一种裸眼3D平板的实现系统的制作方法

本实用新型涉及3D显示领域，尤其是涉及一种裸眼3D平板的实现系统。

背景技术：

随着3D(Three Dimension，三维)显示行业的发展，个人消费类产品如裸眼3D显示平板也逐渐受到人们的青睐。市面上大部分的平板都是2D显示平板，在向裸眼3D显示平板转换时，会涉及到显示部分的改变，如果要实现2D、3D可切换的显示效果，则需要采用带有液晶盒的显示模组，并增加液晶盒的驱动电路。如果在产品研发初期就重新设计主板来增加驱动液晶盒的功能，会使设计的经费、周期增加。

现有的2D平板主要由2D显示屏、主板、锂电池、其它功能部件及相关线材连接组成，其中，锂电池给主板供电，让其能正常工作；主板是核心部分，主要是驱动2D显示屏正常显示，同时控制其它功能部件，实现人机交互和其它需求。

将普通的2D显示平板改装为裸眼3D平板，主要是显示部分的改变，需要在2D显示屏的基础上，采用贴合液晶盒的技术方式，得到3D显示模组。液晶盒是一种3D光学材料组件，通过外界的驱动电压，使液晶分子按某个方向偏转，控制光线经过液晶盒后的传播方向，从而实现2D或3D两种显示方式。

将3D显示模组更换到平板中，在正常点亮2D显示屏的同时，需要给液晶盒提供合适的驱动电压，从而实现3D显示效果。由于平板原本的主板是不带驱动液晶盒功能的，因此需要设计新的主板来实现同时驱动2D显示屏和液晶盒的功能，新主板的设计，需要在原主板的基础上增加液晶盒的驱动电路，同时预留与液晶盒的连接插座。增加的电路使得主板的机构尺寸、外形等方面有所改变；同时，由于主板本身支持的功能多、设计比较复杂，从原理图设计、PCB layout(Printed circuit board layout、印刷电路板设计)、导出制板文件、制板调试这一过程所需周期相对比较长、制板费用较高，且新主板的各个功能调试过程比较复杂，不能保证第一版的设计完全可行。在3D平板设计的初期或样品展示阶段，方案未定的前提下，更换3D显示模组后，如果直接进行新主板的设计，那么会耗费研发时间、增加成本，同时不能保证显示效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裸眼3D平板的实现系统，通过调试液晶盒驱动板给液晶盒的电压信号，即可实现3D显示效果，从而减少设计成本，缩短设计和确认周期，降低了实现难度。

第一方面，本实用新型提供了一种裸眼3D平板的实现系统，包括：主板、液晶盒驱动板和裸眼3D显示模组；

所述主板，分别与所述裸眼3D显示模组和所述液晶盒驱动板相连接，用于向所述裸眼3D显示模组输出第一驱动电压信号以及向所述液晶盒驱动板发送使能控制信号；

所述液晶盒驱动板，与所述裸眼3D显示模组相连接，用于在所述使能控制信号为高电平的情况下，输出第二驱动电压信号，以使所述液晶盒处于工作状态；在所述使能控制信号为低电平的情况下，不输出电压，以使所述液晶盒处于非工作状态；

所述裸眼3D显示模组，分别与所述主板和所述液晶盒驱动板相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现2D显示或者根据所述第二驱动电压信号驱动液晶盒，与2D显示屏相配合实现3D显示。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述裸眼3D显示模组包括液晶盒和2D显示屏。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述裸眼3D显示模组还包括：

所述液晶盒，与所述液晶盒驱动板相连接，用于根据所述第二驱动电压信号，与所述2D显示屏相配合实现所述3D显示；

所述2D显示屏，与所述主板相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现所述2D显示。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述液晶盒驱动板包括输入模块、电压产生模块、MCU控制模块和输出模块。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述液晶盒驱动板还包括：

所述输入模块，分别与所述电压产生模块、所述MCU控制模块相连接，用于接收所述使能控制信号，将所述使能控制信号传送给所述MCU控制模板，以及为所述电压产生模块和所述MCU控制模块提供供电电压；

所述MCU控制模块，分别与所述输入模块和所述电压产生模块相连接，用于将所述使能控制信号进行处理得到升压控制信号，并向所述电压产生模块发送所述升压控制信号；

所述电压产生模块，分别与所述输入模块、所述MCU控制模块和所述输出模块相连接，用于根据所述升压控制信号，将所述供电电压通过升压的方式转换为所述第二驱动电压信号，并发送所述第二驱动电压信号给所述输出模块；

