学生玉雕机的制作方法

本实用新型涉及教学教具领域，尤其涉及一种学生玉雕机。

背景技术：

一般情况下，国内玉石雕刻行业用于雕刻的器械是由一台转速为2000转/分的交流电机经增速皮带轮将转速升至20000转/分左右，然后用钢软轴将动力传到刀头、磨头等。由于很笨重，所以一般都是把它安装在一个架子上。因是经软轴传动的，所以灵活性较差，转速也不可调；这种设备的另一个问题是噪音很大。如何设计一种体积小、重量轻、转速可调、操作方便灵活的专用于学生教学的玉雕机是亟待解决的课题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种学生玉雕机，其结构简单，体积小、重量轻，操作方便灵活，转速可调，加工适应性增强，操作安全，成本低，便于加工制造。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：：

一种学生玉雕机，包括箱体、电机、卡头、直流电源、继电器、开关装置和调速装置，所述电机、所述直流电源和所述继电器设置在所述箱体内，所述卡头置于所述箱体外，所述卡头连接所述电机，所述卡头用于夹持雕刻工具；所述继电器为双触点继电器，所述继电器的第一常开触点串联在所述直流电源的正极与所述电机之间，所述继电器的第二常开触点串联在所述直流电源的负极与所述电机之间，所述继电器的线圈串联所述开关装置连接至所述直流电源，所述调速装置串接在所述继电器与所述电机之间，用于所述电机的调速。

优选地，所述箱体内还设置有L型支撑板，所述L型支撑板包括横板和连接所述横板的竖板，所述横板和所述竖板垂直设置，所述横板固定在所述箱体的底壁，所述竖板抵接所述箱体的侧壁，所述电机设置在所述竖板上。

优选地，所述的学生玉雕机还包括保险管，所述继电器的第一常开触点与所述开关装置具有相应公共端，所述保险管串联在所述相应公共端与所述直流电源的正极之间。

优选地，所述直流电源为可充电电池，所述箱体上还设置有用于为所述直流电源充电的充电接口。

优选地，所述箱体包括四个侧板和四个连接装置，四个所述侧板排布成四边形，相邻的两个所述侧板采用所述连接装置连接；所述连接装置的横截面呈四边形框状结构，具有依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述第一侧边上设置有至少两个第一卡槽，所述第二侧边上设置有至少两个第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽的数量相对应，所述第一卡槽与所述第二卡槽用于卡接所述侧板，所述第二侧边还设置有螺钉柱。

进一步地，所述箱体还包括底板组件，所述底板组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和中间板体，所述第一板体上设置第一衬板，所述第一衬板通过螺钉固定在所述第一板体上，所述第三板体上设置第二衬板，所述第二衬板通过螺钉固定在所述第三板体上，所述第一衬板、所述第二板体、所述第二衬板和所述第四板体依次连接形成四边形框，所述中间板体卡设在所述四边形框中，所述第一板体和所述第三板体对称设置，所述第二板体和所述第四板体对称设置，所述第一衬板、所述第二板体、所述第二衬板和所述第四板体的两端均设置有用于贯穿螺钉的第一通孔。

进一步地，所述的学生玉雕机还包括螺钉盖组件，所述螺钉盖组件包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板转动连接，所述第一盖板上设置有用于穿设螺钉的第二通孔，所述第一盖板上还设置凹槽，所述第二盖板上设置有与所述凹槽相卡合的卡舌，在所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体和所述第四板体中，相邻的两个板体之间设置有避位缺口，在每个所述避位缺口处设置有所述螺钉盖组件。

进一步地，所述的学生玉雕机还包括安装在所述箱体上的电路板和安装在所述电路板上的LED数码管，在所述箱体上设置霍尔元件，所述电机的轴上设置与所述霍尔元件相配合的磁钢，所述霍尔元件与所述电路板电连接，所述LED数码管用于显示所述电机的转速。

进一步地，所述的学生玉雕机还包括透明外罩，所述透明外罩罩设在所述箱体外，所述透明外罩上设置有操作口，所述透明外罩的底部设置有接水槽和水泵，所述水泵用于将所述接水槽内的水抽至被加工玉石上。

进一步地，所述电机为永磁直流电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的学生玉雕机，其结构简单，体积小、重量轻，操作方便灵活，转速可调，加工适应性增强，噪音低、成本低，便于加工制造；采用低压直流安全电压，操作安全，为学校开设玉器加工教学实训课提供了急需的设备，提高学生的动手能力。对玉雕机的优化，提高了方便安装和拆卸，进一步增强了安全可靠性；设置LED数码管，使得转速显示更加直观；设置透明罩，有效保证玉雕作业的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的学生玉雕机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示学生玉雕机的接线示意图；

