体积全息图转印箔的制作方法

专利名称：体积全息图转印箔的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如为了利用热压将体积全息图层转印于被粘体来制作体积全息图层叠体而使用的、具有良好的箔切割性的体积全息图转印箔。
背景技术：
在以信用卡或现金卡等为代表的塑料卡中，主要从防止复制以及付与设计性的观点出发，目前广泛使用带全息图卡片。全息图除其优异的立体表现和美观外，还具有难以复制的优点，所以大多被使用在安全(security)用途等中。全息图的原理如下:通过使波长相等的两种光(物体光和参考光)发生干涉，从而物体光的波阵面作为干涉条纹记录于感光材料，若照射与记录干涉条纹时的参照光相同波长的光，则由干涉条纹产生衍射现象，能够再现与原来的物体光相同的波阵面。这样的全息图可以根据干涉条纹的记录形态而分成几种，可以代表性地分成表面起伏型全息图和体积型全息图。在此，表面起伏型全息图是通过在全息图层的表面赋形微细的凹凸图案，从而记录全息图而成的图像。另一方面，体积型全息图是通过光的干涉产生的干涉条纹作为折射率不同的条纹而在厚度方向被三维地描绘，从而记录全息图而成的图像。由于体积型全息图利用材料的折射率差来记录全息图像，所以与起伏型全息图相比特别难以复制。因此，有望用作有价证券或卡类的防伪手段。另外，在为了付与设计性或作为防伪手段等而使用全息图的情况下，作为对有价证券或卡等赋予全息图的方法，已知有与赋予全息图的对象相对应的各种方法。作为这样的方法，已知有例如编入条状的全息图的方法、将全息图埋入媒体中并使其可从外部辨识的方法，但通常使用将全息图贴附于规定位置的方法。其中，作为更简便的方法，目前通过从在任意基材上形成有全息图的全息图转印箔转印全息图，从而将全息图贴附于规定位置的方法正被广泛使用。在此，体积全息图通常使用折射率不同的多种材料，通常使用能够通过照射特定的光而发生聚合的光聚合性材料。因此，已知记录有体积全息图的全息图层具有机械强度变大的倾向。此外，体积全息图通过三维地排列折射率的差而记录全息图像，在这一性质上，形成有全息图的层的厚度具有比上述起伏型全息图厚的倾向。因此，被指出体积全息图层缺乏箔切割性，难以应用使用上述全息图层转印箔来转印全息图层的方法。在这样的状况下，专利文献I公开了通过将记录有体积全息图的全息图层的断裂伸长率和断裂强度调整为规定值从而对于体积全息图也能够应用使用上述全息图层转印箔的转印方法的例子。但是，为了鲜明地记录全息图像，基于能够使用的材料有限等理由，存在难以兼顾记录鲜明的全息图像与将断裂点伸长率和断裂强度调节为规定值的问题。此外，使用全息图的设计性的赋予和防伪要求鉴于其有用性并进一步提高通用性。随之，为了在工业的生产过程中能够连续地将体积全息图赋予规定位置，还开发了将全息图转印箔形成为长条状、连续地转印体积全息图的方法。但是，需要将形成在转印箔上的体积全息图部分转印，要求更高的箔切割性。
对于上述课题，专利文献2中公开了通过在全息图层形成切痕部而提高全息图层的箔切割性的技术。利用这种形成切痕部的技术可观察到箔切割性提高，但是存在转印后的制品残留切痕等有损美观的问题，进而在成本方面、生广工序的复杂化等的生广率上存在新问题。因此，期望即使不形成切痕部等也具有能够无问题地进行部分转印的程度的良好的箔切割性的转印箔。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-009105号公报专利文献2:日本特开2010-122600号公报

发明内容
发明要解决的问题为此，本发明人等对于代替以往作为保护层使用的热塑性树脂而利用电离射线固化性树脂的做法进行了研究。然而，虽然由于使用某种电离射线固化性树脂作为保护层所含有的成分，从而脆性变高、箔切割性提高，但是还明确了在仅由电离射线固化性树脂构成的保护层中脆性过度提高，产生了在转印时或转印后发生破裂等不良。因此，期望一种能够部分转印、并且具有不发生破裂的程度的良好的箔切割性的转印箔。本发明鉴于上述问题而完成，其主要目的在于，提供为了利用热压将体积全息图层转印于被粘体来制作体积全息图层叠体而使用的、具有良好的箔切割性的体积全息图转印箔。用于解决问题的手段为了解决上述问题，本发明提供一种体积全息图转印箔，其特征在于，具有基材、形成在上述基材上的保护层、形成在上述保护层上并记录有体积全息图的体积全息图层、以及形成在上述体积全息图层上的热封层，上述保护层含有包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分、提高上述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分、以及具有与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两个成分不相容的箔切割性控制成分。根据本发明，例如，在上述保护层仅由上述硬涂层成分形成的情况下，硬度变得过高，在体积全息图层转印时或转印后可能会产生破裂等，若将上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分混合而形成上述保护层，则能够提高上述保护层的断裂伸长率、赋予柔软性。此外，本发明的保护层具有箔切割性控制成分，由于上述箔切割性控制成分与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不相容，所以能够以微粒状分散于上述保护层内。而且，上述箔切割性控制成分具有与上述两个成分不同的热膨胀系数，根据环境温度的变化等而发生体积变化，能够使在上述箔切割性控制成分的周围存在的上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分中产生变形、微裂纹(micro crack)。由此，如上所述上述箔切割性控制成分能够分散到保护层整体，因此能够提高保护层整体的脆性、使箔切割性处于更良好的状态。因此，例如能够从长条状的体积全息图转印箔连续地转印全息图层等，能够提高生产率。上述发明中，上述保护层的硬涂层成分的电离射线固化性树脂优选为紫外线固化性树脂。这是为了使通用性高。上述发明中，上述保护层的断裂伸长率控制成分优选为电离射线固化性树脂。这是由于，与热塑性树脂等相比为较低分子量、且粘性低，因此在上述保护层形成时使用的涂敷液能够容易地制备。此外，上述发明中，作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数，优选比作为被用作上述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数少。这是为了能够赋予上述保护层柔软性、能够得到更良好的箔切割性。进而，上述发明中，作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量，优选比作为被用作上述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量大。这是为了能够增加上述保护层的断裂伸长率、能够赋予适度的柔软性。因此，能够使因脆性的过度增加所致的转印时或转印后的破裂难以发生。上述发明中，作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的单体或低聚物，优选含有与作为被用作上述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的单体或低聚物相同的官能团。这是为了能够与上述硬涂层成分同时聚合、能够实现生产工序的简化。上述发明中，上述保护层的断裂伸长率控制成分优选为能够赋予表面粘性的物质。这是为了确保在制造本发明的体积全息图转印箔时所需的、基材和上述保护层的粘接性。此外，上述发明中，上述保护层的箔切割性控制成分优选具有转印箔切断时的加热温度以下的熔点。这是由于，热转印时上述箔切割性控制成分溶解，所以上述箔切割性控制成分存在的空间成为与孔同样的状态，上述保护层的脆性更为提高。因此，能够使上述保护层的箔切割性更良好。此外，上述发明中，上述基材优选为对上述保护层形成侧表面实施脱模处理的基材。只是为了使体积全息图层转印时的基材的剥离变得容易。发明效果根据本发明，实现了能够得到为了利用热压将体积全息图层转印于被粘体来制作体积全息图层叠体而使用的、具有良好的箔切割性的体积全息图转印箔这样的效果。


图1是表示本发明的体积全息图转印箔的一个例子的概略剖面图。图2是表示本发明的体积全息图转印箔的保护层的一个例子的示意图。
