1.一种用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，包括油气管道检测实验平台，所述管道检测实验平台上设有一个三层管道支撑机构，该三层管道支撑机构由下到上依次设有第一管道层(1)、第二管道层(2)、第三管道层(3)，在所述三层管道支撑机构旁还设有“L”形管道层(4)，所述第一管道层(1)和“L”形管道层(4)上均覆盖有土壤，所述第一管道层(1)、第二管道层(2)、第三管道层(3)、“L”形管道层(4)的进气端均与空气压缩机的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，所述第一管道层(1)为管道防腐涂层检测层，所述第一管道层(1)包括五段管道涂层检测段，分别为第一防腐涂层破损检测段(11)、第一防腐涂层划痕检测段(12)、防腐涂层剥离检测段(13)、第二防腐涂层划痕检测段(14)、第二防腐涂层破损检测段(15)，五段所述管道涂层检测段的进气端均与第一进气管相通，所述第一进气管与所述空气压缩机的出气口相通，五段所述管道涂层检测段的出气端均与第一出气管相通；在所述第一防腐涂层破损检测段(11)、第一防腐涂层划痕检测段(12)外表面涂覆有熔结环氧粉末，在所述第二防腐涂层划痕检测段(14)、第二防腐涂层破损检测段(15)的外表面涂覆有聚乙烯防腐层，所述防腐涂层剥离检测段(13)由熔结环氧粉末涂层段和聚乙烯涂层段连接而成，在所述熔结环氧粉末涂层段外表面涂覆有熔结环氧粉末，在所述聚乙烯涂层段外表面涂覆有聚乙烯防腐层；
所述第二管道层(2)为管道涂层及本体损伤检测层，所述第二管道层(2)包括五段管道缺陷检测段，分别为涂层破损检测段(21)、管道损伤检测段(22)、管道裂纹检测段(23)、管道腐蚀穿孔检测段(24)、管道凹坑检测段(25)，五段所述管道缺陷检测段的进气端均与第二进气管相通，所述第二进气管与所述空气压缩机的出气口相通，五段所述管道缺陷检测段的出气端均与第二出气管相通；在所述涂层破损检测段(21)外表面上涂覆有熔结环氧粉末，所述管道损伤检测段(22)包括涂层段和无涂层段，在所述管道损伤检测段(22)的涂层段外表面涂覆有熔结环氧粉末；
所述第三管道层(3)为管道气体泄漏检测层，所述第三管道层(3)包括五段管道气体泄漏检测段，分别为气孔泄漏检测段(31)、阀门泄漏检测段(32)、断裂泄漏检测段(33)、焊缝泄漏检测段(34)、裂纹泄漏检测段(35)，五段所述管道气体泄漏检测段的进气端均与第三进气管相通，所述第三进气管与所述空气压缩机的出气口相通，五段所述管道气体泄漏检测段的出气端均与第三出气管相通；
所述“L”形管道层(4)为长输管道完整性检测层，整体呈“L”形，所述“L”形管道层(4)包括四段长输管道缺陷检测段，分别为长输管道涂层破损检测段(41)、长输管道涂层剥离检测段(42)、长输管道阀门泄漏检测段(43)、长输管道气孔泄漏检测段(44)，四段所述长输管道缺陷检测段的输入口均与输入管道相通，所述输入管道与所述空气压缩机的出气口或者水泵出口连通，四段所述长输管道缺陷检测段的输出口均与输出管道相通。
3.根据权利要求2所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，五段所述管道涂层检测段随机串接形成第一管道，该第一管道为环形管道，在所述第一管道内侧平行设有第二管道，五段所述管道涂层检测段两两之间的公共连接端均与一条第一层连通管道的一端连接，共五条第一层连通管道，五条所述第一层连通管道的另一端均与所述第二管道连接，所述五条第一层连通管道依次为：第一层第一连通管道(161)，第一层第二连通管道(162)，第一层第三连通管道(163)，第一层第四连通管道(164)，第一层第五连通管道(165)，相邻两条所述第一层连通管道之间的第一管道和第二管道一一对应；
