一种快速组装的led显示屏单元的制作方法

文档序号:2531106阅读:296来源:国知局
专利名称:一种快速组装的led显示屏单元的制作方法
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域,具体为一种快速组装的LED显示屏单元。
背景技术
随着LED显示屏技术的快速发展和普遍应用,公共场所及各种演出舞台等都开始采用分辨率更高、造型更加丰富、显示面积更大、更轻薄、色彩显示效果更佳的大屏幕LED显示屏。现有的LED显示屏需要将面罩、PCB板、底壳等用螺丝固定连接组装成模组,然后将多块模组矩阵排列组装在显示屏箱体上。组装时,首先将底壳固定在显示屏箱体上,然后将PCB板固定在底壳上,最后将面罩固定在PCB板上,由于每一层次的固定都需要安装大量的螺钉才能实现,以一个箱体上组装四块PCB板为例,每块PCB板需要64颗螺钉才可以实现固定,四块PCB板总共需要固定256颗螺钉,因此这种结构的生产工序较多、组装工序复杂,组装效率低。

实用新型内容为了克服现有的LED显示屏单元的紧固件数量太多,组装效率低的不足,本实用新型旨在提供一种快速组装的LED显示屏单元,该LED显示屏单元通过卡接和紧固连接两种方式,在保证连接强度的同时,极大地减少了紧固件的数量,从而实现LED显示屏单元的快速组装。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种快速组装的LED显示屏单元,包括显示屏箱体、依次设置在显示屏箱体正面的PCB板和设置在PCB板正面的面罩,其结构特点是,所述显示屏箱体与PCB板之间、或显示屏箱体与面罩之间、或PCB板与面罩之间通过卡接和紧固件相连。以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:进一步地,所述显示屏箱体与PCB板之间还设置有底壳;所述显示屏箱体与底壳之间、或底壳与PCB板之间、或底壳与面罩之间通过卡接和紧固件相连。对于无底壳的箱体,其一种具体结构形式为,所述显示屏箱体上开有卡槽,所述PCB板上设有开孔,所述面罩上设有穿过PCB板开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体的卡槽配合相连。对于无底壳的箱体,其具体结构形式也可以是,所述显示屏箱体上开有卡槽,所述PCB板上设有与所述显示屏箱体的卡槽配合相连的卡爪。 对于无底壳的箱体,其具体结构形式还可以是,所述显示屏箱体上设有卡爪,所述PCB板上开有与所述显示屏箱体的卡爪配合相连的卡槽。此时,所述面罩上与所述PCB板可以卡接相连也可以采用紧固件相连。对于有底壳的箱体,其一种具体结构形式为,所述显示屏箱体上开有卡槽,所述底壳和PCB板上均设有开孔,所述面罩上设有穿过底壳和PCB板开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体的卡槽配合相连。对于有底壳的箱体,其具体结构形式也可以为,所述显示屏箱体上开有卡槽,所述底壳上设有开孔,所述PCB板上设有穿过底壳开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体的卡槽配合相连。对于有底壳的箱体,其具体结构形式还可以为,所述显示屏箱体上开有卡槽,所述底壳上设有与所述显示屏箱体的卡槽配合相连的卡爪;所述底壳上开有卡槽,所述PCB板上设有与所述底壳的卡槽配合相连的卡爪;所述PCB板上开有卡槽,所述面罩上设有与所述PCB板的卡槽配合相连的卡爪。对于有底壳的箱体,其具体结构形式还可以是,所述显示屏箱体上设有卡爪,所述底壳上开有与所述显示屏箱体的卡爪配合相连的卡槽;所述底壳上设有卡爪,所述PCB板上开有与所述底壳的卡爪配合相连的卡槽;所述PCB板上设有卡爪,所述面罩上开有与所述PCB板的卡爪配合相连的卡槽。为了实现轻量化的目的,所述显示屏箱体为纳米高分子材料制成的显示屏箱体。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的LED显示屏单元各部件在通过卡接相连的基础上,通过紧固相连加固,在保证连接强度的前提下,极大地减少了紧固件的数量,从而实现LED显示屏单元的快速组装。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图;图2是图1的纵剖面图。在图中,1-显不屏箱体;2_ PCB板;3_面罩;4_紧固件;5_卡子。
具体实施方式
