一种电动橡皮擦的制作方法

本实用新型属于文具技术领域，尤其涉及一种电动橡皮擦。

背景技术：

众所周知，橡皮擦可以擦去铅笔的痕迹，是办公室和学习上很有用的一种文具用品，使用的非常普遍。目前各种绘图设计人员及学生所使用的橡皮擦一般为手动的，很不方便，具有如下缺点：1、容易将纸擦破；2、擦除范围大往往将所欲擦除部分的周围部分也擦除一片；3、擦除速度慢。市场上现有的电动橡皮擦在更换干电池时需要沿机身和机盖的接缝处打开，操作不便，而且开盖时橡皮擦容易脱手掉落，造成机内零件散落甚至损坏。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、便于拆装干电池、便于调节橡皮块长度的电动橡皮擦。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动橡皮擦，包括呈圆筒形的绝缘壳体，绝缘壳体分为前后两半并且前后两半之间相互扣合，绝缘壳体外壁中部设有防滑纹，绝缘壳体顶端固定连接有固定筒，固定筒的直径小于绝缘壳体，绝缘壳体内壁中部固定连接有中央隔板，中央隔板将绝缘壳体内部分隔为动力仓和电源仓，动力仓位于中央隔板上方；电源仓内设有一个干电池，干电池的负极朝上、正极朝下设置，动力仓内设有电动机，电动机的输出轴朝上设置，电动机下端固定在中央隔板上，电动机的输出轴向上穿过绝缘壳体顶端并伸入到固定筒内，固定筒内沿轴向插设有夹持筒，夹持筒下端固定连接在电动机的输出轴上，固定筒顶端开设有圆孔，圆孔内设有轴套，轴套与圆孔内壁之间过盈配合，夹持筒顶端向上穿出轴套，夹持筒上固定套设有位于轴套内的耐磨圈，耐磨圈与轴套内壁之间转动连接，夹持筒内自上而下插设有橡皮块，夹持筒侧壁螺纹连接有用于顶压橡皮块的锁紧螺栓；中央隔板中心开设有通孔，电动机下端面连接有定位环，定位环插设在中央隔板的通孔内，电动机底端设有用于向电动机供电的两个导电触片，两个导电触片均伸入中央隔板的通孔内，中央隔板下表面一侧固定连接有刚性导电片，中央隔板下表面另一侧设有绝缘垫块，刚性导电片下表面设有导电块，干电池的负极与导电块及绝缘垫块顶压配合，刚性导电片与电动机底端的一个导电触片连接；绝缘壳体下端设有端盖，端盖上固定连接有卡块，绝缘壳体内壁开设有与卡块相对应的卡槽，端盖通过卡块卡接在绝缘壳体上，端盖位于绝缘壳体内部的一侧固定连接有弹性导电片，干电池下端的电极与弹性导电片接触，弹性导电片通过导线与电动机底端的另一个导电触片连接；电动机上设有控制开关，绝缘壳体外壁上开设有位于控制开关处的滑槽，滑槽内滑动设有用于开闭控制开关的滑钮。

电源仓内自上而下间隔设有第一限位筋，每根第一限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，各个第一限位筋上分别开设有第一限位安装孔，干电池垂直插设在第一限位安装孔内，各个第一限位筋一侧对应开设有用于穿设导线的导线孔。

动力仓内自上而下设有第二限位筋，每根第二限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，第二限位筋中心开设有第二限位安装孔，电动机垂直插设在第二限位安装孔内。

固定筒顶端设有防尘帽，橡皮块位于防尘帽内。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将绝缘壳体内部分为动力仓和电源仓，动力仓和电源仓通过中央隔板分隔开，干电池安装在电源仓内，在绝缘壳体底部加装端盖，使得更换干电池时仅需要打开端盖直接更换即可，无需整体打开，方便高效，同时保证了机内零件，如导电片、电动机等的相对位置不受影响。

2、绝缘壳体内壁设有第一限位筋和第二限位筋，使得电动机和干电池的安装更为牢固，避免掉落时电动机和干电池的位置发生改变，造成接触不良或断路，电动机下端面采用定位环便于安装电动机，并且在使用时避免电动机移动。