第一防腐涂层破损检测段(11)上设有第一防腐涂层破损检测点(1101)、第二防腐涂层破损检测点(1102)，所述第一防腐涂层破损检测点(1101)的上游设有第一层第一电磁阀(1103)，所述第一防腐涂层破损检测点(1101)的下游依次设有第一层第一气压传感器(1104)、第一层第一气体流量传感器(1105)、第二防腐涂层破损检测点(1102)、第一层第二气压传感器(1106)、第一层第二气体流量传感器(1107)、第一层第二电磁阀(1108)，在所述第一防腐涂层破损检测段(11)与下一段管道涂层检测段的公共连接端和所述第一层第一连通管道(161)的一端连接，在第一层第一连通管道(161)上设有第一层第三电磁阀(1109)，在所述第一防腐涂层破损检测段(11)对应的第二管道上设有第一层第四电磁阀(1110)；
所述第一防腐涂层划痕检测段(12)包括第一防腐涂层划痕检测点(1201)，所述第一防腐涂层划痕检测点(1201)的上游设有第一层第五电磁阀(1202)，在所述第一防腐涂层划痕检测点(1201)的下游设有第一层第三气压传感器(1203)、第一层第三气体流量传感器(1204)、第一层第六电磁阀(1205)，在所述第一防腐涂层划痕检测段(12)与下一段管道涂层检测段的公共连接端和第一层第二连通管道(162)的一端连接，在所述第一层第二连通管道(162)上设有第一层第七电磁阀(1206)，在所述第一防腐涂层划痕检测段(12)对应的第二管道上设有第一层第八电磁阀(1207)；
所述防腐涂层剥离检测段(13)的熔结环氧粉末涂层段上设有第一防腐涂层剥离检测点(1301)、第一层第九电磁阀(1302)、第一层第四气压传感器(1303)、第一层第四气体流量传感器(1304)，所述第一层第九电磁阀(1302)设置在所述第一防腐涂层剥离检测点(1301)的上游，所述第一层第四气压传感器(1303)、第一层第四气体流量传感器(1304)设置在所述第一防腐涂层剥离检测点(1301)的下游；所述防腐涂层剥离检测段(13)的聚乙烯涂层段上设有第二防腐涂层剥离检测点(1305)、第一层第五气压传感器(1306)、第一层第五气体流量传感器(1307)、第一层十电磁阀(1308)，所述第二防腐涂层剥离检测点(1305)、第一层第五气压传感器(1306)、第一层第五气体流量传感器(1307)、第一层十电磁阀(1308)依次设置在所述第一层第四气体流量传感器(1304)的下游；在所述防腐涂层剥离检测段(13)与下一段管道涂层检测段的公共连接端和第一层第三连通管道(163)的一端连接，所述第一层第三连通管道(163)的另一端与所述第二管道连接，在所述第一层第三连通管道(163)上设有第一层十一电磁阀(1309)，所述防腐涂层剥离检测段(13)对应的第二管道上设有第一层十二电磁阀(1310)；
所述第二防腐涂层划痕检测段(14)上设置第二防腐涂层划痕检测点(1401)，在所述第二防腐涂层划痕检测点(1401)的上游设有第一层十三电磁阀(1402)，所述第二防腐涂层划痕检测点(1401)的下游依次设有第一层第六气压传感器(1403)、第一层第六气体流量传感器(1404)、第一层十四电磁阀(1405)，在所述第二防腐涂层划痕检测段(14)下一段管道涂层检测段的公共连接端和第一层第四连通管道(164)的一端连接，所述第一层第四连通管道(164)的另一端与所述第二管道连接，在所述第一层第四连通管道(164)上设有第一层十五电磁阀(1406)，在所述第二防腐涂层划痕检测段(14)对应的第二管道上设有第一层十六电磁阀(1407)；
所述第二防腐涂层破损检测段(15)上设有第三防腐涂层破损检测点(1501)、第四防腐涂层破损检测点(1502)，在所述第三防腐涂层破损检测点(1501)的上游设有第一层十七电磁阀(1503)，在所述第三防腐涂层破损检测点(1501)的下游依次设有第一层第七气压传感器(1504)、第一层第七气体流量传感器(1505)、第四防腐涂层破损检测点(1502)、第一层第八气压传感器(1506)、第一层第八气体流量传感器(1507)、第一层十八电磁阀(1508)，在所述第二防腐涂层破损检测段(15)与下一段管道涂层检测段的公共连接端和所述第一层第五连通管道(165)的一端连接，所述第一层第五连通管道(165)的另一端与所述第二管道连接，在所述第一层第五连通管道(165)上设有第一层十九电磁阀(1509)，在所述第二防腐涂层破损检测段(15)对应的第二管道上设有第一层二十电磁阀(1510)；
