一种自动铅笔的制作方法

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一种自动铅笔的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种书写工具,尤其是涉及一种自动铅笔。



背景技术:

自动铅笔作为一种书写和绘制工具,被广泛应用于人们的日常学习和工作中,自动铅笔一般包括笔尖套部分、笔杆部分和揿压部分,笔尖套部分设置有护芯管和阻尼和与笔杆连接的螺纹,笔杆部分设置有储芯管、活动夹头和机芯弹簧,活动夹头包括卡头和锁箍,活动夹头与储芯管固定连接,机芯弹簧控制活动夹头工作,通过揿压部分的揿压带动机芯弹簧收缩,带动活动夹头中的卡头打开,使铅笔芯从储芯管往前推进伸出护芯管,从而达到可以书写的目的。

市面上传统的自动铅笔,一般都需要通过手动按压揿压部分才能达到铅笔芯出芯的目的,而在长时间的使用过程中,需要不间断地对揿压部分进行按压,较为费力,且当铅笔芯用完,将新的铅笔芯灌入储芯管时,需要对揿压部分进行连续数次的按压才能使铅笔芯伸出护芯管,费时费力,且出芯速度较慢。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、省时省力且出芯速度较快的自动铅笔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种自动铅笔,包括自下而上设置的笔尖套和笔杆,所述的笔杆内设置有储芯管和活动夹头,所述的活动夹头包括卡头和箍设在所述的卡头上的锁箍,所述的卡头上部设置有活动导向管,所述的活动导向管的上端与所述的储芯管的下端固定连接,所述的储芯管的外壁与所述的笔杆的内壁之间形成一个环形空腔,所述的环形空腔内可上下活动地设置有一甩芯管,所述的甩芯管套设在所述的储芯管上,所述的甩芯管设置在所述的活动导向管的上方。

所述的活动导向管的外壁上向外凸出设置有一定位环,所述的定位环的外径大于所述的甩芯管的内径。通过外径尺寸大于甩芯管内径尺寸的定位环对甩芯管起到定位的作用,使得甩芯管具有一个稳定的下定位,同时甩芯管在外力甩动的过程中,向下运动给定位环一个向下的撞击力,带动活动导向管向下运动,从而解除锁箍对卡头锁定作用,卡头打开使铅笔芯能够进入到护芯管中,实现书写的目的。

所述的笔杆的上部设置有揿头安装管,所述的揿头安装管内可上下活动地设置有揿头,所述的储芯管的上部伸入设置在所述的揿头内,所述的揿头安装管内横向设置有一隔挡环,所述的揿头设置在所述的隔挡环的上方,所述的甩芯管设置在所述的隔挡环与所述的定位环之间,所述的甩芯管的高度小于所述的定位环的上端面到所述的隔挡环的下端面的垂直距离。通过按压揿头带动储芯管向下运动,为目前常见的铅笔芯出芯结构;隔挡环对甩芯管的安装起到上限位的作用,同时对揿头的运动起到下限位的作用;甩芯管的高度小于定位环的上端面到隔挡环的下端面的垂直距离,保证甩芯管具有充足的上下活动的空间,保证在甩动该自动铅笔时,铅笔芯能够顺利地出芯。

所述的甩芯管的内径与所述的储芯管的外径之差大于等于2cm。该直径差保证甩芯管能够稳定的上下运动,避免卡死的风险。

所述的甩芯管的重量大于等于600g。上述重量保证甩芯管向下运动时有足够的力带动活动导向管向下运动,保证正常使用。

所述的甩芯管为加重弹簧。加重弹簧为市面上常见的标准件,容易采购,且成本低。

所述的揿头的外壁上设置有第一凸环,所述的揿头安装管内设置有第二凸环,所述的第二凸环设置在所述的隔挡环之上,所述的第一凸环与所述的第二凸环的上端面之间设置有第一复位弹簧,所述的第一复位弹簧套设在所述的揿头上。通过第一凸环和第二土换分别对第一复位弹簧提供一个稳定的安装定位,保证第一复位弹簧能够稳定地带动揿头自动复位,结构简单。

