专利名称：显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示器，特别涉及一种底座可相对显示面板转动的显示器。
背景技术：
随着显示技术的快速发展，液晶屏幕及液晶电视等显示器已日渐成为平面显示器市场中的主流。这类型显示器一般的结构设计上，通常包含一显示面板及一底座，显示面板内装设有背光模块、电路模块以及扬声器等组件，因此使显示面板具有相当的厚度及重量，并且随着显示面板的尺寸愈大(例如20”以上的显示面板)，其体积与重量也随之增加，如此将使显示器整体的重心位置朝向显示面板偏移，而容易使显示器受到显示面板的重量影响而倾倒于工作面上，进而导致显示面板的毁坏或者是显示面板与底座之间产生断裂的情形发生。
因此，目前在底座的设计上，多半会采用外观包覆有塑料的金属结构件，或者是在底座内设置配重块，藉以让显示器的重心朝向底座偏移而降低显示器整体的重心，以避免显示器容易倾倒毁坏以及显示面板与底座之间产生断裂的情形发生。然而，在这种显示面板与底座之间的配置关系上，由于显示面板及底座均具有相当的重量，将使得显示器的整体外观显得笨重，并且不易搬运。同时，一般在其显示面板的背板上设置有多个壁挂孔，使显示面板可悬挂于墙面或壁面等工作面上。然而，当显示器欲从站立式转换为壁挂式时，其必需先将底座从显示面板上卸除，然后再用一附属或特殊设计的壁挂套件锁附于工作面上，以及经由多个壁挂孔锁附于显示面板的背板，使显示面板可通过壁挂套件悬置于工作面上。在此过程中，由于使用者必需先进行底座的拆除，之后才能进行壁挂套件的组装及锁附操作，因此使显示面板的壁挂程序过于琐碎与复杂，并且在壁挂程序完成后，将直接的面临到如何收藏底座的问题。并且，这种以壁挂套件将显示面板悬挂于工作面的设置方式，其中在壁挂套件的使用上，由于是直接的锁附于显示面板的背板上，因此必需考虑显示面板的背板是否具有足够的结构强度来支撑显示器的整体重量，以确保显示面板的背板不会因显示器的整体重量过重而产生破裂或者是从显示面板上脱离的情形发生。因此，显示面板的背板通常具有一定的厚度或者是采用刚性较强的金属材料所组成，以致于进一步的增加了显示面板的重量。除了上述的问题外，这种通过壁挂套件将显示面板悬挂于工作面的设置方式，由于壁挂套件在显示面板上锁附完成后，显示面板相对于工作面之间的倾斜角度即已固定，因此在使用上，当使用者欲进行观赏视角的调整时，必须先找寻适当的手工具将壁挂套件与显示面板之间的螺丝或螺栓等锁固组件松开后，再进行显示面板的倾斜角度的调整。然后在显示面板倾斜至预定的角度后，再以锁固组件将显示面板锁定于此预定的倾斜角度，因此在操作上相当的繁杂。并且在操作过程中，由于显示面板具有一定的重量，因此在显示面板调整至预定角度后，使用者必需一边撑托住显示面板，一边进行锁固组件的锁附操作，如此也大幅地增添了显示面板在调整观赏视角时的困难度。
发明内容
鉴于以上的问题，本发明的目的在于提供一种显示器，藉以改进现有显示器无法采用薄形化及轻量化的显示面板的问题，以及现有显示器无法顺利的在站立式及壁挂式使用模式之间简易的进行变换的问题。根据本发明的一实施例的一种显不器，包括一显不面板、一底座、一电路模块以及一壁挂架。底座与显不面板结合，底座具有一座体及一载体，显不面板设置于座体上，载体枢接于座体，并且载体可相对显示面板于一支撑位置及一折叠位置之间摆动。电路模块设置于载体内，电路模块电性连接于显不面板。壁挂架设置于载体的一表面上，壁挂架具有一延伸板，并且延伸板可相对载体于一收合位置与一伸展位置之间位移。根据本发明实施例所揭露的显示器，可通过底座的载体可相对座体枢转的设置方式，让显示器可简便的选择以直立或壁挂的方式配置于桌面及墙面等工作面上。并且，在显 示器中，由于将现有显示面板中所具有的扬声器及电路模块等组件设置于底座上，可大幅减轻显示面板的重量及厚度，使显示器中的显示面板可采用薄形化、轻量化的结构设计，并且使显示器的重心位置朝降低至底座附近，而增加底座承载显示面板时的稳定性。