所述第一进气管设置在所述第二防腐涂层破损检测段(15)上，所述第一出气管设置在所述第二防腐涂层破损检测段(15)对应的第二管道上，在所述第一进气管上设有第一进气阀、第一层第九气压传感器(1701)、第一层第九气体流量传感器(1702)，在所述第一进气管连接处的上游设有第一层二十一电磁阀(1703)，在所述第一进气管的下游设有第一层二十二电磁阀(1704)，在所述第一出气管上设有第一出气阀、第一层十气压传感器(1705)和第一层十气体流量传感器(1706)，在所述第一出气管连接处的上游设有第一层二十三电磁阀(1707)，在所述第一出气管的下游设有第一层二十四电磁阀(1708)；
所述第一管道和所述第二管道上分别设有至少一个第一预留接口、至少一个第一安全阀、至少一个第一防腐层状况检测仪，所述第一管道和所述第二管道并行排布于铁制沟槽内，所述第一管道和所述第二管道之间的距离为200mm。
4.根据权利要求2所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，五段所述管道缺陷检测段随机串接形成第三管道，该第三管道为环形管道，在所述第三管道内侧并行设有第四管道，在所述第四管道外表面上涂覆有熔结环氧粉末，五段所述管道缺陷检测段两两之间的公共连接端均与一条第二层连通管道的一端连接，共五条第二层连通管道，该五条第二层连通管道的另一端均与所述第四管道连通，该五条第二层连通管道分别为：第二层第一连通管道(261)，第二层第二连通管道(262)，第二层第三连通管道(263)，第二层第四连通管道(264)，第二层第五连通管道(265)，相邻两条所述连通管道之间的第三管道和第四管道一一对应；
所述涂层破损检测段(21)包括涂层破损检测点(2101)，在所述涂层破损检测点(2101)上游设有第二层第一电磁阀(2102)，在所述涂层破损检测点(2101)的下游依次设有第二层第一气压传感器(2103)、第二层第一气体流量传感器(2104)、第二层第二电磁阀(2105)，在所述涂层破损检测段(21)与下一管道缺陷检测段的公共连接端和所述第二层第一连通管道(261)的一端连接，在第二层第一连通管道(261)上设有第二层第三电磁阀(2106)，在所述涂层破损检测段(21)对应的第四管道上设有第二层第四电磁阀(2107)；
所述管道损伤检测段(22)的涂层段上设有涂层剥离检测点(2201)、涂层针孔检测点(2202)，在所述涂层剥离检测点(2201)的上游设有第二层第五电磁阀(2203)，所述涂层剥离检测点(2201)的下游设有第二层第二气压传感器(2204)、第二层第二气体流量传感器(2205)、涂层针孔检测点(2202)、第二层第三气压传感器(2206)、第二层第三气体流量传感器(2207)，所述第二层第三气体流量传感器(2207)的下游为所述管道损伤检测段(22)的无涂层段，在所述管道损伤检测段(22)的无涂层段上设有管道划痕检测点(2208)，在所述管道划痕检测点(2208)的上游为所述管道损伤检测段(22)的涂层段，所述管道划痕检测点(2208)的下游为第二层第四气压传感器(2209)、第二层第四气体流量传感器(2210)、第二层第六电磁阀(2211)，在所述管道损伤检测段(22)和下一管道缺陷检测段的公共连接端和所述第二层第二连通管道(262)的一端连通，所述第二层第二连通管道(262)的另一端与所述第四管道连通，在所述第二层第二连通管道(262)上设有第二层第七电磁阀(2212)，在所述管道损伤检测段(22)对应的第四管道上设有第二层第八电磁阀(2213)；