所述的活动夹头的外部设置有一定位管,所述的活动导向管的下部可上下活动地伸入设置在所述的定位管内,所述的卡头设置在所述的定位管内,所述的锁箍设置在所述的卡头与所述的定位管之间,所述的定位管内设置有第三凸环,所述的第三凸环上设置有第二复位弹簧,所述的活动导向管的下部设置有与所述的活动导向管同轴且中空的定位柱,所述的定位柱的外径小于所述的活动导向管的外径,所述的第二复位弹簧的上部套设在所述的定位柱上,所述的定位管的内径小于所述的定位环的外径。通过定位管给活动夹头提供一个安装定位空间,且给活动导向管的上下运动起到导向作用,定位管内设置的第三凸环和活动导向管下部设置的定位柱给第二复位弹簧的安装提供了一个稳定的安装定位,保证第二复位弹簧能够稳定地带动活动导向管自动复位;定位柱的外径小于活动导向管的外径,通过活动导向管的底端面给第二复位弹簧一个上限位,保证第二复位弹簧能够稳定工作;定位管的内径小于定位环的外径,保证定位环在工作过程中一直位于定位管的上方,从而避免活动导向管过分向下运动导致卡死的情况。

所述的笔尖套内自下而上按顺序设置有护芯管、阻尼,所述的笔尖套的上部设置有内螺纹,所述的笔杆的下部设置有与所述的内螺纹相配合的外螺纹,通过所述的外螺纹与所述的内螺纹的配合将所述的笔尖套安装到所述的笔杆上,所述的笔尖套内设置有上下贯通的定位座,所述的定位管的下端面与所述的定位座的上端面相接触,所述的定位座内设置有定位凸台,当所述的活动导向管向下运动时,所述的锁箍的下端面与所述的定位凸台的上端面相接触,使得所述的卡头打开。通过外螺纹与内螺纹的配合将笔尖套安装到笔杆上,结构简单,安装拆卸方便,笔尖套内设置有定位座,通过该定位座给定位管提供一个稳定定位,同时定位凸台对锁箍起到顶紧的作用,当活动导向管向下运动时,带动卡头和锁箍向下运动,锁箍从定位管中脱离出来,由于锁箍的下端面与定位凸台的上端面接触,锁箍不动,实现卡头的打开。

所述的笔杆外部套设有防滑套。书写时,该防滑套起到防滑作用。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:储芯管的外壁与笔杆的内壁之间形成一个环形空腔,该环形空腔内可上下活动的设置有一甩芯管,甩芯管套设在储芯管上且甩芯管设置在活动导向管的上方,通过摇动上述结构的自动铅笔,使得甩芯管上下运动,向下运动时给活动导向管一个向下的作用力,从而带动卡头向下运动与锁箍分离,卡头打开,铅笔芯进入到护芯套中,实现书写的目的,结构简单,不需要手动按压便能够实现快速出芯,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图;

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示,一种自动铅笔,包括自下而上设置的笔尖套1和笔杆2,笔杆2内设置有储芯管3和活动夹头4,活动夹头4包括卡头41和箍设在卡头41上的锁箍42,卡头41上部设置有活动导向管5,活动导向管5的上端与储芯管3的下端固定连接,储芯管3的外壁与笔杆2的内壁之间形成一个环形空腔23,环形空腔23内可上下活动地设置有一甩芯管6,甩芯管6套设在储芯管3上,甩芯管6设置在活动导向管5的上方。

在此具体实施例中,甩芯管6的内径大于储芯管3的外径,甩芯管6的外径大于笔杆2的内径。保证甩芯管6能够顺畅地上下运动。

在此具体实施例中,活动导向管5的外壁上向外凸出设置有一定位环51,定位环51的外径大于甩芯管6的内径。通过外径尺寸大于甩芯管6内径尺寸的定位环51对甩芯管6起到定位的作用,使得甩芯管6具有一个稳定的下定位,同时甩芯管6在外力甩动的过程中,向下运动给定位环51一个向下的撞击力,带动活动导向管5向下运动,从而解除锁箍42对卡头41锁定作用,卡头41打开使铅笔芯能够进入到护芯管11中,实现书写的目的。