同时，通过延伸板可相对底座的载体位移至伸展位置，使延伸凸出于载体的一侧边，而增加底座支撑显示面板时的力矩，如此可进一步的使底座承载显示面板时的稳定性及结构强度获得提升，并且在显示器悬挂于平面时，可增加底座及壁挂架的锁附强度及支撑强度。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图I为本发明的一实施例的立体示意图；图2为本发明的一实施例的分解示意图；图3和图4为本发明的一实施例的侧视示意图；图5为本发明的一实施例的使用状态示意图；图6为本发明的一实施例的壁挂架的分解示意图；图7为本发明的一实施例的壁挂架的侧视示意图；图8为本发明的一实施例的壁挂架的作动示意图；图9为本发明的一实施例的另一使用状态示意图；图10为本发明的一实施例的壁挂状态示意图；图11和图12为本发明的其它实施例的局部侧视示意图。其中，附图标记10 显示面板20 底座210 座体220 载体221 框架2211限位组件
2212 固定孔2213 贯通孔2214 壁挂孔222 盖板223 通孔230 转轴240容置空间250卡合组件 251 键帽2511 第一端2512 第二端252弹性组件253 底板30 电路模块310信号控制电路板320电源控制电路板330 电连接端口40 壁挂架410延伸板411制动组件412 滑槽413定位孔414 穿孔415壁挂孔420 压板50 电连接线60 固定组件70 工作面710 挂勾Θ 夹角Pl 支撑位置P2 折叠位置P3 收合位置P4 伸展位置
具体实施例方式以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图，任何本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。请参阅图I至图3，本发明的一实施例所揭露的显示器包括有一显示面板10、一底座20、一电路模块30以及一壁挂架40，显示面板10可以是但并不局限于液晶面板，并且显不面板10以可拆卸或是锁固的方式结合于底座20上。底座20包含一座体210及一载体220，显示面板10承载于座体210的一表面上，并且座体210设置有至少一转轴230，转轴230的一端固定于座体210上，另一端穿设于载体220内，使载体220通过转轴230枢接于座体210上，并且可于一小于或等于90度的夹角Θ内相对显示面板10摆动。如图3和图4所示，载体220是通过转轴230朝向远离显示面板10的方向枢转，而摆动至一支撑位置Pl，此时载体220与显示面板10之间的夹角大小约介于80度至90度之间；或者是朝向靠拢于显示面板10的方向枢转，而摆动至一折叠位置P2，此时载体220与显示面板10之间的夹角大小不大于20度。在本实施例中，是以载体220位于支撑位置Pl时，其与显示面板10的间的夹角大小为90度，以及载体220位于折叠位置P2时，其与显示面板10之间的夹角大小为O度(即显示面板表面与载体表面呈相互平行的状态)做为举 例说明，但并不以此为限。此外，底座20的载体220包含一框架221及一盖板222，载体220是以框架221的一端枢接于座体210上，然后以盖板222覆盖于框架221上而形成载体220的外壳，并且在框架221及盖板222之间形成一容置空间240，电路模块30即设置于此容置空间240内，并且电性连接于显示面板10，此电路模块30可以是但并不局限于以信号控制电路板310及电源控制电路板320等电路板所组成，用以控制显示面板10产生运作。并且，如图2和图5所示，载体220的外壳上还开设有多个通孔223，用以供来自外界的电连接线50连接于各电路板上所设置的电连接端口 330上。同时,在底座20的座体210上设置有至少一扬声器(图中未不)，扬声器分别电性连接于显示面板10及电路模块30。因此，通过将显示器中具有相当重量的扬声器及电路模块30分别设置于底座20的座体210及载体220的设置方式，可大幅减轻显示面板10的整体重量，除了让显示器所使用的显示面板10可采用薄型化、轻量化的结构设计外，同时可降低显示器整体的重心位置，而增进显示器通过底座20放置于桌面或壁面等工作面时的稳定性。