所述管道裂纹检测段(23)包括管道裂纹检测点(2301)，在所述管道裂纹检测点(2301)的上游设有第二层第九电磁阀(2302)，在所述管道裂纹检测点(2301)的下游设有第二层第五气压传感器(2303)、第二层第五气体流量传感器(2304)、第二层十电磁阀(2305)，在所述管道裂纹检测段(23)与下一管道缺陷检测段的公共连接端和所述第二层第三连通管道(263)的一端连通，所述第二层第三连通管道(263)的另一端与所述第四管道连通，在所述第二层第三连通管道(263)上设有第二层十一电磁阀(2306)，在所述管道裂纹检测段(23)对应的第四管道上设有第二层十二电磁阀(2307)；
所述管道腐蚀穿孔检测段(24)包括管道腐蚀穿孔检测点(2401)，在所述管道腐蚀穿孔检测点(2401)的上游设有第二层十三电磁阀(2402)，在所述管道腐蚀穿孔检测点(2401)的下游设有第二层第六气压传感器(2403)、第二层第六气体流量传感器(2404)、第二层十四电磁阀(2405)，所述管道腐蚀穿孔检测段(24)与下一管道缺陷检测段的公共连接端和第二层第四连通管道(264)的一端连通，所述第二层第四连通管道(264)的另一端与所述第四管道连通，在所述第二层第四连通管道(264)上设有第二层十五电磁阀(2406)，在所述管道腐蚀穿孔检测段(24)对应的第四管道上设有第二层十六电磁阀(2407)；
所述管道凹坑检测段(25)包括管道表面凹坑检测点(2501)，所述管道表面凹坑检测点(2501)的上游设有第二层十七电磁阀(2502)，在所述管道表面凹坑检测点(2501)的下游设有第二层第七气压传感器(2503)、第二层第七气体流量传感器(2504)、第二层十八电磁阀(2505)，在所述管道凹坑检测段(25)与下一管道缺陷检测段的公共连接端和第二层第五连通管道(265)的一端连通，所述第二层第五连通管道(265)的另一端与所述第四管道连通，在所述第二层第五连通管道(265)上设有第二层十八电磁阀(2506)，在所述管道凹坑检测段(25)对应的第四管道上设有第二层二十电磁阀(2507)；
所述第二进气管设置在所述管道凹坑检测段(25)上，在所述进气管上设有第二进气阀、第二层第八气压传感器(2701)、第二层第八气体流量传感器(2702)，所述第二进气管与所述第三管道连接处的上游设有第二层二十一电磁阀(2703)，所述第二进气管与所述第三管道连接处的下游设有第二层二十二电磁阀(2704)；
所述第二出气管设置在所述管道凹坑检测段(25)对应的第四管道上，在所述第二出气管上设有第二出气阀、第二层第九气压传感器(2705)、第二层第九气体流量传感器(2706)，在所述第二出气管与所述第四管道连接处的上游设有第二层二十三电磁阀(2707)，在所述第二出气管与所述第四管道连接处的下游设有第二层二十四电磁阀(2708)；
在所述第三管道和所述第四管道上分别设有至少一个第二预留接口、至少一个第二安全阀、至少一个第二防腐层状况检测仪、至少一个第二超声波金属探伤仪、至少一个第二HCC-24磁阻法测厚仪。
5.根据权利要求2所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，五段所述管道气体泄漏检测段随机串接形成第五管道，所述第五管道为环形管道，在所述第五管道内侧并行设有第六管道，五段所述管道气体泄漏检测段两两之间的公共连接端均与一条第三层连通管道的一端连通，共五条第三层连通管道，该五条第三层连通管道的另一端均与所述第六管道连通，该五条第三层连通管道分别为：第三层第一连通管道(361)，第三层第二连通管道(362)，第三层第三连通管道(363)，第三层第四连通管道(364)，第三层第五连通管道(365)，相邻两条所述连通管道之间的第五管道和第六管道一一对应；
