一种拼接屏的制作方法

本实用新型涉及拼接屏技术，尤其是涉及一种拼接屏。

背景技术：

现有的大型屏幕或者超大型屏幕，大都是通过多个小型的子显示屏拼接而成，其具体为先固定安装架，然后将多个子显示屏安装、固定于安装架上，然后微调多个子显示屏之间的相对距离小于设定值以保证后续显示效果，其无法保证多个子显示屏直接无缝抵接，而且对安装人员要求较高，一旦其中一个安装不佳，则其他的子显示屏均需要对应调整，其不利于提高拼接屏的安装效率和安装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种拼接屏，解决现有技术中拼接屏拼接质量和拼接效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种拼接屏，包括多个子显示屏，每个所述子显示屏均包括显示屏本体及设于所述显示屏本体背面的支撑架；所述显示屏本体一端端面设置有竖直设置的卡槽、另一端的端面设有与所述卡槽相配合的卡条，且所述卡槽由所述显示屏本体中部延伸至其上端面；所述支撑架包括水平设置的横梁、由横梁两端竖直向上延伸形成的两个插管及由横梁两端竖直向下延伸形成的两个插杆，两个所述插杆能够配合插设于两个所述插管内。

优选的，所述支撑架还包括内置于所述插管的滑块、驱动所述滑块上下运动的压块及一端配合穿过所述插管上的螺孔并与所述压块连接的调节螺栓。

优选的，所述滑块下端形成有倾斜设置的滑面，所述压块远离所述调节螺栓一端设置有与所述滑面相配合的压面。

优选的，所述插杆外周面设置有沿其长度方向布置的刻度。

优选的，所述显示屏本体的下端面设置有多个凹槽，其上端面设置有与多个突起，多个所述凹槽和突起均沿所述显示屏本体长度方向一一对应设置。

优选的，所述凹槽呈内凹球面结构。

优选的，所述拼接屏还包括一安装底座，所述安装底座上设置有至少一组与所述支撑架相配合的插槽。

优选的，所述卡槽的横截面为梯形，且所述卡槽槽口宽度小于其底部宽度。

与现有技术相比，本实用新型一方面在显示屏本体上设置卡槽和卡条，以便于位于同一水平面的相邻两个子显示屏可配合无缝连接，另一方面设置支撑架以便于位于同一竖直面的相邻两个子显示屏可通过插杆与插管配合插接，其有利于提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的拼接屏的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向视图；

图3是本实用新型的相邻两个显示屏本体的卡接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～3，本实用新型的实施例提供了一种拼接屏，包括多个子显示屏1，每个所述子显示屏1均包括显示屏本体11及设于所述显示屏本体11背面的支撑架12；所述显示屏本体11一端端面设置有竖直设置的卡槽111、另一端的端面设有与所述卡槽111相配合的卡条112，且所述卡槽111由所述显示屏本体11中部延伸至其上端面；所述支撑架12包括水平设置的横梁121、由横梁121两端竖直向上延伸形成的两个插管122及由横梁121两端竖直向下延伸形成的两个插杆123，两个所述123能够配合插设于两个所述插管122内。

本实施例拼接屏具体拼接安装时，由下至上依次拼接，以四个子显示屏1为例，位于下侧的两个子显示屏1可通过其中一个显示屏本体11上的卡槽111与另一个显示屏本体11上的卡条112配合卡接，从而使得下侧两个子显示屏1可形成一个整体；而上、下布置的两个显示屏则可通过支撑架12连接，具体为上方的支撑架12的插杆123对应插设于下方支撑架12的插管122内，具体可将插杆123突出于显示屏本体11下侧的长度设置为与插管122的深度相同，使得当插杆123下端抵接于插管122底部时，上方的显示屏本体11对应的抵接于下方的显示屏本体11。为了便于卡槽111与卡条112的配合卡接，本实施例所述卡槽111的横截面优选设置为梯形，且所述卡槽111槽口宽度小于其底部宽度。

其中，为了便于整体安装，本实施例所述拼接屏还包括一安装底座2，所述安装底座2上设置有至少一组与所述支撑架12相配合的插槽21，每组插槽21均包括与两个插杆123相对的两个插槽21，底座可固定于地面、也可直接放置于地面。

在实际制作时，若要满足插杆123突出于显示屏本体11下侧的长度与插管122的深度相同，其对制备的精密度和工艺要求极高，其易导致相邻两个显示屏本体11之间缝隙较大或下方的显示屏本体11需要承载上方子显示屏1的重量，前者视觉效果差，后者则导致下方的显示屏本体11变形、损坏，故本实施例所述支撑架12还包括内置于所述插管122的滑块124、驱动所述滑块124上下运动的压块125及一端配合穿过所述插管122上的螺孔122a并与所述压块125连接的调节螺栓126，本实施例调节螺栓126与插管122上的螺孔122a螺纹配合连接，其可通过调节螺栓126的转动驱动压块125挤压滑块124使滑块124沿插管122作上下运动，进而调整插管122的深度，保证插杆123与插管122匹配，即保证上方的显示屏本体11的下边缘正好接触于下方的显示屏本体11的上边缘。具体的，本实施例所述滑块124下端形成有倾斜设置的滑面124a，所述压块125远离所述调节螺栓126一端设置有与所述滑面124a相配合的压面125a，当调节螺栓126正向转动时，压块125水平运动，压面125a挤压滑面124a，使得滑面124a沿压面125a向上运动；当调节螺栓126反向转动时，压面125a向远离滑面124a一侧运动，在重力作用下滑块124自动下落并沿压面125a向下运动。

为了保证支撑架12上的两个插杆123调节量相同，本实施例所述插杆123外周面设置有沿其长度方向布置的刻度，操作人员可根据刻度进行调节，保证每个支撑架12的两个插杆123受力的均衡性。

而为了保证调节使上下布置的两个显示屏本体11可无缝贴合，本实施例所述显示屏本体11的下端面设置有多个凹槽113，其上端面设置有与多个突起114，多个所述凹槽113和突起114均沿所述显示屏本体11长度方向一一对应设置，调节时，当上方的显示屏本体11上的凹槽113配合贴附于下方的显示屏本体11的突起114上，则表示上下布置的两个子显示屏1无缝贴合。

其中，本实施例所述凹槽113呈内凹球面结构，对应的突起114为球面结构。

与现有技术相比，本实用新型一方面在显示屏本体11上设置卡槽111和卡条112，以便于位于同一水平面的相邻两个子显示屏1可配合无缝连接，另一方面设置支撑架12以便于位于同一竖直面的相邻两个子显示屏1可通过插杆123与插管122配合插接，其有利于提高安装效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。