具体实施例方式以下，对本发明的体积全息图转印箔进行详细说明。本发明的体积全息图转印箔，其特征在于，具有基材、形成在上述基材上的保护层、形成在上述保护层上并记录有体积全息图的体积全息图层、以及形成在上述体积全息图层上的热封层，其中，上述保护层含有包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分、提高上述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分、以及具有与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两个成分不相容的箔切割性控制成分。参照附图对这样的本发明的体积全息图转印箔进行说明。图1为示意性表示本发明的体积全息图转印箔的一个例子的概略剖面图。如图1所例示，本发明的体积全息图转印箔10的特征在于，具有基材1、形成在上述基材I上的保护层2、形成在上述保护层2上并记录有体积全息图的体积全息图层3、以及形成在上述体积全息图层3上的热封层4。由于本发明的体积全息图转印箔的上述保护层含有硬涂层成分、断裂伸长率控制成分和箔切割性控制成分，因此在为了利用热压将体积全息图层转印于被粘体来制作体积全息图层叠体而使用时，能够成为具有良好的箔切割性的体积全息图转印箔。这样的本发明的体积全息图转印箔通常是为了通过向任意的被粘体转印体积全息图层来制作体积全息图层叠体而使用的转印箔。本发明的体积全息图转印箔至少具有基材、保护层、体积全息图层、以及热封层，也可以根据需要具有其他任意的构成。 以下，依次对本发明的体积全息图层中使用的各构成进行说明。1.保护层对本发明中使用的保护层进行说明。本发明中使用的保护层的特征在于，具有后述的包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分、提高上述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分、以及具有与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两种成分不相容的箔切割性控制成分。参照附图对这样的保护层进行说明。图2为表示上述保护层的一个例子的示意图。如图2所例示，上述保护层含有:含有电离射线固化性树脂的硬涂层成分6、提高上述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分5、以及具有与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两种成分不相容的箔切割性控制成分7。上述箔切割性控制成分7处于以微粒状分散于上述硬涂层成分6和断裂伸长率控制成分5的状态。以往，在这样的体积全息图层中使用的保护层一般广泛使用热塑性树脂，由于具有箔切割性的问题，因此作出了通过制作切痕部而提高箔切割性的对策。但是，在形成切痕部的情况下，如上述那样产生有损美观、以及因增加切痕部制作工序而使生产工序复杂化等问题，因此要求提高作为体积全息图转印箔的箔切割性。作为这样的问题的解决对策，对代替热塑性树脂而利用电离射线固化性树脂的保护层进行了研究，发现了在由硬度较高的电离射线固化性树脂形成的保护层中因脆性的过度增加而在转印时或转印后产生破裂等新问题。为此，为了解决上述问题，本发明的保护层通过将上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分混合而形成。这是由于，通过将上述两种成分混合而形成保护层，从而能够提高上述保护层的断裂伸长率、具有柔软性。此外，本发明的保护层具有箔切割性控制成分，上述箔切割性控制成分与上述硬涂层成分和断裂伸长率控制成分不相容，因此以微粒状分散在保护层内。进而，上述箔切割性控制成分具有与上述两个成分不同的热膨胀系数，根据环境温度的变化等而发生体积变化，能够使在上述箔切割性控制成分的周围存在的上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分中产生变形、微裂纹。如上所述，以微粒状分散于保护层整体的上述箔切割性控制成分会使上述两种成分产生变形、微裂纹，由此能够提高上述保护层整体的脆性、使箔切割性处于良好的状态。因此，例如能够从长条状的体积全息图转印箔连续地转印全息图层等，能够提高生产率。此外，通过使用上述保护层，在使用本发明的体积全息图转印箔将体积全息图层转印于被粘体时，能够利用上述保护层覆盖体积全息图层叠体的表面，因此能够保护所转印的体积全息图层。以下，对本发明的保护层的各构成进行说明。(I)硬涂层成分对本发明的保护层的硬涂层成分进行说明。本发明中使用的硬涂层成分的特征在于，由电离射线固化性树脂形成。上述电离射线固化性树脂只要是能够利用电离射线的照射而发生固化的物质，则没有特别的限定，一般而言，作为覆膜形成成分，为以其结构中具有自由基聚合性的活性基的单体、低聚物、或聚合物为主要成分聚合而成的物质。其中，优选以单体或低聚物为主要成分聚合而成的物质。这是由于，在将上述电离射线固化性树脂制成涂敷液时，单体或低聚物与使用聚合物的情况相比具有粘性较低且能够容易使用的优点。本发明中，特别优选低聚物。此外，作为上述电离射线，也有按照电磁波所具有的量子能量进行划分的情况，但是，在本说明书中，定义为包括所有的紫外线(UV-A、UV-B、UV-C)、可见光线、Y射线、X射线、电子射线等的情况。因此，作为使上述电离射线固化树脂固化的电离射线，可以应用紫外线(UV)、可见光线、Y射线、X射线或电子射线等，但优选紫外线。这是为了使通用性高。即，作为本发明中的硬涂层成分，优选紫外线固化性树脂。作为上述紫外线固化性树脂，没有特别的限定，作为具体例，可列举环氧感性丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸改性聚酯等。其中，使用(甲基)丙烯酸酯的衍生物等作为单体聚合而成的聚合物或低聚物，只要是使用氨基甲酸酯丙烯酸酯(SP值:9.05)、聚酯丙烯酸酯(SP值:9 14)等聚合而成的紫外线固化性树脂即可。此外，作为本发明中的硬涂层成分的电离射线固化性树脂，优选如上述那样低聚物聚合而成的物质，作为这样的低聚物，优选具有较多官能团的低聚物。这是由于，上述低聚物具有的官能团数越多，则越容易使上述硬涂层成分的交联密度变高、硬度变高。因此，由于容易使上述保护层的脆性变高，所以具有进一步提高箔切割性的倾向。这样的上述低聚物所具有的官能团数优选在5 50的范围内，其中，更优选在5 10的范围内。若上述低聚物所具有的官能团数过少，则越容易使低聚物彼此的交联点变少，有时无法显示适当的硬度，因此可能会无法得到具有充分的箔切割性的电离射线固化性树月旨。此外，若官能团数过多，则容易使交联点过量，可能会导致在体积全息图层转印时或转印后使上述保护层产生破裂等。
此外，本发明中，作为上述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量优选为10000以下，其中，更优选为1000 5000的范围内。在作为上述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量过大的情况下，容易使低聚物的分子链的自由度过大，不能具有适度的硬度，因此可能会无法显示良好的箔切割性。另一方面，在上述低聚物的分子量过小的情况下，容易使低聚物的分子链的自由度过小，容易使硬度变得过高，因此可能会在体积全息图层转印时或转印后产生破裂等。(2)断裂伸长率控制成分下面，对本发明中的保护层的断裂伸长率控制成分进行说明。本发明中使用的断裂伸长率控制成分的特征在于，提高上述保护层的断裂伸长率。本发明中的断裂伸长率控制成分通过与硬质的硬涂层成分混合而含有在上述保护层，从而能够提高上述保护层的断裂伸长率、赋予上述保护层适度的柔软性。因此，上述保护层的箔切割性变得良好。作为上述断裂伸长率控制成分，优选使断裂伸长率在50% 1000%的范围内，其中，更优选使断裂伸长率在100% 500%的范围内。在断裂伸长率大于上述范围内的情况下，在与上述硬涂层成分混合而形成保护层时，存在柔软性过度提高的倾向，可能会无法维持上述保护层的良好的箔切割性。另一方面，在断裂伸长率比上述范围内小的情况下，在与上述硬涂层成分混合而形成保护层时，无法赋予上述保护层适度的柔软性，容易使上述保护层的硬度变得过高，可能会在转印时或转印后产生破裂等不良。另外，断裂伸长率的测定方法依据JIS K5600来实施。详细而言，在20°C、65% RH的气氛下放置24小时以上后,在试样宽15mm、夹具间距25mm、RANGEl %、拉伸速度10mm/min的条件下进行拉伸，断裂伸长率设定为在拉伸时出现断裂或龟裂时的断裂点伸长率的相对于自身长度的伸长率。作为本发明的断裂伸长率控制成分，只要是提高上述保护层的断裂伸长率的物质，则没有特别的限定，例如可列举热塑性树脂、电离射线固化性树脂等。具体而言，作为热塑性树脂，可列举聚酯树脂、聚烯烃树脂、聚酰胺树脂等，此外，作为电离射线固化性树脂，可列举紫外线固化性树脂、电子射线固化性树脂、可见光线固化性树脂、近红外线固化性树月旨等。作为本发明中的断裂伸长率控制成分，在提高上述保护层的断裂伸长率的物质中，优选电离射线固化性树脂。这是由于，电离射线固化性树脂与热塑性树脂等相比分子量较低、粘性较低，因此在上述保护层形成时使用的涂敷液也容易制备。此外，作为上述断裂伸长率控制成分，只要是电离射线固化性树脂，则没有特别的限定，但优选具有柔软性的电离射线固化性树脂，特别优选使上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂比上述硬涂层成分更具有柔软性。通过使上述断裂伸长率控制成分比上述电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂更具有柔软性，从而在与上述的电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂混合而形成本发明的保护层时能够赋予上述保护层柔软性。因此，能够抑制硬度变得过高、维持良好的箔切割性、并且防止在转印时或转印后产生破裂等不良。