图3为本实用新型一实施例的学生玉雕机的连接装置立体示意图；

图4为图3所示连接装置的俯视示意图；

图5为本实用新型一实施例的学生玉雕机的底板组件示意图；

图6为本实用新型一实施例的学生玉雕机的螺钉盖组件示意图；

图7为图6所示螺钉盖组件的第二盖板与连接板配合的结构示意图；

其中：

100学生玉雕机

101-箱体；

1011-第一板体；1012-第二板体；1013-第三板体；1014-第四板体；

1015-中间板体，1016-第一衬板；1017-第二衬板；

1018-第一螺钉；1019-第二螺钉；1020-第一通孔；

102-电机；

103-卡头；

104-直流电源；

105-继电器；

106-开关装置；

107-调速装置；

108-L型支撑板；

1081-横板；1082-竖板；1083-竖杆；1084-压板；

1085-蝶形螺母；

109-保险管；

110-连接装置；

1101-第一侧边；1102-第二侧边；1103-第三侧边；

1104-第四侧边；1105-第一卡槽；1106-第二卡槽；

1107-螺钉柱；1108-第三卡槽；

111-避位缺口；

112-螺钉盖组件；

1121-第一盖板；

11211-突起部；11212-第二通孔；

1122-第二盖板；

11221-卡舌；

1123-连接板；

11231-第一平面；11232-第二平面；

1124-转轴；

1125-滑块；

1126-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的学生玉雕机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型一实施例的学生玉雕机100包括箱体101、电机102、卡头103、直流电源104、继电器105、开关装置106和调速装置107。

其中，电机102、直流电源104和继电器105设置在箱体101内，卡头103置于箱体101外，卡头103可通过联轴器连接电机102的轴，卡头103用于夹持雕刻工具。箱体101的轮廓可呈长方体或正方体，箱体101可采用金属或/和塑料制成。

继电器105为双触点继电器，继电器105的第一常开触点串联在直流电源104的正极与电机102之间，继电器105的第二常开触点串联在直流电源104的负极与电机102之间，继电器105的线圈串联开关装置106连接至直流电源104。调速装置107串接在继电器105与电机102之间，调速装置107用于电机102的调速。

采用以上方式，便于调整学生玉雕机100的转速，使玉雕机100加工适应性增强，更安全可靠。

本实施例中，调速装置107可采用可调电阻，调速装置107也可采用其它调速电路。开关装置106可为手动开关或遥控开关。直流电源104为可充电电池，图2中直流电源104的数量为两个，两个直流电源104串联设置。为便于对直流电源104进行充电，可在箱体101上设置用于为直流电源104充电的充电接口。为直流电源104充电的充电装置可设置在箱体101内，也可置于箱体101外。

图2中继电器105的第一常开触点与开关装置106具有相应公共端，在所述相应公共端与直流电源104的正极之间串联保险管109。图2中开关装置106与保险管109之间的导线公共接点就是所述相应公共端。优选地，在继电器105的第二常开触点与直流电源104的负极之间也串联设置有保险管109。在其它实施例中，电路中还可设置有指示灯，所述指示灯与继电器105的线圈串联。

设置保险管109，使得学生玉雕机100在过载时能够自行断电，及时保护器件，安全性高。采用两个保险管109，进一步保证了学生玉雕机100的完全可靠性。可在箱体101上设备保险管座，保险管109可拆卸地设置在保险管座中，这样方便更换保险管109。

较佳地，箱体101内还设置有L型支撑板108。L型支撑板108包括横板1081和连接横板1081的竖板1082，横板1081和竖板1082垂直设置，横板1081固定在箱体101的底壁，竖板1082抵接箱体101的侧壁，电机102设置在竖板1082上，横板1081和竖板1082可一体成型。电机102优选为永磁直流电机，电机102的工作电压为直流12-24V，额定转速3000转/分。

箱体101内还设置有接线端子台和压线装置，方便接线和固定导线。在调速装置107上还可设置刻度，便于进行微调。

在其它实施例中，如图1所示，在横板1081上还可设置竖杆1083，直流电源104放置在箱体101内，直流电源104的上部采用压板1084压住，压板1084上设置用于贯穿竖杆1083的通孔，竖杆1083贯穿压板1084后使用蝶形螺母1085拧在竖杆1083上从而将直流电源104固定。直流电源104与箱体101之间可设置绝缘垫，直流电源104与压板1084之间也可设置绝缘垫。采用上述方式，方便直流电源104的安装和固定。