所述输出模块，与所述电压产生模块和所述液晶盒相连接，用于将所述第二驱动电压信号传送给所述液晶盒。

结合第一方面第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述输入模块包括供电电路和控制电路。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括电池，分别与所述主板和所述液晶盒驱动板相连接，用于为所述主板和所述液晶盒驱动板提供电压。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述电池为锂电池。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述锂电池的电压输出范围为2.5V-4.25V。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述液晶盒由3D光学材料构成。

本实用新型提供了一种裸眼3D平板的实现系统，包括主板、液晶盒驱动板和裸眼3D显示模组；主板分别与裸眼3D显示模组和液晶盒驱动板相连接，用于向裸眼3D显示模组输出第一驱动电压信号,以及向液晶盒驱动板发送使能控制信号；液晶盒驱动板与裸眼3D显示模组相连接，用于在使能控制信号为高电平的情况下，输出第二驱动电压信号，使液晶盒处于工作状态；在使能控制信号为低电平的情况下，不输出电压，使液晶盒处于非工作状态；裸眼3D显示模组与主板和液晶盒驱动板相连，根据第一驱动电压信号实现2D显示或根据第二驱动电压信号，与2D显示屏相配合实现3D显示。本实用新型通过调试液晶盒驱动板给液晶盒的电压信号，即可实现3D显示效果，从而减少设计成本，缩短设计和确认周期，降低实现难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种裸眼3D平板的实现系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种裸眼3D平板的实现系统的液晶盒驱动板结构示意图。

附图标记：

100-裸眼3D显示模组； 110-液晶盒；

120-2D显示屏； 200-液晶盒驱动板；

210-输入模块； 211-供电电路；

212-控制电路； 220-电压产生模块；

230-MCU控制模块； 240-输出模块；

300-主板； 400-其他部件；

500-电池。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体实施例进行详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的一种裸眼3D平板的实现系统的结构示意图。

参照图1，该裸眼3D平板的结构包括裸眼3D显示模组100、液晶盒驱动板200、主板300、其他部件400和电池500。其中，裸眼3D显示模组100包括液晶盒110和2D显示屏120。

主板300，分别与所述裸眼3D显示模组100和所述液晶盒驱动板200相连接，用于向所述裸眼3D显示模组100输出第一驱动电压信号以及向所述液晶盒驱动板200发送使能控制信号；

其中，主板300是核心部分，主要驱动2D显示屏120正常显示，同时控制其他部件400，实现人机交互和其他需求。

液晶盒驱动板200，与所述裸眼3D显示模组100相连接，用于在所述使能控制信号为高电平的情况下，输出第二驱动电压信号，以使所述液晶盒110处于工作状态；在所述使能控制信号为低电平的情况下，不输出电压，以使所述液晶盒110处于非工作状态；

其中，该液晶盒驱动板200是在原本主板不变的基础上，增加一个单独的电路板来驱动液晶盒110，液晶盒驱动板200的尺寸和各元件高度与原平板的内部架构兼容，因此，尽量考虑尺寸小、厚度低的元件，使最终液晶盒驱动板200的尺寸、整体高度与平板内部各组件之间无机构干涉，将驱动板放入平板内部合适位置并正确连接线材，固定并做好绝缘措施，盖上后盖可得到裸眼3D平板的样机。

裸眼3D显示模组100，分别与所述主板300和所述液晶盒驱动板200相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现2D显示或者根据所述第二驱动电压信号驱动液晶盒110，与2D显示屏120相配合实现3D显示。

其中，主板300输出的使能控制信号，通过液晶盒驱动板200的使能端接收，实现对2D、3D显示的切换；2D显示只需要主板300输出第一驱动电压信号即可实现，3D显示需在2D显示屏120正常显示的基础上，与处于工作状态的液晶盒110相配合，方可实现3D显示。

根据本实用新型的示例性实施例，所述裸眼3D显示模组100包括液晶盒110和2D显示屏120。

其中，液晶盒110是一种3D光学材料组件，通过外界的驱动电压，使液晶分子按某个方向偏转，控制光线经过液晶盒110后的传播方向，从而实现2D或者3D两种显示方式。

根据本实用新型的示例性实施例，所述裸眼3D显示模组100还包括：

所述液晶盒110，与所述液晶盒驱动板200相连接，用于根据所述第二驱动电压信号，与2D显示屏120相配合实现所述3D显示；

所述2D显示屏120，与所述主板300相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现所述2D显示。

