专利名称：Ledp4显示屏的安装箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱体，特别是涉及一种LEDP4显示屏的安装箱体。
背景技术：
LED显示屏又叫电子显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式的显示屏幕，LEDP4显示屏为像素点距为4_的电子显示屏，通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。显示模块由若干发光二极管即LED组成的点阵构成,起发光显示功能。LEDP4显示屏的故障大部分是由于显示模组，电源线，信号线等元器件失效引起的，电源线、信号线等故障问题一般是直接更换，显示模组出现故障一般根据故障原因采取维修措施。目前LEDP4显示屏普遍采用后维护的方式进行维修，通常使用的LEDP4显示屏单元箱体设有后门，后维护时，从后面开门进行操作，这需要在安装时保证显示屏后部预留有足够的孔径，需要设计较大的支撑框架，而且会在一定程度上压缩可视空间，有些时候受现场条件限制，维护起来不是很方便，增加了维护成本和时间等。而且在很多应用场合，如靠墙安装的情况下，无法提供足够的后部空间，从而给安装及维护带来很大的困难。LEDP4显示屏的固定一般是采用螺栓固定，螺栓经过多次拆卸后螺纹容易损坏，进而使螺栓不能达到固定LEDP4显示屏的目的，严重时甚至会造成LEDP4显示屏摔坏的后果，故设计一种经久耐用和易于前维护的LEDP4显示屏的安装箱体一直是困扰制造业的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种LEDP4显示屏的安装箱体，本安装箱体采用磁吸方式固定LEDP4显示屏，方便拆卸，不易损坏，使LEDP4显示屏易于前维护。本实用新型的目的是这样实现的:—种LEDP4显示屏的安装箱体，包括四周为围壁的箱框，箱框的后端面设有用于与钢架固定连接的背板，箱框内设有用于安装显示模组的模组安装架，显示模组固定连接螺柱，所述螺柱通过磁柱上设有的内螺纹与磁柱螺纹连接，所述磁柱与模组安装架磁吸连接固定，所述背板上设置有线路安装板。所述箱框为由钢材冲压折弯成型的箱框。所述模组安装架由纵横交错的梁组成，所述纵横交错的梁位于同一平面内。所述模组安装架与箱框的前端面之间留有安装显示模组的距离。所述模组安装架为由钢材冲压折弯焊接成型的模组安装架。所述模组安装架下方设有加强筋。所述线路安装板与背板通过螺栓固定连接。所述箱框的围壁上设有安装线路的通孔。由于采用了上述方案，本实用新型中，显示模组是通过磁吸连接固定于模组安装架上，所以在发现故障之后，可以直接从正面用力拔出显示模组，使磁柱与模组安装架分开，由于模组安装架由纵横交错的梁组成，可直接通过模组安装架更换、维修显示模组背后连接的电源线、信号线等元器件，也可对显示模组进行检测维修，大大降低了 LEDP4显示屏维护的成本。模组安装架与箱框的前端面之间留有安装显示模组的距离，使安装好的显示模组的磁柱和螺柱嵌入箱框内，从而增加了显示模组的稳定性。本实用新型通过上述方式安装固定LEDP4显示屏，方便拆卸，且拆卸过程中不易损坏连接件，使LEDP4显示屏易于前维护。
图1为本实用新型前端面的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型后端面的结构示意图；图4为本实用新型的结构简图图5为图4中A处的局部放大图。附图中，I为箱框，2为背板，3为模组安装架，4为显示模组，5为螺柱，6为磁柱，7为线路安装板，8为加强筋,9为通孔,10为显示板,11为灯珠,12为面罩。
具体实施方式
参见图1 图4，为LEDP4显示屏的安装箱体的一种实施例，LEDP4显示屏为像素点距为4_的电子显示屏,本箱体包括四周为围壁的箱框I,本实施例中四周的围壁围成一个矩形。所述箱框I为由钢材冲压折弯、焊接成型的箱框1，本实施例中采用Q235钢材作为箱框1，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，并具有一定的强度，价格相对便宜，性价比高。所述箱框I的围壁上设有安装线路的通孔9，安装LEDP4显示屏时，箱体内的线路可以通过箱框I围壁上的通孔9和外部电源或信号源等电连接。箱框I的后端面设有用于与钢架固定连接的背板2，所述背板2为矩形的钢板，背板2的中部为矩形孔，可以节省材料和方便散热，还可以支撑箱框I不发生变形。背板2的四个角上分别设有安装孔，背板2通过四个安装螺栓与安装箱体的钢架固定连接。所述背板2上设置有线路安装板7，所述线路安装板7与背板2通过螺栓固定连接，螺栓连接可以方便线路安装板7和LEDP4显示屏的拆卸和维护。所述线路安装板7上设有若干用于固定电子元件的孔和螺柱，LEDP4显示屏的线路和一部分电子元件固定于线路安装板7上。