所述气孔检测段(31)包括第一气孔泄漏点(3101)和第二气孔泄漏点(3102)，所述第一气孔泄漏点(3101)的上游设有第三层第一电磁阀(3103)，所述第一气孔泄漏点(3101)的下游依次设有第三层第一气压传感器(3104)、第三层第一气体流量传感器(3105)、第二气孔泄漏点(3102)、第三层第二气压传感器(3106)、第三层第二气体流量传感器(3107)、第三层第二电磁阀(3108)，所述气孔检测段(31)与下一段管道气体泄漏检测段的公共连接端与所述第三层第一连通管道(361)的一端连通，所述第三层第一连通管道(361)上设有第三层第三电磁阀(3109)，在所述气孔检测段(31)对应的第六管道上设有第三层第四电磁阀(3110)；
所述阀门泄漏检测段(32)包括阀门泄漏点(3201)，所述阀门泄漏点(3201)上游设有第三层第五电磁阀(3202)，所述阀门泄漏点(3201)的下游依次设有第三层第三气压传感器(3203)、第三层第三气体流量传感器(3204)、第三层第六电磁阀(3205)，所述阀门泄漏检测段(32)与下一段管道气体泄漏检测段的公共连接端与所述第三层第二连通管道(362)的一端连通，在所述第三层第二连通管道(362)上设有第三层第七电磁阀(3206)，在所述阀门泄漏检测段(32)对应的第六管道上设有第三层第八电磁阀(3207)；
所述断裂泄漏检测段(33)包括断裂泄漏点(3301)，所述断裂泄漏点(3301)的上游设有第三层第九电磁阀(3302)，所述断裂泄漏点(3301)的下游依次设有第三层第四气压传感器(3303)、第三层第四气体流量传感器(3304)、第三层十电磁阀(3305)，所述断裂泄漏检测段(33)与下一段管道气体泄漏检测段的公共连接端与所述第三层第三连通管道(363)的一端连通，在所述第三层第三连通管道(363)上设有第三层十一电磁阀(3306)，在所述断裂泄漏检测段(33)对应的第六管道上设有第三层十二电磁阀(3307)；
所述焊缝泄漏检测段(34)包括焊缝泄漏点(3401)，所述焊缝泄漏点(3401)的上游设有第三层十三电磁阀(3402)，所述焊缝泄漏点(3401)的下游依次设有第三层第五气压传感器(3403)、第三层第五气体流量传感器(3404)、第三层十四电磁阀(3405)，所述焊缝泄漏检测段(34)与下一段管道气体泄漏检测段的公共连接端与所述第三层第四连通管道(364)的一端连通，在所述第三层第四连通管道(364)上设有第三层十五电磁阀(3406)，在所述焊缝泄漏检测段(34)对应的第六管道上设有第三层十六电磁阀(3407)；
所述裂纹泄漏检测段(35)包括裂纹泄漏点(3501)，所述裂纹泄漏点(3501)的上游设有第三层十七电磁阀(3502)，所述裂纹泄漏点(3501)的下游依次设有第三层第六气压传感器(3503)、第三层第六气体流量传感器(3504)、第三层十八电磁阀(3505)，所述裂纹泄漏检测段(35)与下一段管道气体泄漏检测段的公共连接端与所述第三层第五连通管道(365)的一端连通，在所述第三层第五连通管道(365)上设有第三层十九电磁阀(3506)，在所述裂纹泄漏检测段(35)对应的第六管道上设有第三层二十电磁阀(3507)；
所述第三进气管设置在所述裂纹泄漏检测段(35)上，所述第三出气管设置在所述裂纹泄漏检测段(35)对应的第六管道上，在所述第三进气管上设有第三进气阀、第三层第七气压传感器(3701)和第三层第七气体流量传感器(3702)，在所述第三进气管的上游设有第三层二十一电磁阀(3703)，在所述第三进气管的下游设有第三层二十二电磁阀(3704)，在所述第三出气管上设有第三出气阀、第三层第八气压传感器(3705)和第三层第八气体流量传感器(3706)，在所述第三出气管的上游设有第三层二十三电磁阀(3707)，在所述第三出气管的下游设有第三层二十四电磁阀(3708)；
在所述第五管道和所述第六管道上分别设有至少一个第三预留接口、至少一个第三安全阀、至少一个第三气体泄漏检测仪，所述第五管道和所述第六管道并行排布于同一水平面上。