在此，作为上述柔软性，只要是在形成上述保护层的情况下能够防止破裂等的程度，则没有特别的限定，作为本发明中具有柔软性的物质，可以设定为具有上述范围内的断裂伸长率的物质。作为本发明中的断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂，只要是具有柔软性的电离射线固化性树脂，则没有特别的限定，但优选以具有自由基聚合性的活性基的单体、低聚物、或聚合物为主要成分聚合而成的物质。其中，优选单体或低聚物，特别优选以低聚物作为主要成分聚合而成的物质。有关以上述低聚物作为主要成分聚合而成的电离性固化性树脂优选的理由，与上述的“(I)硬涂层成分”中记载的理由相同，因此在此省略其记载。此外，作为使本发明中使用的断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂固化的电离射线，可以使用上述的“(I)硬涂层成分”中记载的电离射线，其中，优选紫外线。这是为了使通用性高。因此，作为本发明中的断裂伸长率控制成分，优选紫外线固化性树脂。此外，作为紫外线固化性树脂的具体例，与能够在硬涂层成分中使用的紫外线固化性树脂相同。即，可列举环氧改性丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸改性聚酯等，其中，可列举使用(甲基)丙烯酸酯的衍生物作为构成主要成分的单体聚合而成的物质、或者使用氨基甲酸酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯作为构成主要成分的低聚物聚合而成的紫外线固化性树脂等。作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数，优选在I 5的范围内，其中，更优选在2 3的范围内。此外，作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数，优选比作为被用作上述的电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数少。这是由于，通过作为被用作上述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数比作为被用作上述的电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物更小，从而可以成为交联密度低的电离射线固化性树脂。因此，通过与硬涂层成分混合而含有在上述保护层中，从而可以赋予上述保护层柔软性，能够将上述保护层的硬度调整为适当的程度，可以防止体积全息图层转印时或转印后的破裂。本发明中的作为断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量，优选为3000 20000的范围内，尤其更优选为8000 15000的范围内。此外，作为被用作上述断裂伸长率控制成分的原料组合物的低聚物的分子量优选比作为被用作上述的电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量大。其分子量优选大于2倍以上，更优选在2.5倍 10倍的范围内。在分子量之差大于上述的范围的情况下，具有上述断裂伸长率控制成分的硬度过低的倾向，因此在与上述硬涂层成分混合而形成上述保护层时，存在使上述保护层的硬度过低的情况，结果可能无法得到良好的箔切割性。另一方面，在分子量之差比上述的范围内小的情况下，存在上述断裂伸长率控制成分无法得到充分的柔软性的倾向，由于存在无法赋予上述保护层柔软性的情况，所以上述保护层的硬度变高，可能会出现在体积全息图层转印时或转印后发生破裂等不良。
此外，本发明中的作为断裂伸长率控制成分的原料组合物的单体或低聚物，优选具有与作为被用作上述的电离射线固化性树脂硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的单体或低聚物相同的官能团。这是为了能够以相同的电离射线的照射同时进行交联。此外，作为本发明中的断裂伸长率控制成分，只要是能够提高上述保护层的断裂伸长率的物质，则没有特别的限定，优选为能够赋予表面粘性的物质。这是为了保持所层叠的基材和体积全息图层的粘接性。作为这样的能够赋予表面粘性的物质，例如可列举热塑性树脂、电离射线固化性树脂等，本发明中优选电离射线固化性树脂，其中，更优选紫外线固化性树脂。上述紫外线固化性树脂优选的理由与上述理由相同，因此在此省略对其的记载。作为这样的能够赋予表面粘性的紫外线固化性树脂的具体例，可列举利用自由基聚合发生固化的氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂等。作为本发明中的断裂伸长率控制成分的含有率，只要是能够赋予上述保护层柔软性的含有率，则没有特别的限定，与上述硬涂层成分的重量比优选为硬涂层成分:断裂伸长率控制成分=3 9: 7 I的范围内。其中，更优选为硬涂层成分:断裂伸长率控制成分=5 8: 5 2的范围内。若上述断裂伸长率控制成分的含有率过低，则存在无法赋予本发明中的保护层以充分的柔软性的情况，使上述保护层的硬度过高，可能会在体积全息图层转印时或转印后产生破裂。另一方面，若断裂伸长率控制成分的含有率过高，则存在上述保护层的柔软性过高的情况，可能会使箔切割性降低。(3)箔切割性控制成分接着，对本发明的箔切割性控制成分进行说明。本发明中使用的箔切割性控制成分的特征在于，具有与上述硬涂层成分和断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两种成分不相容。根据本发明，由于上述箔切割性控制成分与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不相容，因此能够使上述箔切割性控制成分以微粒状分散在上述保护层内。此外，由于上述箔切割性控制成分具有与上述两种成分不同的热膨胀系数，因此通过在含有利用电离射线照射发生交联的上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分的上述保护层中混合并含有上述箔切割性控制成分，从而利用环境温度的变化而使在上述保护层内存在于上述箔切割性控制成分的周围的交联后的上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分中产生变形、微裂纹，能够提高上述保护层的脆性。因此，如上述所述，上述箔切割性控制成分能够以微粒状分散在保护层内，因此能够提高保护层整体的脆性，成为具有更良好的箔切割性的保护层。本发明中是否不相容的判断可以使用一般的指示相溶性的指标进行判断，例如优选使用溶解度指数(SP值)。 SP值被用作指示由至少两种成分组成的混合系的相溶性、不相容性的指标，例如是指由SMALL的计算方法算出的值。已知SP值的差越小则相溶性越高，SP值的差越大则不相容性越高。本发明中，只要使上述箔切割性控制成分以分散在上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分中的程度与上述两种成分不相容，则没有特别的限定。
本发明中，只要是上述箔切割性控制成分以分散在上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分中的程度与上述两种成分不相容，则没有特别的限定，优选使上述SP值的差为I以上。在上述SP值的差小的情况下，上述箔切割性控制成分存在与其他成分的相溶性变好的倾向，因此，可能不会以微粒状分散在上述保护层内，从而存在难以产生提高上述保护层的脆性的变形、微裂纹的情况，上述保护层的箔切割性可能会降低。此外，作为本发明中的箔切割性控制成分的热膨胀系数，只要是与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同且利用上述箔切割性控制成分与上述两种成分的热膨胀系数的差异而产生应力、产生变形或微裂纹的程度的热膨胀系数，则没有特别的限定。作为本发明中的热膨胀系数，可以应用使用热力学分析器(TMA)测定的值。此外，本发明中的箔切割性控制成分优选具有转印箔切断时的加热温度以下的熔点。这是由于，在热转印时上述箔切割性控制成分熔解，由此上述箔切割性控制成分存在的空间处于与孔同样的状态，上述保护层的脆性进一步提高。因此，能够使上述保护层的箔切割性更良好。作为上述箔切割性控制成分的熔点，只要在转印箔切断时的加热温度以下，则没有特别的限定，一般而言，在转印箔切断时施加于转印箔的温度在60°C 200°C的范围内，因此，上述箔切割性控制成分的熔点优选在40 V 200°C的范围内，特别优选在60 V 120°C的范围内。这是由于，在上述箔切割性控制成分的熔点比上述温度范围内高的情况下，在转印箔切断时上述箔切割性控制成分不熔解，虽然发生体积变化，但是不会成为与孔同样的状态，因此无法充分地提高箔切割性。另一方面，在箔切割性控制成分的熔点比上述温度范围内低的情况下，可能会难以进行常温下的处理和转印箔的制作。作为上述箔切割性控制成分的具体例，可列举聚乙烯系树脂的粒子、珠等。此外，作为更具体的例子，可列举聚乙烯蜡(SP值:8.0)、脂肪酸等。其中，更优选聚乙烯蜡。