一种具有弯钩锁的线圈及其制作设备的制作方法

本发明涉及一种线圈及其制作该线圈上的弯钩锁的生产设备。

背景技术：

现在市场上的线圈如图1所示，线圈本体10是由多个连续卷绕的线环组成的，使用中的线圈在线圈本体10的两端会留有线环的尾端11，目前的线环的尾端11粗糙不平滑，常带有毛刺，甚至带有尖部，在使用中对人体不免造成伤害；再则，目前的线环尾端是开放式的，使用中常因为线环的变形造成挂在线圈上的物体20的移位，甚至脱落。因此，如何解决上述存在的问题，一直是困扰线圈生产业者及线圈使用业者的难题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种具有弯钩锁的线圈及其制作设备，该设备操作简单方便，通过在线圈上制作弯钩锁不仅可以增强了线圈使用的稳定性，而且还可防止对人体造成伤害。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有弯钩锁的线圈，该线圈本体由多个连续卷绕的线环组成；至少于线圈本体的一端设有弯钩锁；线环的尾端朝向线圈本体内弯折并形成一钩部钩挂在线环上以形成所述的弯钩锁。

如上所述的一种具有弯钩锁的线圈，所述的弯钩锁设置在线圈本体的两端。

如上所述的一种具有弯钩锁的线圈的制作设备，该设备包括设置在机座上的一切刀进给机构和一旋刀进给机构；其中：所述切刀进给机构包括固定在机座上的折弯刀和定切刀，还包括由一切断汽缸驱动的动切刀；所述的定切刀和动切刀均具有一定间隙设置在折弯刀上方，所述的折弯刀对应定切刀和动切刀设有固定线圈的齿部；所述的动切刀和切断汽缸之间连接有一摆臂，切断汽缸带动该摆臂上下动作的同时，该摆臂带动动切刀相对定切刀和折弯刀左右动作，以切断线圈的部分线环形成线环的尾端，且该线环的尾端朝向线圈本体内的方向折弯；所述的旋刀进给机构包括一旋刀，一旋刀进给气缸该旋刀上下动作，并通过一轴承座和一转动轴驱动该旋刀转动动作；该旋刀进给机构还包括一驱动旋刀转动的齿轮齿条机构，该齿轮齿条机构的齿条由一齿条进给气缸驱动，齿轮固定在转动轴上；所述旋刀的底端为加工端，加工端凹设有一缺槽，于该加工端的端面上设有一与该缺槽相通的缺口，且于该加工端的端面上凸设有一挡块。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明至少于线圈本体的一端设有弯钩锁，一是防止线环变形后物件脱落，二是线圈的线环的尾端锁在线圈本体里面以防止对人体的手造成伤害。线圈的弯钩锁的制作设备包括切刀进给机构和一旋刀进给机构。切刀进给机构是一个紧密配合整体安装固定在机架侧面，旋刀进给机构的大部分安装在墙板中间，另一部分（齿条驱动机构）安装在机台底部。本发明设备首先由切断气缸带动摆臂上升下降，控制切刀左右摆动折弯及剪断线环，其次由旋刀进出气缸带动轴承座进去把线环定位。最后由齿轮齿条机构带动旋刀转动，以在线圈本体上形成弯钩锁，即一个工作过程完成。

本发明设备根据线圈线环的大小及斜度调整更换好相应的切刀及折弯刀，用一根标准的线环用手轻轻的放到折弯刀里面然后启动切刀进给机构，这时就会对线环进行切断处理，然后朝向线圈本体内的方向折弯线环的尾端，接着旋刀对折弯线环的尾端进行旋转处理形成弯钩锁。按照上述标准进行调整，调到产品质量达到要求后把所有固定刀具的螺丝拧紧，转到自动后就开始生产。设备操作简单方便，只需把该做的产品放在台面上，然后轻踩脚踏板即可完成动作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中线圈的使用状态示意图；

