多功能刻度尺的制作方法

文档序号:2537075阅读:731来源:国知局
多功能刻度尺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能刻度尺,包括圆形转轴、滑块和刻度尺,刻度尺长轴的一端为半圆形,在刻度尺半圆形的一端开有一圆形槽,圆形转轴位于圆形槽中,可以在圆形槽内自由转动且不脱落,刻度尺沿长轴中线开有一封闭的沟槽,滑块位于上述沟槽中,可以在沟槽中滑动且不脱落。通过刻度尺、圆形转轴、滑块三个模块的组合和配合,可以完成常见四种作图方式:画无限长度直线、画任意角度相交线、画任意间距平行线、画圆、画弧。
【专利说明】多功能刻度尺
[0001]【技术领域】
本发明属于文具,具体涉及一种多功能刻度尺。
[0002]【背景技术】
现有直线刻度尺功能单一,若缺少其他绘图工具辅助,则无法独立完成以下常见绘图过程:画无限长度直线、画任意角度相交线、画任意间距平行线、画圆、画弧。
[0003]
【发明内容】

本发明的目的在于提供一种多功能刻度尺。
[0004]一种多功能刻度尺,包括圆形转轴、滑块和刻度尺,刻度尺长轴的一端为半圆形,在刻度尺半圆形的一端开有一圆形槽,圆形转轴位于圆形槽中,可以在圆形槽内自由转动且不脱落,刻度尺沿长轴中线开有一封闭的沟槽,滑块位于上述沟槽中,可以在沟槽中滑动且不脱落。
[0005]刻度尺的半圆形一端设置角度刻度线;沟槽沿长轴的一边设置长度刻度线。
[0006]上述圆形槽与圆形转轴为同心圆;沟槽一边的延长线经过圆形转轴的圆心。
[0007]圆形转轴中间呈凸透镜造型,圆形转轴的上表面和下表面均有基准线,基准线为十字交叉、三短一长,上表面和下表面的基准线垂直重合,基准线的十字准心与圆形转轴的圆心重合。
[0008]滑块的上表面和下表面的中央设置有定位线,定位线垂直于沟槽的长轴,上表面和下表面的定位线垂直重合;定位线的一端开有一个孔洞,孔洞位于沟槽设置长度刻度线的一侧。
[0009]所有长度刻度线的“O”刻度线在同一条直线上,这一条直线垂直于刻度尺的长轴方向,且经过圆形转轴的圆心。角度刻度线的理论圆心与圆形转轴的圆心重合。
[0010]滑块与多功能刻度尺的材质选择,须确保两者接触面之间有较大的摩擦系数。
[0011]本发明与现有技术相比,其显著优点:①作图工具的功能综合化,一把尺子可以基本代替原先刻度尺、量角器、三角板、圆规等多种常用作图工具;②采用模块化设计,每一多功能尺包含三个独立模块,分别为刻度尺、圆形转轴和滑块;③通过刻度尺、圆形转轴、滑块三个模块的组合和配合,可以完成常见四种作图方式:画无限长度直线、画任意角度相交线、画任意间距平行线、画圆(弧)。
[0012]【专利附图】