这是由于，通过使其在加热时熔解，容易发生大幅的体积变化，能够进一步提高上述保护层的箔切割性。就上述箔切割性控制成分的含有率而言，相对于上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分的总重量100重量份，上述箔切割性控制成分的重量比优选在I重量份 10重量份的范围内，特别优选在2重量份 5重量份的范围内。(4)其他成分本发明中的保护层至少具有硬涂层成分、断裂伸长率控制成分和箔切割性控制成分，也可以根据需要具有这些成分以外的任意成分。作为本发明中使用的任意的成分，只要是能够赋予本发明的保护层、本发明的体积全息图转印箔以所期望的功能，则没有特别的限定。作为在上述保护层中使用的任意成分，可列举例如UV吸收成分、光聚合引发剂等。以下，对UV吸收成分和光聚合引发剂进行说明。⑴UV吸收成分在本发明的保护层含有UV吸收成分的情况下，能够赋予保护层防紫外线能力，能够防止在使用本发明的体积全息图转印箔转印于被粘体的体积全息图层长期曝露在日光下或照明光源下时全息图的图像和颜色的经时性劣化。在形成与保护层不同的后述防紫外线层的情况下，保护层可以含有UV吸收成分，也可以不含有吸收成分。此外，在形成与保护层不同的防紫外线层且保护层含有UV吸收成分的情况下，优选使防紫外线层和保护层分别含有紫外线吸收波长带不同的紫外线吸收剂和UV吸收成分。这是由于，由此能够增大紫外线吸收区域、提高耐光性。作为UV吸收成分，例如可列举有机系紫外线吸收剂、无机系紫外线吸收剂。作为有机系紫外线吸收剂，具体而言，可列举水杨酸系、二苯甲酮系、苯并三唑系、苯甲酸酯系、取代丙烯腈系、镍螯合物系、位阻胺系、水杨酸系、氢醌系、三嗪系等紫外线吸收剂。此外，作为无机系紫外线吸收剂，具体而言，可以广泛使用氧化钛、氧化锌、氧化铈等金属氧化物系微粒。此外，UV吸收成分可以是侧链结合有紫外线吸收性基团的紫外线吸收性树脂。作为紫外线吸收性基团，可列举具有上述的有机系紫外线吸收剂、无机系紫外线吸收剂的结构的基团。就紫外线吸收性树脂而言，由于树脂中固定有紫外线吸收部位，所以紫外线吸收剂不会向体积全息图层转移。因此，通过使保护层与体积全息图层接触，从而可以防止全息图发生变色等。此外，还会因被固定的紫外线吸收部位渗出而使紫外线吸收能力力降低。作为这样的紫外线吸收性树脂的例子，可列举甲基丙烯酸甲酯与二苯甲酮系紫外线吸收剂的共聚物(BASF JAPAN制UVA635L)、甲基丙烯酸甲酯与苯并三唑系紫外线吸收剂的共聚物(新中村化学工业(株)制VANARESIN UVA-73A、大塚化学(株)制PUVA50M-40TM、(株)NIKKO化学研究所制NC1-700、NC1-900)等，但并不限定于此。此外，作为UV吸收成分的特别优选的例子，可列举紫外线吸收性单体。紫外线吸收性单体优选作为在本发明中的含有包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分的保护层中含有的成分。在对保护层 照射紫外线等的电离射线使其固化时，紫外线吸收性单体与作为电离射线固化性树脂的硬涂层成分发生聚合。因此，在使用紫外线吸收性单体的情况下，与在保护层中混合上述的紫外线吸收性树脂的情况相比，能够提高交联密度，并且能够得到耐久性优异的保护层。作为紫外线吸收性单体，例如可列举具有聚合性不饱和键的二苯甲酮系的紫外线吸收性单体、具有聚合性不饱和键的苯并三唑系的紫外线吸收性单体。具有聚合性不饱和键的二苯甲酮系的紫外线吸收性单体，例如可列举2-羟基-4-(甲基丙烯酰氧基乙氧基)二苯甲酮、2-羟基-4-丙烯酰氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲基丙烯酰氧基二苯甲酮、2-羟基-4-(2-丙烯酰氧基)乙氧基二苯甲酮、2-羟基-4-(2-甲基丙烯酰氧基)乙氧基二苯甲酮等。具有聚合性不饱和键的苯并三唑系的紫外线吸收性单体，例如可列举(2-[2'-羟基-5' _(甲基丙烯酰氧基)乙基苯基]-2H-苯并三唑、2 [2'-羟基-5' _(丙烯酰氧基)苯基]苯并三唑、2-C -羟基-5 ^ _(甲基丙烯酰氧基)苯基]苯并三唑、2-C -羟基-3'-叔丁基-5' _(甲基丙烯酰氧基)苯基]苯并三唑、2-C -羟基-5-甲基-3-乙烯基苯基]苯并三唑等，但并不限定于此。通过含有UV吸收成分，从而可以赋予保护层防紫外线能力。就作为保护层的优选的防紫外线能力而言，保护层在340nm波长的吸光度为0.5以上，其中，优选为0.7以上。这是由于，若保护层的吸光度低，在体积全息图层长时间曝露于日光下或照明光源下时可能会使全息图的图像和颜色显著劣化。另外，保护层的吸光度可以按照以下方式进行测定。即，首先，从体积全息图转印箔除去热封层和体积全息图层。接着，测定在对此时残留的基材和保护层的层叠体沿膜厚方向照射波长340nm的光的情况下的吸光度。接着，以预先测定的基材的吸光度作为参照(reference)，求出保护层的吸光度。吸光度A是指在以入射光的强度为1、以透过上述层叠体的光的强度为I’时由A = -log(I’/I)求得的值。吸光度的测定，可以使用例如日本分光株式会社制的显微紫外可见近红外分光光度计MSV-350、岛津制作所株式会社制的紫外可见近红外分光光度计UV-3100PC等进行测定。在厚度为10 μ m以下的较薄的保护层中，为了实现这样的吸光度，需要以高浓度含有具有高紫外线吸收能力的UV吸收成分，在这一点上，也优选使用上述的紫外线吸收性单体。就上述UV吸收成分的含有率而言，相对于上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分的总重量100重量份，上述UV吸收成分的重量比优选为0.1重量份 10重量份的范围内。若上述UV吸收成分的含有率少，则存在保护层的防紫外线能力不充分的情况。此夕卜，在上述UV吸收成分的含有率多的情况下，由于硬涂层成分相对减少，因此存在因硬涂层成分与UV吸收成分的相溶性而产生白浊等不良的情况。(ii)光聚合引发剂在以紫外线等电离射线使本发明中的保护层固化的情况下，优选含有光聚合引发剂。尤其，在保护层含有上述UV吸收成分的情况下，优选含有吸收波长不同的两种以上的光聚合引发剂。在含有上述UV吸收成分的情况下，由于利用UV吸收成分吸收紫外线，所以存在无法通过仅使用I种光聚合性引发剂而充分进行固化的情况。因此，有效的是使用吸收波长不同的两种以上的光聚合引发剂。作为光聚合引发剂，可以使用例如磷系、苯乙酮系、苯偶姻醚系、氧化膦系、二苯甲酮系、噻吨酮系、胺系等光聚合引发剂。其中，在使用吸收波长不同的两种以上光聚合引发剂的情况下，优选并用在长波长侧具有吸收波长的磷系光聚合引发剂(例如Ciba Specialty Chemicals公司制IRGA⑶RE819、BASF社制Lucirin ΤΡ0)等和难以受到氧阻碍影响的苯乙酮系光聚合引发剂(例如 Ciba Specialty Chemicals 公司制 DAR0CUR1173、IRGACURE184、IRGACURE127)等。就上述光聚合引发剂的含有率而言，相对于上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分的总重量100重量份，上述光聚合引发剂的重量比优选为0.1重量份 10重量份的范围内。在上述光聚合引发剂的含有率少的情况下，变得难以引发反应。此外，在上述光聚合引发剂的含有率多的情况下，由于硬涂层成分相对减少，因此存在因硬涂层成分的减少而使保护性能降低的情况。(5)保护层本发明中使用的保护层的厚度根据本发明的体积全息图转印箔的用途和种类进行适当选择，通常优选为0.5 μ m 10 μ m的范围内，其中，更优选为2.5μηι 5μηι的范围内。这是由于，若上述保护层的厚度过厚，则存在容易产生箔切割不良的情况和在部分转印时产生显著的凹凸差的情况，另一方面，若上述保护层的厚度过薄，则存在无法保护体积全息图层的情况。2.基材对本发明中使用的基材进行说明。作为本发明中使用的基材，只要是能够支撑本发明的体积全息图转印箔的各构成的基材，则没有特别的限定，优选对上述保护层形成侧表面实施脱模处理的基材。这是为了使基材和保护层的剥离变得容易。作为这样的脱模处理，具体而言，可列举将氟系脱模剂、硬脂酸盐系脱模剂、蜡系脱丰吴剂等进行浸涂、喷涂、棍涂的涂布法等。此外，本发明中的基材可以是以长条状形成的基材，也可以以长条状形成的基材以外的基材。“长条”是指长度方向的距离与垂直于长度方向的方向(宽度方向)的距离之比(长度方向的距离/垂直于长度方向的方向(宽度方向)的距离)为5以上。作为本发明中使用的基材的具体例，可列举聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氟乙烯系膜、聚偏氟乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚偏氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物膜、聚乙烯醇膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜、聚醚砜膜、聚醚醚酮膜、聚酰胺膜、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物膜、聚乙烯对苯二甲酸酯膜等聚酯膜、聚酰亚胺膜等树脂膜等等。