作为一种可优选方式，如图1、图3和图4所示，箱体101包括四个侧板和四个连接装置110。四个所述侧板排布成四边形，相邻的两个所述侧板采用一个连接装置110连接。连接装置110的横截面呈四边形框状结构，具有依次连接的第一侧边1101、第二侧边1102、第三侧边1103和第四侧边1104。第一侧边1101上设置有至少两个第一卡槽1105，第二侧边1102上设置有至少两个第二卡槽1106，第一卡槽1105与第二卡槽1106的数量相对应。第一卡槽1105与第二卡槽1106用于卡接所述侧板，第二侧边1102还设置有螺钉柱1107。螺钉柱1107用于固定箱体101的顶盖组件和底板组件。

设置多个第一卡槽1105和多个第二卡槽1106，可根据需要改变箱体101的容积大小，生产组装效率高，通用性强。箱体101还可组装成多层结构，例如，至少两个第一卡槽1105和至少两个第二卡槽1106中安装侧板，这样可提高箱体101的强度，增强隔音效果，还可提高箱体101的防水效果。在箱体101为多层结构时，在相互叠放的各层侧板之间还可填充隔音材料，进一步提高箱体101的隔音和防水效果。

箱体101采用以上方式，便于安装和拆卸箱体101。优选地，在至少一个所述侧板上还可设置有百叶窗，如此可提高箱体101的通风效果。

第一卡槽1105和第二凹槽1106可均为U型槽或类U型槽，相邻的两个第一卡槽1105的深度可以相同，也可不同；相邻两个第二卡槽1106的深度可以相同，也可不同。在其它实施例中，第二侧边1102上还可设置有第三卡槽1108，第三卡槽1108为U型槽或类U型槽，第三卡槽1108的深度小于第二卡槽1106的深度。设置第三卡槽1108，第三卡槽1108的深度小于第二卡槽1106的深度，提高了连接装置110的韧性，不易断裂。

较优地，如图1、图4和图5所示，上述四个侧板和四个连接装置110由箱体101的底板组件来支撑。箱体101的底板组件包括第一板体1011、第二板体1012、第三板体1013、第四板体1014和中间板体1015。

在第一板体1011上设置第一衬板1016，第一衬板1016通过螺钉固定在第一板体1011上，图5中第一衬板1016通过四个第一螺钉1018固定在第一板体1011上。在第三板体1013上设置第二衬板1017，第二衬板1017通过螺钉固定在第三板体1013上，图5中第二衬板1017通过四个第一螺钉1018固定在第三板体1013上。设置第一衬板1016和第二衬板1017，降低了板材的加工难度，提高生产效率，减少成本。

第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014依次首尾连接形成四边形框，中间板体1015卡设在四边形框中。

图5中，第一衬板1016的一端(图5中上端)采用两个第二螺钉1019固定在第二板体1012的第一端(图5中左端)，第一衬板1016的另一端(图5中下端)采用两个第二螺钉1019固定在第四板体1014的第一端(图5中左端)；第二衬板1017的一端(图5中上端)采用两个第二螺钉1019固定在第二板体1012的第二端(图5中右端)，第二衬板1017的另一端(图5中下端)采用两个第二螺钉1019固定在在第四板体1014的第二端(图5中右端)。

其中，第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014上均具有卡槽，在第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014拼装成四边形框后，第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014上的卡槽形成环状槽，将中间板体1015卡在环状槽中，实现中间板体1015的可靠固定，还便于安装和拆卸。

优选地，第一板体1011和第三板体1013对称设置，第二板体1012和第四板体1014对称设置。图5中，第一板体1011和第三板体1013左右对称设置，第二板体1012和第四板体1014上下对称设置，第一衬板101和第二衬板1017左右对称设置。第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014的两端均设置有用于贯穿螺钉的第一通孔1020。第一衬板1016、第二板体1012、第二衬板1017和第四板体1014采用螺钉连接，方便安装和拆卸，还保证了底板组件的强度。组装箱体101时，采用螺钉贯穿第一通孔1020后拧紧在螺钉柱1107上，从而实现上述底板组件的固定。

箱体101的顶盖组件可以采用与上述底板组件相同的结构，此处不再一一赘述。顶盖组件也采用螺钉拧紧在螺钉柱1107上而实现顶盖组件的固定，其中，螺钉柱1107的下端用于固定底板组件，螺钉柱1107的上端用于固定顶盖组件。顶盖组件由于采用与底板组件相同的结构，因此也取得了同样的有益技术效果。