其中，液晶盒110和2D显示屏120采用不同的接口或连接线材，液晶盒110与液晶盒驱动板200相连接，2D显示屏120与主板300相连接。

根据本实用新型的示例性实施例，还包括电池500，分别与所述主板300和所述液晶盒驱动板200相连接，用于为所述主板300和所述液晶盒驱动板200提供电压。

其中，对液晶盒驱动板200的供电也可以采用从主板300上连接导线出来的方式，只要主板300上输出的直流电压可以满足液晶盒驱动板200的正常供电，就可以使其正常工作。

根据本实用新型的示例性实施例，所述电池500为锂电池。

根据本实用新型的示例性实施例，所述锂电池的电压输出范围为2.5V-4.25V。

其中，由于锂电池都具有电压保护功能，其输出在一定范围内，只要所采用芯片允许的输入电压范围包含此范围，即可使整个驱动板正常工作；并且，该电压范围可根据主板300上的电量控制程序进行修改。

根据本实用新型的示例性实施例，所述液晶盒110由3D光学材料构成。

其中，在裸眼3D平板的开发初期，在现有平板的基础上增加尺寸、厚度较小的液晶盒驱动板200，并与2D显示屏120相配合来实现3D显示效果，用于测试3D显示效果或作为展示样机；在裸眼3D平板的量产阶段，将液晶盒驱动板200的电路模块增加到主板300的设计中即可。

图2为本实用新型实施例提供的一种裸眼3D平板的实现系统的液晶盒驱动板结构示意图。

参照图2，所述液晶盒驱动板200包括输入模块210、电压产生模块220、MCU控制模块230和输出模块240。

输入模块210，分别与所述电压产生模块220、所述MCU控制模块230相连接，用于接收所述使能控制信号，将所述使能控制信号传送给所述MCU控制模块230，以及为所述电压产生模块220和所述MCU控制模块230提供供电电压；

MCU控制模块230，分别与所述输入模块210和所述电压产生模块220相连接，用于将所述使能控制信号进行处理得到升压控制信号，并向所述电压产生模块220发送所述升压控制信号；

其中，MCU控制模块230输出的升压控制信号只起到控制作用，用于控制电压产生模块220工作与否；一般有程序下载到MCU控制模块230的MCU芯片中，以使其能识别使能控制信号，控制输出信号。

电压产生模块220，分别与所述输入模块210、所述MCU控制模块230和所述输出模块240相连接，用于根据所述升压控制信号，将所述供电电压通过升压的方式转换为所述第二驱动电压信号，并发送所述第二驱动电压信号给所述输出模块240；

其中，电压产生模块220不仅具有升压功能，还对升压后的供电电压进行处理，方可得到与液晶盒110匹配的第二驱动电压信号，并将该信号传送到输出模块240。

输出模块240，与所述电压产生模块220和所述液晶盒110相连接，用于将所述第二驱动电压信号传送给所述液晶盒。

其中，需根据液晶盒110的实际驱动电压需求，输出合适的电压信号，同时，设计合适的输出端、引脚数量、定义和间距，均应与液晶盒110上的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)引脚匹配，让液晶盒110和液晶盒驱动板200可以很好的接插或焊接在一起，使驱动电压能传送到液晶盒110上。

根据本实用新型的示例性实施例，所述输入模块210包括供电电路211和控制电路212。

其中，供电电路211可以以电路的形式存在，对输入的电压进行稳压处理，也可以直接连接到电压产生模块220和MCU控制模块230，给它们供电；控制电路212与MCU控制模块230相连接，通过PCB板上的走线将主板300输出的使能控制信号传送给MCU控制模块230。

本实用新型提供了一种裸眼3D平板的实现系统，包括主板、液晶盒驱动板和裸眼3D显示模组；主板分别与裸眼3D显示模组和液晶盒驱动板相连接，用于向裸眼3D显示模组输出第一驱动电压信号,以及向液晶盒驱动板发送使能控制信号；液晶盒驱动板与裸眼3D显示模组相连接，用于在使能控制信号为高电平的情况下，输出第二驱动电压信号，使液晶盒处于工作状态；在使能控制信号为低电平的情况下，不输出电压，使液晶盒处于非工作状态；裸眼3D显示模组与主板和液晶盒驱动板相连，根据第一驱动电压信号实现2D显示或根据第二驱动电压信号，与2D显示屏相配合实现3D显示。本实用新型通过调试液晶盒驱动板给液晶盒的电压信号，即可实现3D显示效果，从而缩短了前期设计和确认的周期，降低了裸眼3D平板的实现难度，使得普通平板改装成3D显示平板的样机更为简单易行。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。