请参阅图2、图3和图6至图8，显示器的壁挂架40是设置于载体220的框架221上，壁挂架40包含一延伸板410及二压板420，且设置于框架221接触上述工作面的表面上，二压板420分别设置于延伸板410的相对二侧，并且部分压制于延伸板410的相对二侧边，使延伸板410被夹制于二压板420之间，并且延伸板410可通过二压板420的导引而位移至一收合位置P3或者是一伸展位置P4。其中，延伸板410是沿二压板420向内位移至收合位置P3，并且完全的没入于框架221的一侧边；或者是沿着二压板420向外位移至伸展位置P4，而露出于框架221的侧边，进而使载体220的宽度朝向外延伸。此外，在延伸板410上设置有一制动组件411及二滑槽412及一定位孔413，制动组件411是设置于延伸板410的一侧边，并且凸出于延伸板410表面，用以供使用者施加一外力于其上，以便于推动延伸板410于收合位置P3及伸展位置P4之间往复位移。二滑槽412及定位孔413贯穿延伸板410的相对二表面，二滑槽412是沿收合位置P3朝伸展位置P4的方向间隔设置于延伸板410上，定位孔413则开设于二滑槽412之间。同时，在载体220的框架221上设置有二限位组件2211，限位组件2211可以是但并不局限于凸出于框架221表面的圆柱体，二限位组件2211分别对应于延伸板410的二滑槽412，并且当延伸板410设置于框架221时，二限位组件2211分别穿过延伸板410的二滑槽412，以限制延伸板410朝向二压板420自由位移的能力，进而提升延伸板410于收合位置P3及伸展位置P4之间往复位移时的稳定性。其中，载体220的框架221还具有多个固定孔2212，多个固定孔2212分别设置于框架221上相邻于每一限位组件2211的位置处，并且在相邻于同一限位组件2211的二穿孔2212之间相隔一间距，此间距的宽度匹配于延伸板410的滑槽412的长度，同时在延伸板410上相邻于每一滑槽412的位置处，分别设置一穿孔414，穿孔414分别在延伸板410位于收合位置P3或伸展位置P4时，对应于其中一固定孔2212。因此，让延伸板410可通过螺丝或螺栓等固定组件60穿过穿孔414及固定孔2212，并且将固定组件60的一端固定于延伸板410，另一端固定于载体220的框架221上，而暂时地固定于收合位置P3或伸展位置P4。另外，为了提升延伸板410暂时固定于伸展位置P4时的结构强度，可选择性的在 载体220的框架221上还设置一贯通孔2213，贯通孔2213是对应于延伸板410的定位孔413，并且贯穿框架221的相对二表面，其中贯通孔2213内容置有一^^合组件250。卡合组件250包含一键帽251、至少一弹性组件252以及一底板253，其中键帽251具有相对的一第一端2511及一第二端2512，键帽251的第一端2511的直径小于贯通孔2213的内径，键帽251的第二端2512的直径则大于贯通孔2213的内径，键帽251是以第一端2511穿过贯通孔2213，并且以第二端2512抵靠于框架221相对盖板222的一表面上。弹性组件252设置于键帽251及底板253之间，弹性组件252可以是但并不局限于压缩弹簧，其也可以是以扭簧的形式设置在键帽251及底板253之间。底板253装设在框架221相对盖板222的一表面上，使键帽251的第二端2512及弹性组件252被夹制于底板253与框架221之间，并且使弹性组件252的一端抵靠于底板253上，另一端则推抵于键帽251上，进而使键帽251的第一端2511常态的凸出于框架221相对盖板222的另一表面上。因此，在操作上，延伸板410是常态的位于收合位置P3，此时延伸板410压制于卡合组件250的键帽251上，使键帽251压缩弹性组件252而没入于载体220的框架221内。当使用者施加一拉力于延伸板410的制动组件411上，并推动延伸板410位移至伸展位置P4，使延伸板410的定位孔413悬置于卡合组件250的正上方。