6.根据权利要求2所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，四段所述长输管道缺陷检测段随机串接形成第七管道，在所述第七管道所在平面平行设有第八管道(48)，四段所述长输管道缺陷检测段两两之间的公共端连接端均与一条“L”层连通管道的一端连通，共三条“L”层连通管道，该三条“L”层连通管道的另一端与所述第八管道(48)连通，该三条“L”层连通管道分别为“L”层第一连通管道(471)、“L”层第二连通管道(472)、“L”层第三连通管道(473)，被该三条连通管道分隔开的长输管道缺陷检测段和第八管道(48)一一对应；
所述第七管道的一端与所述输入管道(45)连通，所述第七管道的另一端与所述输出管道(46)连通，所述第八管道(48)一端与所述输入管道(45)连通，所述第八管道(48)另一端与所述输出管道(46)连通；
在所述第七管道和所述第八管道(48)表面上涂覆有聚乙烯防腐涂层，在所述第七管道上安装有第一阴极保护装置和第一阴极保护桩，在第一阴极保护桩上连接有第一电位检测仪，在所述第八管道(48)上安装有第二阴极保护装置和第二阴极保护桩，在所述第二阴极保护桩上连接有第二电位检测仪；
所述涂层破损检测段(41)包括第一涂层破损点(4101)、第二涂层破损点(4102)，所述第一涂层破损点(4101)的上游设有“L”层第一电磁阀(4103)，所述述第一涂层破损点(4101)的下游依次设有“L”层第一压力传感器(4104)、“L”层第一流量传感器(4105)、第二涂层破损点(4102)、“L”层第二压力传感器(4106)、“L”层第二流量传感器(4107)、“L”层第二电磁阀(4108)，所述涂层破损检测段(41)与下一段长输管道缺陷检测段的公共连接端与所述“L”层第一连通管道(471)的一端连通，在所述“L”层第一连通管道(471)上设有“L”层第三电磁阀(4109)，在所述涂层破损检测段(41)对应的第八管道(48)上设有“L”层第四电磁阀(4110)；
所述涂层剥离检测段(42)包括涂层剥离点(4201)，在所述涂层剥离点(4201)的上游设有“L”层第五电磁阀(4202)，在所述涂层剥离点(4201)的下游设有“L”层第三压力传感器(4203)、“L”层第三流量传感器(4204)、“L”层第六电磁阀(4205)，所述涂层剥离检测段(42)与下一段长输管道缺陷检测段的公共连接端和所述“L”层第二连通管道(472)的一端连通，在所述“L”层第二连通管道(472)上设有“L”层第七电磁阀(4206)，在所述涂层剥离检测段(42)对应的第八管道(48)上设有“L”层第八电磁阀(4207)；
所述阀门泄漏检测段(43)包括阀门泄漏点(4301)，所述阀门泄漏点(4301)上游设有“L”层第九电磁阀(4302)，所述阀门泄漏点(4301)下游依次设有“L”层第四压力传感器(4303)、“L”层第四流量传感器(4304)、“L”层十电磁阀(4305)，所述阀门泄漏检测段(43)与下一段长输管道缺陷检测段的公共连接端和所述“L”层第三连通管道(473)的一端连通，在所述“L”层第三连通管道(473)上设有“L”层十一电磁阀(4306)，在所述阀门泄漏检测段(43)对应的第八管道(48)上设有“L”层十二电磁阀(4307)；
所述气孔泄漏检测段(44)包括第一管孔泄漏点(4401)和第二管孔泄漏点(4402)，所述第一管孔泄漏点(4401)的上游设有“L”层十三电磁阀(4403)，所述第一管孔泄漏点(4401)的下游依次设有“L”层第五压力传感器(4404)、“L”层第五流量传感器(4405)、第二管孔泄漏点(4402)、“L”层第六压力传感器(4406)、“L”层第六流量传感器(4407)、“L”层十四电磁阀(4408)，在所述气孔泄漏检测段(44)对应的第八管道(48)上设有“L”层十五电磁阀(4409)；