如图1、图5至图7所示，箱体101还包括螺钉盖组件112。螺钉盖组件112主要用于覆盖螺钉，螺钉盖组件112包括第一盖板1121和第二盖板1122。第一盖板1121和第二盖板1122转动连接，图6中第一盖板1121上具有突起部11211，第二盖板1122上设置连接板1123，连接板1123和突起部11211通过转轴1124转动连接，从而实现第一盖板1121相对第二盖板1122转动。第二盖板1122上与连接板1123优选为一体成型。第一盖板1121上设置有用于穿设螺钉的第二通孔11212，第一盖板1121上还设置凹槽，所述凹槽作为卡槽，第二盖板1122上设置有与所述凹槽相卡合的卡舌11221。螺钉盖组件112采用塑料材料注塑而成。

优选地，螺钉盖组件112还包括滑块1125和弹簧1126。滑块1125置于第一盖板1121上，滑块1125具有斜面，滑块1125的小头端为首端，滑块1125的大头端为尾端，滑块1125的尾端设置弹簧1126，弹簧1126处于压缩状态，弹簧112可固定设置在第一盖板1121上。连接板1123的远离第二盖板1122的一端具有第一平面11231和第二平面11232。第一平面11231和第二平面11232相垂直，第一平面11231与滑块1125的斜面配合时，第二盖板1122处于打开状态，第二平面11232与滑块1125的斜面配合时，第二盖板1122处于闭合状态。

设置滑块滑块1125和弹簧1126，滑块1125与连接板1123的配合，使得第二盖板1122在打开状态和闭合状态时，都能停留在固定位置，还提高了第二盖板1122的打开难度，能更好地保护螺钉。

在其它实施例中，连接板1123的远离第二盖板1122的一端可具有多段依次连接的平面，多段依次连接的平面分别用于与滑块1125的斜面配合；在多段依次连接的平面中，最外侧的两段平面相互垂直。第一盖板1121上还可设置有与第一盖板1121相垂直的支脚，该支脚可作为箱体101的底脚。

在第一板体1011、第二板体1012、第三板体1013和第四板体1014中，相邻的两个板体之间设置有避位缺口111，在每个避位缺口111处设置有螺钉盖组件112。即第一板体1011与第二板体1012之间设置避位缺口111，第二板体1012与第三板体1013之间设置避位缺口111，第三板体1013与第四板体1014之间设置避位缺口111，第四板体1014与第一板体1011之间设置避位缺口111。其中，第二通孔11212与第一通孔1020相对应。

设置螺钉盖组件112，使得第二盖板1122只能停留在打开位置或者闭合位置，从而第二盖板1122实现打开和盖合的位置固定，方便安装和拆卸，提高了生产效率，降低了成本，实现了对螺钉的有效保护，还起到了绝缘作用。突起部11211、连接板1123、滑块1125和弹簧1126可设计成两组，两组对称设置。即突起部11211、连接板1123、滑块1125和弹簧1126的数量都为两个。这样进一步提高了螺钉盖组件112的可靠性，还使得第二盖板1122开启和关闭更顺畅。

作为一种可优选方式，学生玉雕机还包括安装在箱体101上的电路板和安装在所述电路板上的LED数码管，在箱体101上设置霍尔元件，电机102的轴上设置与所述霍尔元件相配合的磁钢，所述霍尔元件与所述电路板电连接，所述LED数码管用于显示电机102的转速，所述LED数码管也可采用液晶显示元件代替。使用霍尔传感器获得脉冲信号，其机械结构可以做得较为简单，只要电机102的转轴的圆周上镶嵌一块磁钢，让霍尔元件靠近磁钢，就有信号输出，转轴旋转时，就会不断地产生脉冲信号输出，这种传感器的防灰尘和防油污效果佳。

作为另一种可优选方式，学生玉雕机100还包括透明外罩，所述透明外罩罩设在箱体101外，所述透明外罩上设置有操作口，所述透明外罩的底部设置有接水槽和水泵，所述水泵用于将所述接水槽内的水抽至被加工玉石上。优选地，接水槽上还设置过滤网。所述水泵上还可设置调节阀以改变水流大小。

以上各实施例的学生玉雕机100，其结构简单，体积小、重量轻，操作方便灵活，转速可调，加工适应性增强，噪音低、成本低，便于加工制造；采用低压直流安全电压，操作安全，为学校开设玉器加工教学实训课提供了急需的设备，提高学生的动手能力。对玉雕机的优化，提高了方便安装和拆卸，进一步增强了安全可靠性，设置LED数码管，使得转速显示更加直观，设置透明罩，有效保证玉雕作业的洁净度。需要说明的是，在不冲突的情况下，以上各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。