一种快速组装的LED显示屏单元,如图1所示,包括高分子纳米材料制成的显示屏箱体1、PCB板2和面罩3,所述显示屏箱体I的正面与所述PCB板2固定相连,所述PCB板2上固定有面罩3 ;所述显示屏箱体I与PCB板2之间、PCB板2与面罩3之间均通过卡接和紧固件4相连。所述显示屏箱体I上开有卡槽,所述PCB板2上设有开孔,所述面罩3上设有与所述显示屏箱体I的卡槽配合相连的卡爪,该卡爪穿过所述PCB板2上的开孔。由此,面罩3和PCB板2上均匀分布四个与显示屏箱体对应的螺丝孔位可锁入螺丝,面罩3的内侧设置的卡子5可穿过PCB板2上的孔位固定于PCB板2上,从而实现螺丝固定和卡接固定的双重效果,以一个箱体I上组装四块PCB板为例,由于采用了卡接,螺钉的使用数量大大减少即就可以实现固定,因此组装时间大大缩短。本实用新型的卡爪也可以用小圆柱代替,此时相应的卡槽则为小圆孔,只需要小圆柱和小圆孔过盈配合连接就可以实现卡接固定,其它类似形式不再赘述。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
权利要求1.一种快速组装的LED显示屏单元,包括显示屏箱体(I)、依次设置在显示屏箱体(I)正面的PCB板(2)和设置在PCB板(2)正面的面罩(3),其特征在于,所述显示屏箱体(I)与PCB板(2)之间、或显示屏箱体(I)与面罩(3)之间、或PCB板(2)与面罩(3)之间通过卡接和紧固件(4)相连。
2.根据权利要求1所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)与PCB板(2)之间还设置有底壳;所述显示屏箱体(I)与底壳之间、或底壳与PCB板(2)之间、或底壳与面罩(3)之间通过卡接和紧固件(4)相连。
3.根据权利要求1所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上开有卡槽,所述PCB板(2)上设有开孔,所述面罩(3)上设有穿过PCB板(2)开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体(I)的卡槽配合相连。
4.根据权利要求1所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上开有卡槽,所述PCB板(2)上设有与所述显示屏箱体(I)的卡槽配合相连的卡爪。
5.根据权利要求1所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上设有卡爪,所述PCB板(2)上开有与所述显示屏箱体(I)的卡爪配合相连的卡槽。
6.根据权利要求2所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上开有卡槽,所述底壳和PCB板(2 )上均设有开孔,所述面罩(3 )上设有穿过底壳和PCB板(2)开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体(I)的卡槽配合相连。
7.根据权利要求2所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上 开有卡槽,所述底壳上设有开孔,所述PCB板(2)上设有穿过底壳开孔的卡爪,该卡爪与所述显示屏箱体(I)的卡槽配合相连。
8.根据权利要求2所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)上开有卡槽,所述底壳上设有与所述显示屏箱体(I)的卡槽配合相连的卡爪;所述底壳上开有卡槽,所述PCB板(2)上设有与所述底壳的卡槽配合相连的卡爪;所述PCB板(2)上开有卡槽,所述面罩(3)上设有与所述PCB板(2)的卡槽配合相连的卡爪。
9.根据权利要求2所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(O上设有卡爪,所述底壳上开有与所述显示屏箱体(I)的卡爪配合相连的卡槽;所述底壳上设有卡爪,所述PCB板(2)上开有与所述底壳的卡爪配合相连的卡槽;所述PCB板(2)上设有卡爪,所述面罩(3)上开有与所述PCB板(2)的卡爪配合相连的卡槽。
10.根据权利要求1、之一所述的快速组装的LED显示屏单元,其特征在于,所述显示屏箱体(I)为纳米高分子材料制成的显示屏箱体。
专利摘要本实用新型公开了一种快速组装的LED显示屏单元。为了解决现有的LED显示屏单元内紧固件数量太多,生产组装效率低的问题,所述快速组装的LED显示屏单元包括显示屏箱体、依次设置在显示屏箱体正面的PCB板和设置在PCB板正面的面罩,所述显示屏箱体与PCB板之间、或显示屏箱体与面罩之间、或PCB板与面罩之间通过卡接和紧固件相连。本实用新型通过卡接和紧固双重固定相连,在保证连接强度的前提下,极大地减少了紧固件的数量,从而实现LED显示屏单元的快速组装。
文档编号G09F9/33GK203165377SQ20132013706
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者梁军, 雍温英, 梁展 申请人:湖南新亚胜科技发展有限公司
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