带油水隔离的流体静力学综合型实验装置的制作方法

本实用新型涉及教学实验仪器。尤其涉及带油水隔离的流体静力学综合型实验装置。

背景技术：

流体静力学是研究流体在静止状态下的平衡规律及其在实际中应用的一门学科。其中高等教育出版社出版毛根海教授主编的《应用流体力学实验》一书中P1页介绍的流体静力学综合型实验装置(如附图1)，在全国高校的相关课程流体静力学实验中应用非常广泛。该款实验仪器不但可验证不可压缩流体静力学基本方程，可演示多种流体静力学实验现象，还可测定油的密度。在测量油密度实验时，如附图1，需要将油2灌入U型测压管1中，油2浮在水1上面形成分层，再通过静力学方法就可测定油密度。但如附图一装置所示，U型测压管1与静力学实验装置主水箱侧壁是相通的，在实际实验操作过程中，老师和学生经常会控制不住灌入U型测压管1的水量和油量，会不小心将油倒入到该实验装置主水箱中，而为了进行流体静力学多种实验测量，该装置主水箱需要密封，上盖不可拆卸，只有很小的大气连通口接阀门，下水口也只有很小一个。于是，一旦油通过U型测压管1进入主水箱，就非常难清洗干净，并会影响到静力学实验数据的测量，给老师和学生使用带来很大不便。

为此，非常有必要对该实验仪器作进一步改进，通过简单的结构创新实现U型管内的测量用油与实验主水箱中实验水彻底隔离，杜绝实验人员的误操作引发的测量用油污染实验主水箱问题。想必这样的附加了油水隔离装置的流体静力学综合型实验装置将会更方便实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供带油水隔离的流体静力学综合型实验装置，以避免原先的流体静力学综合型实验装置在测量油密度实验时容易污染主实验水箱的问题

本实用新型的技术方案如下：

带油水隔离的流体静力学综合型实验装置，包括流体静力学综合型实验装置，在流体静力学综合型实验装置的实验主水箱内部设有隔离空腔，在隔离空腔底部设有开孔，开孔上安装有阀门，阀门位于实验水箱外部；

其中，流体静力学综合型实验装置中的U型测压管穿过流体静力学综合型实验装置主水箱侧壁的连通口与隔离空腔连通，隔离空腔侧壁高度高于U型测压管穿过流体静力学综合型实验装置主水箱侧壁的连通口下沿，低于流体静力学综合型实验装置主水箱上密封盖板的下底面。

优选的，所述的隔离空腔内容积大于U型测压管内容积，小于U型测压管内容积3倍。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、在原先的流体静力学综合型实验装置中增加了油水隔离空腔，结构简单，且一点不影响原先实验装置的实验测量，但非常实用，有效的隔离了因为操作失误引起的U型测压管中油灌入实验主水箱引起污染的问题。

2、U型测压管要灌入油，加了U型测压管相通的收集废油的油水隔离空腔后，也方便了U型测压管的清洗，只需多灌些清洁液混合水即可清洗干净，灌入多的废液都可通过油水隔离空腔收集并排出。

附图说明

图1是常用的流体静力学综合实验装置结构示意图，

图2是带油水隔离的流体静力学综合型实验装置结构示意图。

图中各部件名称如下：1U型测压管、2油、3水、4流体静力学综合型实验装置、5隔离空腔、6阀门。

具体实施方式

如图2所示，带油水隔离的流体静力学综合型实验装置，包括流体静力学综合型实验装置4在流体静力学综合型实验装置4的实验主水箱内部设有隔离空腔5，在隔离空腔5底部设有开孔，开孔上安装有阀门6，阀门6位于实验水箱外部；

其中，如附图1所示，原流体静力学综合型实验装置4中的U型测压管1与主水箱侧壁通过A口相连通。如附图2，带油水隔离的流体静力学综合型实验装置则在流体静力学综合型实验装置4主水箱中增加了隔离空腔5，隔离空腔5上部与主水箱内部空间通气，并通过A口与U型测压管1密封连通，隔离空腔5侧壁高度高于A连通口下沿，低于流体静力学综合型实验装置4主水箱上密封盖板的下底面，能有效的隔离主水箱中的实验水进入隔离空腔5，同时保证了从U型测压管1中的因失误多灌入油、水只能通过与隔离空腔5的密封连通通路灌入隔离空腔5内部，再控制隔离空腔5的底部的排水阀，即可将这些废油废水排出主水箱外。

当然，优选的，设计隔离空腔5时，其内容积应该大于U型测压管内容积，小于U型测压管内容积3倍为宜。

这样通过隔离空腔5的设置，就能简单有效的隔离因为操作失误引起的U型测压管中油灌入实验主水箱引起污染的问题，又因为加装的隔离空腔5和排水阀并不影响原先密封主水箱结构，U型测压管1与主水箱的密封连通气路，所以原流体静力学综合实验均不会受影响。

由上，这样的带油水隔离的流体静力学综合型实验装置结构创新有效的解决了该实验仪器使用上的一项缺陷，比较实用。