此时，原先施加于卡合组件250的键帽251的压制力量获得解除，使键帽251通过弹性组件252的弹性回复力推抵，而穿置于延伸板410的定位孔413内，使延伸板410沿二压板420相对载体220自由位移的能力受到限制，而暂时地被固定于伸展位置P4上，如此可进一步的提升延伸板410位于伸展位置P4时的结构强度及稳定性。反之，若欲将延伸板410位移至收合位置P3，使用者只需施加一下压力于键帽251上，使键帽251压缩弹性组件252而没入载体220的框架221内，然后再施加一拉力于延伸板410的制动组件411上，使延伸板411再次的压制于卡合组件的键帽上，并且被推动至收合位置P3，因此在延伸板410自载体220上伸展及收合的操作上相当便利。请参阅图9，基于上述各组成组件之间的配置方式，显示器在使用上可通过底座20将显示面板10支撑于桌面或地面等工作面70上，此时底座20的载体220是位于支撑位置Pl，使底座20同时以座体210及载体220支撑于工作面70上，以增加显示器放置于工作面70时的稳定性。并且，通过座体210与载体220之间相互枢接的设置方式，让显示面板10可通过座体210相对载体220枢转，以调整显示面板10朝向载体220倾斜的角度，例如向载体220方向倾斜7 10度，让使用者可依据个人喜好而调整较佳的观赏角度。其中，随着显示面板10朝向载体220的倾斜角度增加，将使显示器的重心位置产生改变，此时可通过将壁挂架40的延伸板410从收合位置P3抽拉至伸展位置P4，使底座20支撑于工作面70上的力矩增加，以补偿显示器的重心位置的变化量，如此有助于增加显示器放置于工作面70时的稳定性，以避免显示器倾倒于工作面70上。请参阅图10以及图12，当使用者有将显示器采用壁挂配置的需求时，使用者可直接的将底座20的载体220枢转至折叠位置P2，使载体220靠拢于显示面板10，然后以载体220的框架221上所配置的壁挂孔415 (如6图所示)，对应钩扣于壁面或墙面等工作面70上所设置的挂勾710上，并且以螺丝或螺栓等固定组件60穿过及壁挂架40的延伸板410 上所配置的壁挂孔415，并锁附于工作面70上，使显示器悬挂于工作面70上。其中，由于底座20的载体220可通过壁挂架40的延伸板410位移至伸展位置P4来增加支撑力矩，并且，当壁挂架40的延伸板410位于伸展位置P4时，延伸板410是露出于载体220的侧边外。因此，在进行延伸板410的锁附操作时，可选用具有相当长度的固定组件60将延伸板410锁附于工作面70上，以通过固定组件60穿入工作面70的深度增加，而提升壁挂架40与工作面40之间的锁附强度，以避免显示器自工作面70上掉落而毁损。并且，使用者也可通过座体210与载体220之间相互枢接的设置方式，将显示面板10朝远离工作面70的方向倾斜，例如朝远离工作面70的方向倾斜10 15度，以便取得较佳的观赏角度。此外，在本发明所揭露的显示器中，由于壁挂架的延伸板可通过卡合组件的键帽穿设其中，而暂时的固定于伸展位置，并增进延伸板于伸展位置时的的结构强度及稳定性。因此，如图11和图12所示，在本发明所揭露的其它实施例中，还可于延伸板410上增加定位孔413的设置数量，并且将二定位孔413间隔设置于延伸板410上，使延伸板410在位移至收合位置P3及伸展位置P4时，均能通过卡合组件250的键帽251穿设于其中一定位孔413内，以达到将延伸板410暂时地固定在收合位置P3或伸展位置P4的作用，并且可进一步的省略固定组件的使用。根据本发明实施例所揭露的显示器，其底座包含相互枢接的座体及载体，使显示器通过载体相对座体枢转，而选择性的以直立或壁挂的方式配置于工作面上。并且，在显示器中将显示面板及扬声器设置于座体上，以及将电路模块及壁挂架设置于载体上，让显示面板可通过省略扬声器及电路模块等组件的配置，而大幅的减轻重量及厚度，并且降低显示器的重心位置，因此可增加底座承载显示面板时的稳定性。