此外，本发明中使用的基材的厚度根据体积全息图转印箔的用途和种类等进行适当选择，通常为2 μ m 200 μ m的范围内，优选为10 μ m 50 μ m的范围内。3.体积全息图层下面，对本发明中使用的体积全息图层进行说明。本发明中使用的体积全息图层记录有体积全息图，其是使用本发明的体积全息图转印箔而向被粘体转印的层。以下，对这样的体积全息图层进行详细地说明。(I)构成材料作为构成本发明中使用的体积全息图层的材料，只要是能够记录体积全息图的材料，则没有特别的限定，可以任意地使用一般在体积全息图中使用的材料。作为这样的材料，例如可列举银盐材料、重铬酸明胶乳剂、光聚合性树脂、光交联性树脂等公知的体积全息图记录材料，其中，本发明中，可以优选使用(i)含有粘合剂树脂、可光聚合的化合物、光聚合引发剂和敏化色素的第I感光材料、或者(ii)含有阳离子聚合性化合物、自由基聚合性化合物、光自由基聚合引发剂和光阳离子聚合引发剂系的第2感光材料。以下，依次对这样的第I感光材料和第2感光材料进行说明。⑴第I感光材料对上述第I感光材料进行说明。如上所述，第I感光材料含有粘合剂树脂、可光聚合的化合物、光聚合引发剂和敏化色素。(粘合剂树脂)作为上述粘合剂树脂，例如可列举以聚(甲基)丙烯酸酯或其部分水解物，聚乙酸乙烯酯或其水解物，丙烯酸、丙烯酸酯等可共聚的单体中的至少I种为聚合成分的共聚物，或者这些共聚物的混合物；聚异丙烯，聚丁二烯，聚氯芘，聚乙烯醇的部分缩醛化物即聚乙烯基乙缩醛、聚乙烯基丁缩醛，聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等，或者这些物质的混合物等等。在此，为了在形成体积全息图层时稳定所记录的体积全息图，存在实施通过加热使单体移动的工序的情况。因此，本发明中使用的粘合剂树脂优选为玻璃化温度较低且能够容易地移动单体的树脂。(可光聚合的化合物)作为上述可光聚合的化合物，可以使用如后所述的I分子中具有至少I个烯键式不饱和键的可光聚合和光交联的单体、低聚物、预聚物以及它们的混合物。作为具体例，可列举不饱和羧酸和脂肪族多元醇化合物的酯、不饱和羧酸和脂肪族多元胺化合物的酰胺化合物等。在此，作为上述不饱和羧酸的单体的具体例，可列举丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、异巴豆酸、马来酸等。此外，就上述脂肪族多元醇化合物和不饱和羧酸的酯的单体的具体例而言，作为丙烯酸酯，可列举乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、1，3-丁二醇二丙烯酸酯、四亚甲基二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(丙烯酰氧基丙基)醚、三羟甲基乙烷三丙烯酸酯
坐寸ο作为上述甲基丙烯酸酯，可列举四亚甲基二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三甲基丙烯酸酯等。此外，作为上述衣康酸酯，可列举乙二醇二衣康酸酯、丙二醇二衣康酸酯、1，3-丁二醇二衣康酸酯等。此外，作为上述巴豆酸酯，可列举乙二醇二巴豆酸酯、四亚甲基二醇二巴豆酸酯、季戊四醇二巴豆酸酯、山梨糖醇四巴豆酸酯等。进而，作为上述异巴豆酸酯，可列举乙二醇二异巴豆酸酯、季戊四醇二异巴豆酸酯、山梨糖醇四异巴豆酸酯等。此外，作为上述马来酸酯，可列举乙二醇二马来酸酯、三乙二醇二马来酸酯、季戊四醇二马来酸酯、山梨糖醇四马来酸酯等。

作为上述卤代不饱和羧酸，可列举2，2，3，3-四氟丙基丙烯酸酯、1!1，1!1，2!1，2H-十七氟癸基丙烯酸酯、2，2，3，3-四氟丙基甲基丙烯酸酯等。此外，作为上述不饱和羧酸和脂肪族多元胺化合物的酰胺的单体的具体例，可列举亚甲基双丙烯酸酰胺、亚甲基双甲基丙烯酰胺、1，6_六亚甲基双丙烯酸酰胺、1，6_六亚甲基双甲基丙烯酰胺等。(光聚合引发剂)作为本发明中使用的光聚合引发剂，例如可列举1，3_ 二(叔丁基二羟基羰基)二苯甲酮、3，3'，4，4'-四(叔丁基二羟基羰基)二苯甲酮、N-苯基甘氨酸、2，4，6_三(三氯甲基)_均三嗪、3-苯基-5-异噁唑酮、2-巯基苯并咪唑或咪唑二聚物类等。其中，从所记录的体积全息图的稳定化的观点出发，本发明中使用的光聚合引发剂优选在记录全息图之后被分解处理。若从这样的观点出发，在利用紫外线照射容易被分解这一点上，优选使用有机过氧化物系的光聚合引发剂。(敏化色素)作为本发明中使用的敏化色素，可以举出硫代吡喃鎗(thiopyrylium)盐系色素、部花青系色素、喹啉系色素、苯乙烯基喹啉系色素、香豆素酮系色素、噻吨酮系色素、氧杂蒽系色素、氧杂菁(oxonol)系色素、花青染料、罗丹明染料、硫代批喃鐵(thiopyrylium)盐系色素、卩比喃鐵尚子系色素、~■苯基鹏鐵尚子系色素等。(ii)第2感光材料
接着，对本发明中使用的第2感光材料进行说明。如上所述，第2感光材料含有阳离子聚合性化合物、自由基聚合性化合物、光自由基聚合引发剂系和阳离子聚合引发剂系。在此，在使用这样的第2感光材料的情况下，作为在体积全息图层记录体积全息图的方法，可以使用照射光自由基聚合引发剂系感光的激光等光，接着，照射与光阳离子聚合引发剂系感光的上述激光不同波长的光的方法。(阳离子聚合性化合物)作为上述阳离子聚合性化合物，从优选在较低粘度的组合物中进行自由基聚合性化合物的聚合这一点出发，优选使用在室温下为液状的阳离子聚合性化合物。作为这样的阳离子聚合性化合物，例如可列举二甘油二醚、季戊四醇聚二缩水甘油醚、1，4-双(2，3-环氧基丙氧基全氟异丙基)环己烷、山梨糖醇聚缩水甘油醚、1，6_己二醇缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等。(自由基聚合性化合物)作为上述自由基聚合性化合物，优选在分子中具有至少I个烯键式不饱和双键的自由基聚合性化合物。此外，在本发明中使用的自由基聚合性化合物的平均折射率优选大于上述阳离子聚合性化合物的平均折射率，其中，优选大0.02以上。这是由利用自由基聚合性化合物与阳离子聚合性化合物的折射率的差来形成体积全息图而决定的。因而，在平均折射率的差为上述值以下的情况下，折射率调制变得不充分。作为在本发明中使用的自由基聚合性化合物，例如可列举丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、苯乙烯、2-溴苯乙烯、丙烯酸苯基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、2，3_萘二羧酸(丙烯酰氧基乙基)单酯、丙烯酸甲基苯氧基乙酯、丙烯酸壬基苯氧基乙酯、β-丙烯酰氧基乙基氢邻苯二甲酸酯等。(光自由基聚合引发剂系)作为在本发明中使用的光自由基聚合引发剂系，只要是在记录体积全息图时可以利用第I曝光生成活性自由基且该活性自由基使自由基聚合性化合物聚合的光自由基聚合引发剂系即可，没有特别的限定。此外，也可以组合使用作为通常吸收光的成分的敏化剂和产生活性自由基的化合物或酸发生化合物。这样的光自由基聚合引发剂系中的敏化剂由于吸收可见激光，所以大多使用色素之类的有色化合物，在成为无色透明全息图的情况下，优选使用花青系色素。这是由于，花青系色素通常容易遇光分解，所以在本发明中通过后曝光或在室内光或太阳光下放置数小时 数日，全息图中的色素被分解，变得在可见区域不具有吸收，可以得到无色透明的体积全息图。作为上述花青系色素的具体例，可以举出脱水_3，3’ - 二羧基甲基-9-乙基-2，2’ -硫代羰花青甜菜碱、脱水-3-羧基甲基-3’，9’ - 二乙基-2，2’ -硫代羰花青甜菜碱、3，3’，9_ 二乙基-2, 2 ’-硫代擬花青 鹏盐、3,9_ 二乙基-3’-竣基甲基-2, 2’-硫代擬花青 鹏盐、3, 3’，9- 二乙基-2, 2’ - (4, 5,4’，5’_ _■苯并)硫代擬花青 鹏盐、2- [3- (3-乙基-2-(苯并噻唑叉036]^01:11丨32017(16116))-1-丙烯基]-6-[2-(3-乙基-2-苯并噻唑叉)亚乙基亚氨基]_3~乙基-1,3,5-硫代重氣鐵(thiadiazolium) 鹏盐、2-[ [3-稀丙基-4-氧-5- (3-正丙基-5,6_ 二甲基_2_苯并喔唑亚基)-亚乙基_2_喔唑琳叉(thiazolinylidene)]甲基]3-乙基-4，5-二苯基噻唑啉盐.碘盐、1，1，’，3，3，3’，3’ -六甲基-2，2’ -吲哚三羰花青 鹏盐、3, 3’- 二乙基_2,2’_硫代二擬花青.闻氣酸盐、脱水_1_乙基_4_甲氧基-3’-竣基甲基-5’ -氯-2, 2’ -醌硫代部花青甜菜喊、脱水-5, 5’ - 二苯基-9-乙基-3, 3’ - 二横基丙基氧羰花青氢氧化物.三乙胺盐等，可以使用它们的I种或组合使用2种以上。作为上述产生活性自由基的化合物，例如可以举出二芳基碘鎗盐类或者2，4，6-取代-1，3，5-三嗪类。在需要高感光性时，特别优选使用二芳基碘鎗盐类。作为上述二芳基鹏鐵盐类的具体例，可以例不_■苯基鹏鐵、4,4’ - _■氣_■苯基鹏鐵、4,4’ - _■甲氧基_.苯基碘鎗、4，4’ - 二叔丁基二苯基碘鎗、3，3’ - 二硝基二苯基碘鎗等氯化物、溴化物、四氟硼酸盐、六氟磷酸盐、六氟砷酸盐、六氟锑酸盐、三氟甲烷磺酸盐、9，10-二甲氧基蒽-2-磺酸盐等。