在此具体实施例中,笔杆2的上部设置有揿头安装管21,揿头安装管21内可上下活动地设置有揿头22,储芯管3的上部伸入设置在揿头22内,揿头安装管21内横向设置有一隔挡环211,揿头22设置在隔挡环211的上方,甩芯管6设置在隔挡环211与定位环51之间,甩芯管6的高度小于定位环51的上端面到隔挡环211的下端面的垂直距离。通过按压揿头22带动储芯管3向下运动,为目前常见的铅笔芯出芯结构;隔挡环211对甩芯管6的安装起到上限位的作用,同时对揿头22的运动起到下限位的作用;甩芯管6的高度小于定位环51的上端面到隔挡环211的下端面的垂直距离,保证甩芯管6具有充足的上下活动的空间,保证在甩动该自动铅笔时,铅笔芯能够顺利地出芯。

在此具体实施例中,甩芯管6的内径与储芯管3的外径之差大于等于2cm。该直径差保证甩芯管6能够稳定的上下运动,避免卡死的风险。

在此具体实施例中,甩芯管6的重量大于等于600g。上述重量保证甩芯管6向下运动时有足够的力带动活动导向管5向下运动,保证正常使用。

在此具体实施例中,甩芯管6为加重弹簧。加重弹簧为市面上常见的标准件,容易采购,且成本低。

在此具体实施例中,揿头21的外壁上设置有第一凸环221,揿头安装管21内设置有第二凸环212,第二凸环212设置在隔挡环211之上,第一凸环221与第二凸环212的上端面之间设置有第一复位弹簧7,第一复位弹簧7套设在揿头22上。通过第一凸环221和第二凸环212分别对第一复位弹簧7提供一个稳定的安装定位,保证第一复位弹簧7能够稳定地带动揿头22自动复位,结构简单。

在此具体实施例中,活动夹头4的外部设置有一定位管8,活动导向管5的下部可上下活动地伸入设置在定位管8内,卡头41设置在定位管8内,锁箍42设置在卡头41与定位管8之间,定位管8内设置有第三凸环81,第三凸环81上设置有第二复位弹簧9,活动导向管5的下部设置有与活动导向管5同轴且中空的定位柱52,定位柱52的外径小于活动导向管5的外径,第二复位弹簧9的上部套设在定位柱52上,定位管8的内径小于定位环51的外径。通过定位管8给活动夹头4提供一个安装定位空间,且给活动导向管5的上下运动起到导向作用,定位管8内设置的第三凸环81和活动导向管5下部设置的定位柱52给第二复位弹簧9的安装提供了一个稳定的安装定位,保证第二复位弹簧9能够稳定地带动活动导向管5自动复位;定位柱52的外径小于活动导向管5的外径,通过活动导向管5的底端面给第二复位弹簧9一个上限位,保证第二复位弹簧9能够稳定工作;定位管8的内径小于定位环51的外径,保证定位环51在工作过程中一直位于定位管8的上方,从而避免活动导向管5过分向下运动导致卡死的情况。

在此具体实施例中,笔尖套1内自下而上按顺序设置有护芯管11、阻尼12,笔尖套1的上部设置有内螺纹,笔杆2的下部设置有与内螺纹相配合的外螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合将笔尖套1安装到笔杆2上,笔尖套1内设置有上下贯通的定位座13,定位管8的下端面与定位座13的上端面相接触,定位座13内设置有定位凸台14,当活动导向管5向下运动时,锁箍42的下端面与定位凸台14的上端面相接触,使得卡头41打开。通过外螺纹与内螺纹的配合将笔尖套1安装到笔杆2上,结构简单,安装拆卸方便,笔尖套1内设置有定位座13,通过该定位座13给定位管8提供一个稳定定位,同时定位凸台14对锁箍42起到顶紧的作用,当活动导向管5向下运动时,带动卡头41和锁箍42向下运动,锁箍42从定位管8中脱离出来,由于锁箍42的下端面与定位凸台14的上端面接触,锁箍42不动,实现卡头41的打开。

在此具体实施例中,笔杆2外部套设有防滑套10。书写时,该防滑套10起到防滑作用。

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