3、夹持筒与轴套之间设有耐磨圈，避免夹持筒由于长时间转动外壁发生磨损，轴套磨损后便于更换；采用锁紧螺栓压紧橡皮块，避免橡皮块与夹持筒之间相对转动，并且当橡皮块长时间使用后，伸出夹持筒的部分磨损完后，拧松锁紧螺栓，将橡皮块向上移动使得橡皮块伸出夹持筒适当的长度，然后拧紧锁紧螺栓。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外部的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实用新型中端盖的结构示意图；

图5是图1中B处的放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型的一种电动橡皮擦，包括呈圆筒形的绝缘壳体1，绝缘壳体1分为前后两半并且前后两半之间相互扣合，绝缘壳体1外壁中部设有防滑纹27，绝缘壳体1顶端固定连接有固定筒2，固定筒2的直径小于绝缘壳体1，绝缘壳体1内壁中部固定连接有中央隔板3，中央隔板3将绝缘壳体1内部分隔为动力仓4和电源仓5，动力仓4位于中央隔板3上方；电源仓5内设有一个干电池6，干电池6的负极朝上、正极朝下设置，动力仓4内设有电动机7，电动机7的输出轴朝上设置，电动机7下端固定在中央隔板3上，电动机7的输出轴向上穿过绝缘壳体1顶端并伸入到固定筒2内，固定筒2内沿轴向插设有夹持筒8，夹持筒8下端固定连接在电动机7的输出轴上，固定筒2顶端开设有圆孔，圆孔内设有轴套22，轴套22与圆孔内壁之间过盈配合，夹持筒8顶端向上穿出轴套22，夹持筒8上固定套设有位于轴套22内的耐磨圈23，耐磨圈23与轴套22内壁之间转动连接，夹持筒8内自上而下插设有橡皮块9，夹持筒8侧壁螺纹连接有用于顶压橡皮块9的锁紧螺栓21；中央隔板3中心开设有通孔，电动机7下端面连接有定位环24，定位环24插设在中央隔板3的通孔内，电动机7底端设有用于向电动机7供电的两个导电触片10，两个导电触片10均伸入中央隔板3的通孔内，中央隔板3下表面一侧固定连接有刚性导电片11，中央隔板3下表面另一侧设有绝缘垫块25，刚性导电片11下表面设有导电块26，干电池6的负极与导电块26及绝缘垫块25顶压配合，刚性导电片11与电动机7底端的一个导电触片10连接；绝缘壳体1下端设有端盖12，端盖12上固定连接有卡块13，绝缘壳体1内壁开设有与卡块13相对应的卡槽，端盖12通过卡块13卡接在绝缘壳体1上，端盖12位于绝缘壳体1内部的一侧固定连接有弹性导电片14，干电池6下端的电极与弹性导电片14接触，弹性导电片14通过导线17与电动机7底端的另一个导电触片10连接；电动机7上设有控制开关，绝缘壳体1外壁上开设有位于控制开关处的滑槽15，滑槽15内滑动设有用于开闭控制开关的滑钮16（图中控制开关被滑钮16遮挡，未示出）。

电源仓5内自上而下间隔设有第一限位筋18，每根第一限位筋18均水平设置且两端分别与绝缘壳体1内壁固定连接，各个第一限位筋18上分别开设有第一限位安装孔，干电池6垂直插设在第一限位安装孔内，各个第一限位筋18一侧对应开设有用于穿设导线17的导线孔。

动力仓4内自上而下设有第二限位筋19，每根第二限位筋19均水平设置且两端分别与绝缘壳体1内壁固定连接，第二限位筋19中心开设有第二限位安装孔，电动机7垂直插设在第二限位安装孔内。

固定筒2顶端设有防尘帽20，橡皮块9位于防尘帽20内。

本实用新型在使用时，拔下防尘帽20，将本实用新型倒置，手握本实用新型，用拇指按下控制按钮17，控制按钮17挤压导电簧片16，使得导电簧片16另一端触碰控制开关15，干电池6与电动机7形成回路，电动机7转动从而带动橡皮块9一起转动，将橡皮块9与纸张表面轻微接触，并使其沿着纸张需要擦拭的地方移动，橡皮块9便会自动进行擦拭，擦拭结束后，拇指与控制按钮17分离，电动机7停止转动，再将防尘帽20盖上。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。