另外，作为2，4，6-取代-1，3，5-三嗪类的具体例，可以列举2-甲基-4，6-双(三氯甲基)-1，3，5_三嗪、2，4，6_三(三氯甲基)-1，3，5_三嗪、2-苯基-4，6-双(三氯甲基)_1，3，5-三嗪、2，4-双(三氯甲基)-6-(对甲氧基苯基乙烯基)-1，3，5-三嗪、2-(4’ -甲氧基-1’ -萘基)-4，6_双(三氯甲基)-1，3，5_三嗪等。(光阳离子聚合引发剂系)作为在本发明中使用的光阳离子聚合引发剂系，只要是在记录体积全息图时相对第I曝光为低感光性，而对照射与第I曝光不同波长的光的后曝光感光，产生布朗斯台德酸或者路易斯酸，从而使阳离子聚合性化合物聚合的引发剂系即可，没有特别限定。其中，在本发明中，特别优选使用在第I曝光期间不使阳离子聚合性化合物聚合的引发剂系。作为这样的光阳离子聚合引发剂系，例如可列举二芳基碘鎗盐类、三芳基锍盐类、铁丙二烯配位化合物类等。作为优选的二芳基碘鎗盐类，可列举在上述的光自由基聚合引发剂系中所示的碘鎗的四氟硼酸盐、六氟磷酸盐、六氟砷酸盐、六氟锑酸盐等。作为优选的三芳基锍盐类，可列举二苯基琉、4-叔丁基二苯基琉等。(其他)在第2感光材料中可以根据需要并用粘合剂树脂、热聚合防止剂、有机硅烷偶合齐U、增塑剂、着色料等。在改善全息图形成前的组合物的成膜性、膜厚的均一性的情况下或为了使利用激光等光的照射而聚合形成的干涉条纹在直到后曝光为止的期间稳定地存在，使用粘合剂树脂。粘合剂树 脂只要与阳离子聚合性化合物或自由基聚合性化合物的互溶性良好即可，例如可列举氯化聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯与其他(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物，氯乙烯与丙烯腈的共聚物，聚乙酸乙烯酯等。粘合剂树脂也可以在其侧链或主链具有阳离子聚合性基团等反应性基团。(2)体积全息图层作为本发明中的体积全息图层，除上述构成材料以外，可以根据需要添加微粒。通过在体积全息图层中含有这样的微粒，有意识地形成缺陷，能够赋予体积全息图层以脆性，因此能够具有良好的箔切割性。在此，作为上述微粒，只要是具有规定粒径的微粒，则没有特别的限定，例如可以使用含有作为树脂骨架的低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、(甲基)丙烯酸、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、环氧树脂或氨基甲酸酯、这些物质的共聚物的有机微粒，二氧化硅、云母、滑石、粘土、石墨、碳酸钙、氧化铝、氢氧化铝、铁素体、中国粘土、高岭土、二氧化钛、玻璃片、石棉、蜡石粉、硅石粉、硫酸钡、烧成品碎料(scherben)、耐火粘土、二氧化钛等无机微粒等，可以使用这些微粒中的I种或者混合使用两种以上。在上述当中，本发明优选上述有机微粒的树脂中的骨架或侧链的氢的部分或全部被氟原子取代的含氟系树脂的微粒即氟系微粒、或二氧化钛微粒。这是由于，由此能够得到更良好的箔切割。此外，由于上述含氟系树脂的微粒即氟系微粒的摩擦系数小，因此与体积全息图层中含有的其他成分的相互作用小，以少量即可赋予体积全息图层以脆性。作为上述氟系微粒，可以使用将上述例示的有机微粒部分氟化或全部氟化而得的微粒、以含氟化合物对微粒的表面进行处理而得的微粒。特别优选使用利用(甲基)丙烯酸酯化合物的氟系微粒。作为这样的微粒，具体而言，可列举使用I种以上的日本特开平5-194322号公报记载的含氟丙烯酸酯、日本特开平9-104655号公报记载的含氟(甲基)丙烯酸化合物、日本特开2001-72646号公报记载的含氟多官能(甲基)丙烯酸酯化合物中所示的氟单体的单体聚合体，或者上述与其他不含有氟的I分子中具有至少I个烯键式不饱和键的化合物进行共聚而得的单体共聚物，日本特开平6-73137号公报中所示的含氟树脂复合微粒，日本特开平5-194668号公报所示的含氟(甲基)丙烯酸酯共聚物等。这些氟系微粒可以使用I种或混合使用两种以上。此外，本发明中使用的体积全息图层的厚度只要在能够记录规定的体积全息图像的范围内，则没有特别的限定，可以根据上述的构成材料的种类进行适当调整。其中，本发明中使用的体积全息图层的厚度优选在I μ m 50 μ m的范围内，特别优选在3 μ m 25 μ m的范围内。另外，若体积全息图层的厚度变大，则在使用本发明的体积全息图转印箔时存在易发生体积全息图层的箔切割不良的情况。4.热封层下面，对本发明中使用的热封层进行说明。本发明中使用的热封层含有热塑性树月旨，其具有在使用本发明的体积全息图转印箔制造体积全息图层叠体时使体积全息图层与被粘体粘接的功能。此外，本发明中使用的热封层形成在上述体积全息图层上。以下，对本发明中使用的热封层进行详细说明。

作为在本发明的热封层中使用的热塑性树脂，只要是对应从本发明的体积全息图转印箔转印体积全息图层的被粘体的种类而使体积全息图层与被粘体粘接的热塑性树脂，则没有特别的限定。作为这样的热塑性树脂，例如可列举乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸异丁酯共聚树脂、丁缩醛树脂、聚乙酸乙烯酯及其共聚物树脂、离聚物树脂、酸改性聚烯烃系树脂、丙烯酸系.甲基丙烯酸系等(甲基)丙烯酸系树脂、丙烯酸酯系树脂、乙烯.(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯.(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醚系树脂、聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚丙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯系树脂、马来酸树脂、醇酸树脂、聚环氧乙烷树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺 醇酸树脂、硅酮树月旨、橡胶系树脂、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯异戊二烯苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)等。在本发明中，这些任意热塑性树脂均可以适宜地使用。另外，本发明中使用的热塑性树脂可以仅为I种，也可以为两种以上。在本发明中使用的热封层中，除了含有上述热塑性树脂以外，也可以含有其他的添加剂。作为在本发明中使用的添加剂，例如可列举分散剂、填充剂、增塑剂、防静电剂等。本发明中使用的热封层的厚度没有特别限定，可以根据上述体积全息图层的构成材料或使用本发明的体积全息图转印箔转印体积全息图层的被粘体的种类等进行适当选择。其中，本发明中的热封层的厚度优选为Iym 50 μ 的范围内，更优选为I μ m 25 μ m的范围内。这是由于，若厚度比上述范围薄，则与被粘体的粘接性可能会变得不充分。此夕卜，若厚度比上述范围厚，则在从本发明的体积全息图转印箔转印体积全息图层时，导致加热热封层的温度过高，可能会在被粘体等中产生损伤。5.其他构成本发明的体积全息图转印箔具有至少上述基材、保护层、体积全息图层、以及热封层，也可以根据需要具有其以外的任意的构成。作为本发明中使用的任意的构成，只要能够赋予本发明的体积全息图转印箔以所期望的功能，则没有特别的限定。以下，对任意的构成进行说明。(I)底涂层作为本发明中使用的任意的构成，例如可列举为了提高体积全息图层和热封层的粘接性而使用的底涂层。作为这样的底涂层，例如可列举使用聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯系树月旨、聚乙酸乙烯酯系树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸树脂、聚乙烯醇系树脂、聚乙烯基缩醛树脂、乙烯与乙酸乙烯酯或丙烯酸等的共聚物、环氧树脂等而得的底涂层。(2)阻隔层 此外，除上述底涂层以外，作为本发明中使用的任意的构成，例如可列举在上述体积全息图层和上述热封层之间形成的阻隔层。这是由于，利用在体积全息图层中使用的感光材料和热封层中使用的热塑性树脂的组合，使低分子量成分经时性地从体积全息图层向其他层转移，由此存在记录于体积全息图层的体积全息图的再现波长向蓝侧(短波长侧)转移的情况，通过设置阻隔层，能够解决这样的问题。作为在阻隔层中使用的材料，只要是能够体现所期望的阻隔性的材料，则没有特别的限定，通常使用透明性有机树脂材料。作为本发明中使用的透明性有机树脂材料，例如可列举无溶剂系的3官能以上、优选6官能以上的、与紫外线或电子射线等电离放射线反应的电离放射线固化性环氧改性丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸改性聚酯树脂等。(3)防紫外线层此外，作为本发明中使用的任意的构成，例如可列举在上述保护层和上述体积全息图层之间或者在上述基材和上述保护层之间形成的防紫外线层。在所转印的体积全息图层长时间曝露在日光下或照明光源下时，为了防止全息图的图像和颜色经时性地劣化，设置防紫外线层。作为防紫外线层所需的防紫外线能力，在体积全息图层和基材之间存在的包括防紫外线层和保护层在内的所有层的吸光度的总和在波长340nm下为0.5以上，其中，优选为