此外，底座并可通过延伸板位移至伸展位置，而增加其支撑显示面板时的力矩，以进一步提升底座承载显示面板时的稳定性及结构强度，以及底座的载体及壁挂架的延伸板锁附于工作面时的支撑强度。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种显示器，其特征在于，包括有 一显不面板； 一底座，该底座具有一座体及一载体，该显不面板设置于该座体上，该载体枢接于该座体，并且该载体相对该显示面板于一支撑位置及一折叠位置之间摆动； 一电路模块，设置于该载体内，该电路模块电性连接于该显示面板；以及 一壁挂架，设置于该载体的一表面上，该壁挂架具有一延伸板，并且该延伸板相对该载体于一收合位置与一伸展位置之间位移。
2.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该载体于一小于或等于90度的夹角内相对该显示面板摆动。
3.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该壁挂架还具有二压板，该二压板固定于该载体的该表面上，该延伸板活动设置于该二压板之间，并通过该二压板的导引而相对该载体往复位移。
4.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该载体的该表面具有至少一限位组件，该延伸板具有至少一滑槽，该至少一限位组件穿过该至少一滑槽，并且当该延伸板位于该收合位置或该伸展位置，该延伸板通过该至少一限位组件止挡于该至少一滑槽的内壁面，而连接于该载体上。
5.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该载体的该表面具有一贯通孔，该贯通孔内设置有一卡合组件，该卡合组件常态的凸出于该表面上，并沿该贯通孔的轴心方向没入于该贯通孔内，并且该延伸板具有至少一定位孔，该延伸板通过该卡合组件穿过该至少一定位孔，而固定于该伸展位置或该收合位置。
6.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于，该延伸板具有二该定位孔，该卡合组件穿过其中一该定位孔，该延伸板固定于该伸展位置，该卡合组件穿过另一该定位孔，该延伸板固定于该收合位置。
7.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于，该卡合组件包含一键帽、至少一弹性组件以及一底板，该底板设置于该载体相对该延伸板的另一表面，该至少一弹性组件连接于该键帽及该底板之间，该卡合组件通过该键帽凸出于该载体的该表面。
8.根据权利要求7所述的显示器，其特征在于，该键帽的一端穿过该贯通孔，并凸出于该载体的该表面，该键帽的另一端抵靠于该载体相对该延伸板的另一表面，而连接于该载体上。
9.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该壁挂架还具有至少一固定组件，该至少一固定组件能够拆卸的设置于该延伸板上，该延伸板位于该收合位置或该伸展位置，该至少一固定组件的一端固定于该延伸板，另一端穿过该延伸板，并固定于该载体上。
10.根据权利要求I所述的显示器，其特征在于，该载体的该表面及壁挂架的该延伸板上，分别设置有至少一壁挂孔。
全文摘要
一种显示器，包括一显示面板、一底座、一电路模块以及一壁挂架，底座具有一座体及一枢接于座体的载体，显示面板设置于座体上，并且载体可相对显示面板于一支撑位置及一折叠位置之间摆动。电路模块设置于载体内，并且电性连接于显示面板，壁挂架则设置在载体的一表面上，并且以一延伸板相对载体位移至一收合位置，或者是位移至一伸展位置，以增加底座支撑显示面板站立或吊挂于一工作面时的力矩。
文档编号G09F9/30GK102760385SQ20111011187
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者林徨斌, 林湛崴, 许恒福 申请人:瑞轩科技股份有限公司