图2是本发明线圈的使用状态示意图；

图3是本发明线圈的使用状态示意图；

图4是本发明制作线圈弯钩锁的设备整体结构示意图；

图5是本发明切刀进给机构的结构示意图一；

图6是本发明切刀进给机构的结构示意图二；

图7是本发明切刀进给机构的加工过程结构示意图；

图8是本发明旋刀进给机构的结构示意图；

图9是本发明旋刀的立体结构示意图；

图10是本发明旋刀的加工过程结构示意图一；

图11是本发明旋刀的加工过程结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2、3所示的一种具有弯钩锁的线圈，该线圈本体10由多个连续卷绕的线环组成。本发明至少于线圈本体的一端设有弯钩锁，最佳的是弯钩锁设置在线圈本体10的两端，本发明中的图2、3仅示出一端的弯钩锁。所述的弯钩锁是这样形成的：先是如图2所示，线环的尾端11朝向线圈本体10内弯折，接着如图3所示，在弯折的线环的尾端11上形成一钩部12钩挂在线环上，该线环可为如图3所示的最靠近弯折的线环13的另一个线环14。也就是如图2、3所示，线环的尾端11朝向线圈本体10内弯折并形成一钩部钩挂在线环上以形成所述的弯钩锁，该弯钩锁可防止线环变形后造成线圈从物件20上脱落，本发明弯钩锁朝线圈内弯折，可防止对人手造成割伤。

如上所述的一种具有弯钩锁的线圈，该线圈的弯钩锁的制作设备如图4所示，包括设置在机座上的一切刀进给机构30和一旋刀进给机构40。

请结合图5、6所示的切刀进给机构30包括固定在机座上的折弯刀31和定切刀32，还包括由一切断汽缸34驱动的动切刀35。所述的定切刀32和动切刀35均具有一定间隙设置在折弯刀31上31上方，定切刀32和动切刀35左、右设置。如图7所示，所述的折弯刀31对应定切刀32和动切刀35设有固定线圈10的齿部311，该齿部311形成在折弯刀31的头部。

如图5所示，所述的动切刀35和切断汽缸34之间连接有一摆臂36，该摆臂36包括一连接切断汽缸34的直臂361，该直臂361通过一转动连接在该直臂361上的第一转臂362连接有第二转臂363，第二转臂363转动连接在该第一转臂上，动切刀35固定连接在该第二转臂363上。当切断汽缸34带动直臂361直进动作时，直臂361通过第一、二转臂362、363的连动，以实现当切断汽缸34带动该摆臂36上下动作的同时，该摆臂36带动动切刀35相对折弯刀31和定切刀32左右动作。如图7所示，待加工的线圈本体10定位在折弯刀31上（线圈抵靠在折弯刀31的齿部311的齿间隙中）时，切断汽缸34带动动切刀35与定切刀32配合以切断线圈本体10的部分线环形成线环的尾端11，利用动切刀35与折弯刀31的间隙A,动切刀35朝向折弯刀31的表面折弯该线环的尾端11，以形成如图2所示的朝向线圈本体10内折弯的线环的尾端11。

如图8所示的旋刀进给机构40，包括一旋刀41和一驱动该旋刀41上下动作的旋刀进给气缸42，旋刀41和旋刀进给气缸42之间设有一轴承座43，一转动轴44连接该轴承座43和旋刀41。旋刀进给气缸42驱动轴承座43上下动作，轴承座43和转动轴44驱动旋刀41转动动作。

如图8所示的旋刀进给机构40还包括一驱动旋刀41转动的齿轮齿条机构，该齿轮齿条机构的齿条45由一齿条进给气缸46驱动，齿轮47固定在转动轴44上以实现与转动轴44一体转动。请结合图6所示，所述的旋刀41设置折弯刀31的上方，旋刀41的底端为加工端411。

如图9、10所示，本发明加工端411凹设有一缺槽4111，于该加工端41的端面4112上设有一与该缺槽4111相通的缺口4113，且于该加工端的端面4112上凸设有一挡块4114，挡块4114内表面为一弧形凹面。

如图11所示，当线圈经切刀进给机构30加工形成朝向线圈本体10内折弯的线环的尾端11时，旋刀进给气缸42驱动旋刀41，以使挡块4114抵住线环的尾端11，且最靠近弯折的线环13的另一个线环14通过缺口4113置于缺槽4111中，齿条进给气缸46驱动齿轮齿条机构带动旋刀41转动，以使挡块4114带动线环的尾端11朝向线圈本体10外折弯，以形成钩挂在所述的另一个线环14上的钩部12，以形成弯钩锁。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。