0.7以上。这是由于，若在体积全息图层和基材之间存在的包括防紫外线层和保护层在内的所有层的吸光度低，则所转印的体积全息图层长时间曝露在日光下或照明光源下时，全息图的图像和颜色可能会显著劣化。另外，在体积全息图层和基材之间存在的包括防紫外线层和保护层在内的所有层的吸光度的总和可以按照以下方式来测定。首先，从体积全息图转印箔除去热封层和体积全息图层。接着，测定在对此时残留的含有基材、防紫外线层和保护层的层叠体沿膜厚方向照射波长340nm的光的情况下的吸光度。接着，以预先测定的基材的吸光度作为参照(reference)，求出在体积全息图层和基材之间存在的包括防紫外线层和保护层在内的所有层的吸光度。吸光度A是指在以入射光的强度为1、以透过上述层叠体的光的强度为I’时由A = -1og(IVI)求得的值。吸光度的测定，可以使用例如日本分光株式会社制的显微紫外可见近红外分光光度计MSV-350、岛津制作所株式会社制的紫外可见近红外分光光度计UV-3100PC等进行测定。防紫外线层至少含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，使用公知的紫外线吸收齐U，也可以与上述保护层中含有的作为UV吸收成分使用的紫外线吸收剂相同。此外，防紫外线层可以适当含有粘合剂树脂。作为粘合剂树脂，例如可列举聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸系树脂；聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯基丁缩醛等乙烯基系树脂；将一种或两种以上的乙基纤维素、硝基纤维素、乙酸纤维素等纤维素衍生物、聚酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、硅酮树脂混合而得的混合物；与紫外线或电子射线等反应的电离放射线固化性树脂、热固化性树脂、热塑性树脂等。6.体积全息图转印箔的制造方法本发明的体积全息图转印箔通常可以使用公知的方法作为制造体积全息图转印箔的方法，例如可列举以下方法:在基材上涂敷保护层形成用涂敷液而形成保护层，并且在其他基材上涂敷体积全息图记录材料，使用激光拍摄体积全息图，形成所记录的体积全息图层；按照上述体积全息图层接触到上述保护层上的方式重叠两个基材，得到基材/体积全息图层/保护层/基材的层叠体后，对整面照射紫外线，进行体积全息图层的定影；之后，剥离上述基材/体积全息图层/保护层/基材的层叠体的体积全息图层侧的基材，涂敷热封层，从而制造体积全息图转印箔。7.体积全息图转印箔的用途本发明的体积全息图转印箔通过将上述体积全息图层转印于被粘体而用于制造具有在被粘体上贴合有体积全息图层的构成的体积全息图层叠体。本发明并不限于上述实施方式。上述实施方式为例示，只要是具有与本发明的权利要求记载的技术思想实质上相同的构成、发挥出同样的作用效果的技术方案也包含在本发明的技术的范围中。
实施例以下，列举实施例而具体地说明本发明，本发明的实施方式并不限于以下的实施例。[实施例1](第I层叠体)准备PET膜(Lumirror T60 (厚度50 μ m):东丽株式会社制)作为第I膜，利用凹版涂布以使干燥膜厚为6μπι的方式涂敷包含以下组成的体积全息图记录材料，在涂敷面层压表面脱模处理PET膜(SP-PET (厚度50ym)、Shikoku Tohcello C0.，Ltd制)，制作第
I层叠体。.粘合剂树脂{聚甲基丙烯酸甲酯系树脂(分子量200000)}...50重量份
.3,9_ 二乙基-3'-竣基甲基-2,2' _硫代擬花青鹏盐...0.5重量份.二苯基碘鎗六氟锑酸盐...6重量份*2，2_双[4-(丙烯酰氧基二乙氧基)苯基]丙烷...80重量份.1,6-己二醇二缩水甘油醚...80重量份.氟系微粒...8重量份 溶剂(甲基异丁基酮/正丁醇=1/1 (重量比))...200重量份(基材/剥离性保护层的第2层叠体)准备PET膜(SG-1 (厚度38 μ m):PANAC C0.，LTD制)作为第2膜(基材)，利用凹版涂布以使干燥膜厚为3 μ m的方式涂敷具有以下组成的保护层溶液，形成保护层。 氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7600B日本合成化学公司制分子量:1400官能团数6铅笔硬度3H固化收缩率6.3)...60重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度TC铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...40 重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5μπι)...I重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份

光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals 公司制)...4 重量份(体积全息图记录)使用波长:532nm的激光对第I膜/体积全息图记录用材料的层/表面脱模处理PET膜的第I层叠体拍摄体积全息图并进行记录。之后，在剥离表面脱模处理PET膜而露出的体积全息图层上，按照第2膜/保护层的第2层叠体与保护层侧接触的方式进行重叠，使其通过进行夹持的80°C的热辊对之间，得到第I膜/体积全息图层/保护层/第2膜的层叠体后，使用高压汞灯，对整面照射辐射剂量2500mJ/cm2的紫外线，进行体积全息图层的定影。(热封层的涂敷)从上述得到的第I膜/体积全息图层/保护层/第2膜剥离第I膜，在体积全息图层上利用凹版涂布以使干燥膜厚为4 μ m的方式涂敷包含下述组成的材料。干燥温度设定为100°C。.聚酯树脂(Byron550T0Y0B0 公司制 Tg:_15°C分子量 28000)...20 重量份 溶剂(甲基乙基酮/甲苯=1/1 (质量比))...80重量份[实施例2]除了按照下述方式变更保护层溶液的组成以外，与实施例1进行同样地制作。 氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7600B日本合成化学公司制分子量:1400官能团数6铅笔硬度3H固化收缩率6.3)...60重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3210EA日本合成化学公司制分子量:9000官能团数2玻璃化温度-10°C铅笔硬度6B >固化收缩率4 5杨氏模量5N/mm2断裂强度4N/mm2断裂伸长率70% )...40重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5μπι)...I重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份
光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...4 重量份[实施例3]除了按照下述方式变更保护层溶液的组成以外，与实施例1进行同样地制作。.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7620EA日本合成化学公司制分子量:4100官能团数9铅笔硬度3H)...60重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度TC铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...40 重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5μπι)…I重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份 光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...4 重量份[实施例4]除了按照下述方式变更保护层溶液的组成以外，与实施例1进行同样地制作。.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7620EA日本合成化学公司制分子量:4100官能团数9铅笔硬度3H)...60重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度 TC铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...40 重量份.聚乙烯蜡(分子量:10000、平均粒径:5 μ m)...3重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份 光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...4 重量份[实施例5]除了按照下述方式变更保护层溶液的组成以外，与实施例1进行同样地制作。 氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7600B日本合成化学公司制分子量:1400官能团数6铅笔硬度3H固化收缩率6.3)...50重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度TC铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...50 重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5μπι)...I重量份 紫外线吸收性单体(2_[2'-羟基-5'-(甲基丙烯酰氧基)乙基苯基]-2Η-苯并三唑)...1重量份 苯乙丽系光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...2
