笔芯转动件向正方向转动时，笔芯移动件与笔芯导向杆一同容易被转动， 在往下部移动的过程中，螺旋凸条结合在螺旋槽而完成组装，而另一个目的是，在手柄部突出形成比笔管外径突出的多角形凸条，防止放在桌子表面时滑落。解决技术课题的手段进一步详细说明为实现所述目的的本发明则为如下。构成用笔芯转动件转动使螺旋凸条安插在笔管内部的螺旋槽而设置的笔芯移动件使笔芯向笔管下端出没的笔工具，其特征在于；在所述笔管上部设置圆形键槽，其中插入设在笔芯转动件的手柄轴部的圆形键并可转动地被组装；组装引导室，其设于螺旋槽上端之间，内径大于笔管内径，在螺旋槽结合设于笔芯移动件的螺旋凸条。所述组装引导室为了在其内部进行组装，容纳初期插入的笔芯移动件的螺旋凸条，但只把所述螺旋凸条的下端的一部分插入到笔管内面而构成组装引导室，螺旋槽从所述组装引导室下端部开始。作为另一构成，在手柄部突出形成比笔管外径突出的多角形凸条，防止放在桌子表面时滑落。技术效果如所述，在笔管上侧内部形成的组装引导室，由于其内径大于笔管内径，因此当笔芯移动件插入到笔管上端时，按照内径变大，可缓解组装引导室内面与螺旋凸条外面的接触状态，没有摩擦，进入时很顺畅，这时，由于下侧螺旋凸条，只有其端部的一部分插入在螺旋槽开始的同一线上的笔管内面，因此用手柄部转动所述状态下的笔芯转动件，则笔芯移动件无需使很大的力也能转动，这时螺旋凸条部的端部向螺旋方向移动，并与螺旋槽迅速组装。本发明，如上所述，在笔管组装笔芯移动件时，进入初期顺利并迅速地进行转动， 可任意选择手动组装或机械式组装，所以防止由于以往强行插入而导致笔芯移动件导向杆等部件的损坏，提高商品的收率，缩短组装时间，提高工作效率，节省生产成本等效果。另一个效果是在手柄部突出形成比笔管外径突出的多角形凸条，防止放在桌子表面时滑落，笔芯折断的问题。
图1是表示现有旋转伸出式彩笔的分解透视图。图2是表示现有旋转伸出式彩笔结构的截面图。图3是表示本发明的构成的透视图。图4是表示在本发明的组装引导室初期插入笔芯移动件的状态的截面图。图5是表示使进入本发明的组装引导室的笔芯移动件转动而使螺旋凸条结合在螺旋槽的状态的截面图。图6是表示发明的另一实施例的示例图。
图中10 笔管，11 螺旋槽，12 键槽，20 笔芯移动件，21 螺旋凸条，21a 螺旋凸条下端部分，30 笔芯转动件，31 手柄部，32 笔芯移动件导向杆，33 圆形键，100 组装引导室， 200 多角形凸条
具体实施例方式根据附图详细说明所述本发明的实施例则为如下。图1是表示现有彩笔的分解透视图，图2是表示现有彩笔结构的截面图。图3是表示本发明的构成的透视图。图4是表示在本发明的组装引导室插入笔芯移动件的状态的截面图。图5是表示使进入本发明的组装引导室的笔芯移动件转动而使螺旋凸条结合在螺旋槽的状态的截面图。图6是表示发明的另一实施例的示例图。构成用笔管上端的手柄部31使螺旋凸条21安插在笔管10内部的螺旋槽11而设置的笔芯移动件20与笔芯转动件30 —起转动，使笔芯向笔管下端出没的笔工具，在所述笔管10上部设置圆形键槽12，其与笔芯转动件30轴部的圆形键33可转动地被组装；组装引导室100，其设于螺旋槽11上端之间，内径大于笔管内径，在螺旋槽12结合所述笔芯移动件 20的螺旋凸条21。作为另一个构成，在笔芯转动件30的手柄部31突出形成比笔管10外径突出的多角形凸条200，通过多角面防止将彩笔放在桌子表面时滑落。本发明中，组装引导室100的内径大于笔管内径，其内径是重叠在笔芯移动件导向杆32的笔芯移动件20的螺旋凸条21 —起进入时，组装引导室100的内面与螺旋凸条21 的外面不接触或稍微接触滑行的程度减少负重。而且，组装引导室100下端形成在当笔芯移动件20进入时达不到在其外面突出形成的螺旋凸条21的下端部分21a的位置，所述螺旋凸条的下端部分21a，为了组装进行初期进入时，通过组装引导室100的下端，进入到螺旋槽开始的笔管的内面，螺旋槽11其从所述组装引导室100下端部开始。作为本发明的另一个实施例，如图6所示，使组装引导室100的内径形成为比笔管内径大，但可开放至笔管10的上端。序列目录 Free Text彩笔、旋转、伸出式
权利要求
1.一种旋转伸出式彩笔，构成用笔管上端的手柄部(31)使螺旋凸条安插在笔管 (10)内部的螺旋槽(11)而设置的笔芯移动件OO)与笔芯转动件(30) —起转动，使笔芯 (40)向笔管下端出没的笔工具，其特征在于；在所述笔管(10)上部设置圆形键槽(12)，其与笔芯转动件(30)轴部的圆形键(33)结合；组装引导室(100)，其内径大于笔管内径，螺旋槽(11)从所述组装引导室的下端开始。
2.根据权利要求1所述的旋转伸出式彩笔，其特征在于组装引导室(100)安装在圆形键槽(1 和螺旋槽(11)的上端部之间，为了在所述组装引导室进行组装而插入的笔芯移动件00)的螺旋凸条形成为其下端部分(21a)进入笔管内面。
3.根据权利要求1所述的旋转伸出式彩笔，其特征在于组装引导室(100)安装在从笔管上端到螺旋槽(11)的上端部之间，为了在所述组装引导室进行组装而插入的笔芯移动件00)的螺旋凸条形成为其下端部分(21a)进入笔管内面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转伸出式彩笔，其特征在于在手柄部(31)突出形成比笔管(10)外径突出的多角形凸条000)。
全文摘要
本发明涉及一种旋转伸出式彩笔，构成用笔芯转动件转动使螺旋凸条安插在笔管内部的螺旋槽而设置的笔芯移动件使笔芯向笔管下端出没的笔工具，其特征在于；在所述笔管上部设置圆形键槽，其中插入设在笔芯转动件的手柄轴部的圆形键并可转动地被组装；组装引导室，其设于螺旋槽上端之间，内径大于笔管内径，在螺旋槽结合设于笔芯移动件的螺旋凸条。
文档编号B43K19/02GK102348561SQ200980158034
公开日2012年2月8日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年8月14日
发明者朴英生 申请人:皇冠圆珠笔有限公司