在所述输入管道(45)上设有“L”层第七压力传感器(4501)，在“L”层所述第七压力传感器(4501)下游设有“L”层第七流量传感器(4502)，在所述输出管道(46)上设有“L”层第八压力传感器(4601)，在所述“L”层第八压力传感器(4601)下游设有“L”层第八流量传感器(4602)，向所述输入管道(45)内通入气体或液体；
向所述输入管道(45)内通入气体，所述输入管道(45)的第一输入端与空气压缩机的出气管连通，在该出气管上设有“L”层十六电磁阀(4503)，所述输入管道(45)的第一输出端与四段所述长输管道缺陷检测段的输入口连通，所述输出管道(46)的第二输入端与四段所述长输管道缺陷检测段的输出口连通，所述输出管道(6)的第二输出端与空气压缩机的进气管连通，在所述进气管上设有“L”层十七电磁阀(4603)；
向所述输入管道(45)内通入液体，所述输入管道(45)的第一输入端与水泵的出水管连通，在该出水管上设有“L”层十八电磁阀(4504)，所述输入管道(45)的第一输出端与四段所述长输管道缺陷检测段的输入口连通，所述输出管道(46)的第二输入端与四段所述长输管道缺陷检测段的输出口连通，所述输出管道(46)的第二输出端与水箱的进水管连通，在所述进水管上设有“L”层十九电磁阀(4604)，所述水泵设置在水箱内；
在所述第七管道和所述第八管道(48)分别设有至少一个第四减压阀、至少一个第四安全阀、至少一个第四预留接口、至少一个第四管道泄漏检测仪、至少一个第四管道防腐层状况检测仪，所述第七管道和所述第八管道(48)并排设置于有机玻璃沟槽中，所述第七管道和所述第八管道(48)之间的间距为500mm，在所述第七管道和所述第八管道(48)上覆盖有至少500mm的土壤。
7.根据权利要求2所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，所述第一防腐涂层破损检测段(11)、第一防腐涂层划痕检测段(12)、防腐涂层剥离检测段(13)、第二防腐涂层划痕检测段(14)、第二防腐涂层破损检测段(15)并连在所述第一进气管与所述第一出气管之间；
所述涂层破损检测段(21)、管道损伤检测段(22)、管道裂纹检测段(23)、管道腐蚀穿孔检测段(24)、管道凹坑检测段(25)并连在所述第二进气管与所述第二出气管之间；
所述气孔泄漏检测段(31)、阀门泄漏检测段(32)、断裂泄漏检测段(33)、焊缝泄漏检测段(34)、裂纹泄漏检测段(35)并连在所述第三进气管与所述第三出气管之间；
所述长输管道涂层破损检测段(41)、长输管道涂层剥离检测段(42)、长输管道阀门泄漏检测段(43)、长输管道气孔泄漏检测段(44)并连在所述输入管道与所述输出管道之间。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，所述三层管道支撑机构包括高度依次递增的第一层支撑机构、第二层支撑机构、第三层支撑机构；
所述第一层支撑架机构包括至少两个平行设置的“门”形第一支撑架，所述第一管道层(1)放置在所述第一层支撑机构上；
所述第二层支撑机构包括至少两个平行设置的“门”形第二支撑架，所述第二管道层(2)放置在所述第二层支撑机构上；
所述第三层支撑机构包括至少两个平行设置的“门”形第三支撑架，所述第三管道层(3)放置在所述第三层支撑机构上；
所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架平行设置且高度依次递增。
9.根据权利要求8所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，所述空气压缩机、水泵、水箱均设置在所述油气管道检测实验平台上，在所述油气管道检测实验平台上安装有电控柜。
10.根据权利要求8所述的用于检测与监测油气管道缺陷的实验平台，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道均为直径76mm、壁厚为5mm的X80钢管。