重量份 磷系光聚合引发剂(2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)(Lucirin TPO BASF公司制)...2重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份[实施例6]除了按照下述方式变更保护层溶液的组成以外。与实施例1进行同样地制作。 氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7600B日本合成化学公司制分子量:1400官能团数6铅笔硬度3H固化收缩率6.3)...50重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度1°C°C铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...50 重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5 μ m)…I重量份 紫外线吸收性单体(2-羟基-4-(2-丙烯酰氧基)乙氧基二苯甲酮..1重量份 苯乙丽系光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...2
重量份 磷系光聚合引发剂(2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)(Lucirin TPO BASF公司制)...2重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份[转印评价]对实施例1 实施例6的转印箔，使用纸张转印用的市售的热层压装置，在转印温度150°C、转印速度lm/min下进行转印评价。能够从转印开始部至转印结束部对纸张进行转印。[耐光性评价]对实施例1 实施例4的转印箔，进行使用氙灯的耐光性试验。试验条件设定为:照度强度550W/m2、波长 带300nm 800nm、黑色面板温度63°C、照射时间100小时。任一转印箔虽然可见性少许降低，但仍然能够辨认。对实施例5 实施例6的转印箔进行上述的耐光性评价。能够辨认:可见性不会降低。[比较例I]除了从实施例1的保护层溶液除去聚乙烯蜡以外，与实施例1同样地制作体积全息图转印箔。[比较例2]除了从实施例2的保护层溶液除去聚乙烯蜡以外，与实施例2同样地制作体积全息图转印箔。[比较例3]除了从实施例3的保护层溶液除去聚乙烯蜡以外，与实施例3同样地制作体积全息图转印箔。[比较例4]除了按下述变更第2层叠体的制作以外，与实施例1同样地制作体积全息图转印箔。准备PET膜(Lumirror T60 (50 μ m):东丽株式会社制)作为第2膜,并使用下述组成制作保护层。.热塑性聚甲基丙烯酸甲酯树脂(分子量:35000)...97重量份.聚乙烯蜡(分子量:10000、平均粒径:5 μ m)...3重量份 溶剂(甲基乙基酮/甲苯=1/1 (重量比))...400重量份 光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...4 重量份
[比较例5]除了按下述变更第2层叠体的制作以外，与实施例1同样地制作体积全息图转印箔。 氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-7600B日本合成化学公司制分子量:1400官能团数6铅笔硬度3H固化收缩率6.3)...20重量份.氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂(紫光UV-3500BA日本合成化学公司制分子量:13000官能团数2玻璃化温度TC铅笔硬度6B >杨氏模量4N/mm2断裂强度5N/mm2断裂伸长率140% )...80 重量份.聚乙烯腊(分子量:10000、平均粒径:5μπι)…I重量份.溶剂(甲基乙基酮)...400重量份 光聚合引发剂(IRGACURE184Ciba Specialty Chemicals (株)制)...4 重量份[转印评价]对比较例I 比较例5的转印箔，使用纸张转印用的市售的热层压装置，在转印温度150°C°C、转印速度lm/min下进行转印评价。在转印开始部未发生转印箔的断裂，在转印箔侧纸张被破坏而卷入。根据比较例I 3的结果，在使用不含有聚乙烯蜡的保护层的情况下，保护层的箔切割性变得不充分，无法进行转印。此外，根据比较例 4的结果，在应用使用热塑性树脂的保护层的情况下，箔切割性也变得不充分，无法进行转印。进而，根据比较例5的结果，在使用断裂伸长率控制成分的含有率在上述硬涂层成分和断裂伸长率控制成分的重量比的范围外的保护层的情况下，保护层的箔切割性变得不充分，无法进行转印。符号说明1...基材2...保护层3...体积全息图层4...热封层5...断裂伸长率控制成分6...硬涂层成分7...箔切割性控制成分10...体积全息图转印箔
权利要求
1.一种体积全息图转印箔，其特征在于，具有 基材、 形成在所述基材上的保护层、 形成在所述保护层上并记录有体积全息图的体积全息图层、以及 形成在所述体积全息图层上的热封层， 所述保护层含有包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分、提高所述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分、以及具有与所述硬涂层成分和所述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与所述两个成分不相容的箔切割性控制成分。
2.根据权利要求1所述的体积全息图转印箔，其特征在于，作为所述保护层的硬涂层成分的电离射线固化性树脂为紫外线固化性树脂。
3.根据权利要求1或2所述的体积全息图转印箔，其特征在于，所述保护层的断裂伸长率控制成分为电离射线固化性树脂。
4.根据权利要求3所述的体积全息图转印箔，其特征在于，作为被用作所述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数，比作为被用作硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物所具有的官能团数少。
5.根据权利要求3或4所述的体积全息图转印箔，其特征在于，作为被用作所述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量，比作为被用作所述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的低聚物的分子量大。
6.根据权利要求3 5所述的体积全息图转印箔，其特征在于，作为被用作所述断裂伸长率控制成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的单体或低聚物，含有与作为被用作所述硬涂层成分的电离射线固化性树脂的原料组合物的单体或低聚物相同的官能团。
7.根据权利要求1 6中任一项所述的体积全息图转印箔，其特征在于，所述保护层的断裂伸长率控制成分为能够赋予表面粘性的物质。
8.根据权利要求1 7中任一项所述的体积全息图转印箔，其特征在于，所述保护层的箔切割性控制成分具有转印箔切断时的加热温度以下的熔点。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的体积全息图转印箔，其特征在于，所述基材为对所述保护层形成侧表面实施了脱模处理的基材。
全文摘要
本发明的主要目的在于，提供为了利用热压将体积全息图层转印于被粘体来制作体积全息图层叠体而使用的、具有良好的箔切割性的体积全息图转印箔。通过提供如下的体积全息图转印箔，从而解决上述课题。即，所述体积全息图转印箔的特征在于，具有基材、形成在上述基材上的保护层、形成在上述保护层上并记录有体积全息图的体积全息图层、以及形成在上述体积全息图层上的热封层，其中，上述保护层含有包含电离射线固化性树脂的硬涂层成分、提高上述保护层的断裂伸长率的断裂伸长率控制成分、以及具有与上述硬涂层成分和上述断裂伸长率控制成分不同的热膨胀系数且与上述两个成分不相容的箔切割性控制成分。
文档编号B42D15/10GK103119522SQ20118004543
公开日2013年5月22日 申请日期2011年7月13日 优先权日2010年9月30日
发明者塚田大, 卫藤浩司, 老川伸子, 阿座上实, 宫地贵树, 佐藤慎哉 申请人:大日本印刷株式会社