【附图说明】
图1为本发明刻度尺3的平面结构示意图。
[0013]图2为本发明的装配位置示意图。
[0014]图3为本发明A-A截面图,其中图3 (a)是圆形转轴的截面结构;图3 (b)是圆形槽的截面结构;图3 (c)是圆形转轴安装在圆形槽内时的截面结构。
[0015]图4为本发明B-B截面图,其中图4 (a)是滑块的截面结构;图4 (b)是沟槽的截面结构;图4 (c)是滑块安装在沟槽内时的截面结构。
[0016]图5为本发明圆形转轴的多视图;其中图5 (a)为圆形转轴的俯视图;图5 (b)为圆形转轴的主视图;图5 (C)为圆形转轴的后视图;图5 Cd)为圆形转轴的左视图。[0017]图6为本发明滑块的多视图;其中图6 (a)为滑块的俯视图;图6 (b)为滑块的主视图;图6 (c)为滑块的右视图;图6 (d)为滑块2的后视图。
[0018]【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
[0019]结合图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种多功能刻度尺,包括圆形转轴1、滑块2和刻度尺3,刻度尺3长轴的一端为半圆形,在刻度尺3半圆形的一端开有一圆形槽5,圆形转轴I位于圆形槽5中,可以在圆形槽5内自由转动且不脱落,刻度尺3沿长轴中线开有一封闭的沟槽4,滑块2位于上述沟槽4中,可以在沟槽4中滑动且不脱落。
[0020]刻度尺3的半圆形一端设置角度刻度线;沟槽4沿长轴的一边设置长度刻度线。
[0021]上述圆形槽5与圆形转轴I为同心圆;沟槽4 一边的延长线经过圆形转轴I的圆心。
[0022]圆形转轴I中间呈凸透镜造型,圆形转轴I的上表面和下表面均有基准线8,基准线8为十字交叉、三短一长,上表面和下表面的基准线8垂直重合,基准线8的十字准心与圆形转轴I的圆心重合。
[0023]滑块2的上表面和下表面的中央设置有定位线6,定位线6垂直于沟槽4的长轴,上表面和下表面的定位线6垂直重合;定位线6的一端开有一个孔洞7,孔洞7位于沟槽4设置长度刻度线的一侧。
[0024]所有长度刻度线的“O”刻度线在同一条直线上,这一条直线垂直于刻度尺3的长轴方向,且经过圆形转轴I的圆心。角度刻度线的理论圆心与圆形转轴I的圆心重合。
[0025]滑块2与刻度尺3的材质选择,须确保两者接触面之间有较大的摩擦系数。
[0026]多功能尺采用模块化设计,每一多功能尺包含三个独立模块,分别为刻度尺3、圆形转轴I和滑块2。
[0027]圆形转轴I的功能:
圆形转轴I可以在圆形槽5内自由转动且不脱落,所以可以按住圆形转轴I保持静止的同时转动刻度尺3。当视线垂直于尺面时,即圆形转轴I上下表面的十字基准线8重合时读数。圆形转轴I保持静止时两次读数(角度)的差可以看做刻度尺3转过的角度。此外,由说明书附图中图2显示的圆形转轴I横截面图可知,圆形转轴I中间呈凸透镜造型,可以兼做放大镜使用,方便对准目标和阅读文字。
[0028]滑块2的功能:
滑块2可以在沟槽4中自由滑动且不脱落,所以可以按住滑块2保持静止的同时拖动刻度尺3,或者按住刻度尺3保持静止的同时拖动滑块2。当视线垂直于尺面时,即滑块2上下表面的定位线6重合时读数。滑块2和刻度尺3中任一模块保持静止时,两次读数(长度)的差可以看做另一模块相对移动的距离。
[0029]亥Ij度尺3的功能:
完成刻度尺3和圆形转轴I的相对运动(转动),通过十字基准线8在角度刻度线区域的多次读数,测出相对转动的角度数值。或完成刻度尺3和滑块2的相对运动(移动),通过定位线6在长度刻度线区域的多次读数,测出相对移动的长度数值。
[0030]使用方式:
画无限长度直线: O沿着刻度尺3外侧的直线边画一直线;
2)按住刻度尺3保持静止,将滑块2移动至长度刻度数值较大的位置;
3)按住滑块2保持静止,将刻度尺3沿长轴方向向后移动;
4)接着已画直线继续向后画。
[0031]画任意角度相交线:
O沿着刻度尺3外侧的直线边画一直线;
2)将圆形转轴I上的基准线8的中心定位于所求相交线的交点,且调整至基准线8的最长线对准角度刻度线的“O”刻度线,且刻度尺3中间沟槽4设置长度刻度线的直边与已画直线重合;
3)按住圆形转轴I保持静止,转动刻度尺3,且通过基准线8读出的角度数值变化保证刻度尺3的转角为所求相交线的任一夹角;
4)按住滑块2保持静止,将刻度尺3沿长轴方向适当移动,沿着刻度尺3中间沟槽4设置长度刻度线的直边画出所求相交线。
[0032]画任意间距平行线:
O沿着刻度尺3中间沟槽4设置长度刻度线的直边画一直线;
2)按住圆形转轴I保持静止,转动刻度尺3,且通过基准线8读出的角度数值变化保证刻度尺3的转角为90° ;
3)按住滑块2保持静止,将刻度尺3沿长轴方向移动,且移动距离为所求平行线的间
距;
4)按住圆形转轴I保持静止,转动刻度尺3,且通过基准线8读出的角度数值变化保证刻度尺3的转角为90°,沿着刻度尺3中间沟槽4设置长度刻度线的直边画出所求平行线。
[0033]画圆(弧):
1)将圆形转轴I上的基准线8的中心定位于所求圆(弧)的圆心;
2)按住刻度尺3保持静止,将滑块2移动至某一位置,且保证通过滑块2上的定位线6读出的直线刻度数值应为所求圆(弧)的半径;
3)将笔尖放进滑块2上定位线6—端的孔洞7内;
4)按住圆形转轴I保持静止,转动笔画圆或画弧(此时滑块2与刻度尺3之间的较大摩擦系数确保两者相对静止)。
【权利要求】
1.一种多功能刻度尺,包括圆形转轴(I)、滑块(2)和刻度尺(3),其特征在于:刻度尺(3)长轴的一端为半圆形,在刻度尺(3)半圆形的一端开有一圆形槽(5),圆形转轴(I)位于圆形槽(5)中,可以在圆形槽(5)内自由转动且不脱落,刻度尺(3)沿长轴中线开有一封闭的沟槽(4),滑块(2)位于上述沟槽(4)中,可以在沟槽(4)中滑动且不脱落。
2.根据权利要求1所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:刻度尺(3)的半圆形一端设置角度刻度线;沟槽(4)沿长轴的一边设置长度刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:上述圆形槽(5)与圆形转轴(I)为同心圆;沟槽(4) 一边的延长线经过圆形转轴(I)的圆心。
4.根据权利要求1所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:圆形转轴(I)中间呈凸透镜造型,圆形转轴(I)的上表面和下表面均有基准线(8),基准线(8)为十字交叉、三短一长,上表面和下表面的基准线(8)垂直重合,基准线(8)的十字准心与圆形转轴(I)的圆心重入口 ο
5.根据权利要求1或2所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:滑块(2)的上表面和下表面的中央设置有定位线(6),定位线(6)垂直于沟槽(4)的长轴,上表面和下表面的定位线(6 )垂直重合;定位线(6 )的一端开有一个孔洞(7 ),孔洞(7 )位于沟槽(4 )设置长度刻度线的一侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:所有长度刻度线的“O”刻度线在同一条直线上,这一条直线垂直于刻度尺(3)的长轴方向,且经过圆形转轴(I)的圆心;角度刻度线的理论圆心与圆形转轴(I)的圆心重合。
7.根据权利要求1或2所述的一种多功能刻度尺,其特征在于:滑块(2)与刻度尺(3)的材质选择,须确保两者接触面之间有较大的摩擦系数。
【文档编号】B43L9/00GK103879201SQ201210553997
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月19日 优先权日:2012年12月19日
【发明者】李雨欣 申请人:南京理工大学
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