箱框I内设有用于安装显示模组4的模组安装架3，所述模组安装架3由纵横交错的梁组成，所述纵横交错的梁位于同一平面内，本实施例中由五根横梁和三根纵梁组成。所述模组安装架3为由钢材冲压折弯焊接成型的模组安装架3，模组安装架3四周与箱框I固定连接的梁为横截面为L形的梁，以方便模组安装架3和箱框I固定连接。本实施例中模组安装架3和箱框I固定连接的方式为螺栓连接，以方便拆卸模组安装架3。本实施例中相框采用Q235钢材作为模组安装架3，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，并具有一定的强度，价格相对较便宜，性价比高。所述模组安装架3下方设有加强筋8，以增加模组安装架3的刚度。显示模组4固定连接螺柱5，固定连接方式可以为焊接、铆接、螺栓连接等，本实施例选用焊接。所述螺柱5的数量根据显示模组4的面积确定，以保证完全固定显示模组4为宜。所述螺柱5通过磁柱6上设有的内螺纹与磁柱6螺纹连接，以方便拆卸和更换磁柱6，所述磁柱6与模组安装架3磁吸连接固定，可实现平面上的位置调整，且模组安装架3的表面为平面，保证了显示模组4表面的平整度，最终实现了 LEDP4显示屏的磁吸安装，装卸方便、快捷，连接牢固，减少LEDP4显示屏的安装箱体的生产和安装时间，节约生产成本，而且实现了完全的前维护。所述模组安装架3与箱框I的前端面之间留有安装显示模组4的距离，使安装好的显示模组4的磁柱6和螺柱5嵌入箱框I内，增加显示模组4的稳定性。所述显示模组4包括显示板10、灯珠11和面罩12，灯珠11焊接在显示板10上，面罩12覆盖灯珠11用螺钉固定连接在显示板10上。安装LEDP4显示屏时，先将多个螺柱固定焊接在显示模组底部，焊接的时候，螺柱纵横排列与模组安装架上的梁相对应。螺柱固定好后，每个螺柱都与带内螺纹的磁柱螺纹配合，且保证每个磁柱的吸附端与显示模组下端面的距离相同，且等于模组安装架与箱框的前端面之间的距离，以保证显示模组的上表面与模组安装架平行，磁柱与模组安装架磁吸连接固定后显示模组和箱框的端面之间没有缝隙。最后将显示模组磁吸连接固定在模组安装架上，将LEDP4显示屏的线路通过模组安装架固定连接在线路安装板上，再与外部电源和信号源等连接。本实用新型不仅仅局限于上述实施例，在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种LEDP4显示屏的安装箱体，包括四周为围壁的箱框，箱框的后端面设有用于与钢架固定连接的背板，箱框内设有用于安装显示模组的模组安装架，其特征在于:显示模组固定连接螺柱，所述螺柱通过磁柱上设有的内螺纹与磁柱螺纹连接，所述磁柱与模组安装架磁吸连接固定，所述背板上设置有线路安装板。
2.根据权利要求1所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述箱框为由钢材冲压折弯成型的箱框。
3.根据权利要求1所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述模组安装架由纵横交错的梁组成，所述纵横交错的梁位于同一平面内。
4.根据权利要求1或3所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述模组安装架与箱框的前端面之间留有安装显示模组的距离。
5.根据权利要求1或3所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述模组安装架为由钢材冲压折弯焊接成型的模组安装架。
6.根据权利要求1或3所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述模组安装架下方设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述线路安装板与背板通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的LEDP4显示屏的安装箱体，其特征在于:所述箱框的围壁上设有安装线路的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种LEDP4显示屏的安装箱体，包括四周为围壁的箱框，箱框的后端面设有用于与钢架固定连接的背板，箱框内设有用于安装显示模组的模组安装架，显示模组固定连接螺柱，所述螺柱通过磁柱上设有的内螺纹与磁柱螺纹连接，所述磁柱与模组安装架磁吸连接固定，所述背板上设置有线路安装板。本安装箱体采用磁吸方式固定显示模组，方便拆卸，不易损坏，使LEDP4显示屏易于前维护。
文档编号G09F9/33GK202998749SQ201220589198
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者耿晓明, 吴波, 闫丽君, 黄娅, 杨蕾 申请人:重庆四联光电科技有限公司