一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀及其操作方法与流程

本发明涉及一种文具，尤其涉及一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀及其操作方法。

背景技术：

木质铅笔携带方便、安全卫生、手感好，一直备受大众喜爱，被广泛使用。但是，木质铅笔需使用木材制造，仅一家年生产铅笔1亿支的企业，就需要消耗森林3400亩。而中国每年的铅笔生产量在200亿支以上，需消耗百万亩的森林资源。随着森林日趋匮乏，生态环境问题日益凸显，社会对低碳环保的生活理念也越来越普及，回收利用的生活和生产方式越来越得到人们的关注。

现有的转笔刀只具备单一的卷削功能，不能对铅笔卷削产生的木屑进行回收利用，木屑被当成垃圾处理，造成资源浪费，铅笔制造所带来的树木砍伐问题还未得到缓解。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀及其操作方法，使铅笔卷削产生的木屑得到回收利用，减少木材的浪费和砍伐。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀，包括壳体，所述壳体内设有对铅笔进行卷削的削笔机构、对削笔机构产生的木屑进行收集的木屑收纳腔、及与木屑收纳腔连通并基于热压成型工艺将木屑收纳腔供给的木屑再造成铅笔的铅笔再生机构；所述铅笔再生机构包括与木屑收纳腔连通的下压模组件、位于下压模组件上方并由液压缸驱动与下压模组件热压合或分离的上压模组件、及向下压模组件供给铅笔芯的笔芯腔。

进一步地，所述下压模组件包括下压缩板和铅笔成型腔，铅笔成型腔固定设于下压缩板上并与木屑收纳腔连通；上压模组件包括上压缩板和加热元件，加热元件固定设于上压缩板的底部并与铅笔成型腔相对；液压缸通过伸缩杆驱动上压缩板，从而实现驱动加热元件与铅笔成型腔热压合或分离。

进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体内设有上固定板，液压缸与上固定板之间设有压力器，下压缩板和铅笔成型腔通过支柱杆与上固定板固定连接，支柱杆还与上压缩板及加热元件滑动连接。

进一步地，所述下压缩板的中部可向两边分离，下壳体内设有位于下压缩板下方的下固定板，下固定板设有位于下压缩板中下方的成品容纳腔，下壳体还设有与成品容纳腔的一端对应设置的铅笔出口，成品容纳腔的另一端设有将成品容纳腔内的铅笔推出铅笔出口的助推器。

进一步地，所述削笔机构包括与下壳体配合安装并设有卷削孔的铅笔固定架、对插入卷削孔的铅笔进行卷削的卷削刀以及驱动卷削刀的摇柄，木屑收纳腔设于卷削刀下方。

进一步地，所述下壳体设有与摇柄活动套接的摇臂盘、便于观察木屑收纳腔的木屑量的木屑视窗，下壳体的底部还设有支脚。

进一步地，所述铅笔成型腔设有笔芯槽模，笔芯腔通过传送板将铅笔芯输送铅笔成型腔。

进一步地，所述上壳体的外表面设有总电源开关按钮、控制铅笔再生机构启动的启动按钮及控制助推器启动的取出按钮。

一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀的操作方法，包括以下步骤：

①将铅笔插入卷削孔，然后摇动摇柄对铅笔进行卷削，以实现木屑收纳腔中木屑的累积；

②当木屑收纳腔的木屑量足够用来制造一支铅笔时，将木屑收纳腔中的木屑输送至铅笔成型腔中，然后按下总电源开关按钮，使再生型转笔刀接通电源，同时加热元件开始预热；

③当加热元件预热完全后，按下启动按钮，铅笔再生机构开始工作；

④在液压缸的驱动下，上压缩板和加热元件缓缓向下运动，并与下压缩板及铅笔成型腔配合，对铅笔成型腔中的木屑进行第一次热压，以将一部分木屑压制成带笔芯槽的半只剖面形铅笔；

⑤接着笔芯腔通过传送板将铅笔芯输送至半只剖面形铅笔的笔芯槽内；

⑥接着上压缩板、加热元件、下压缩板及铅笔成型腔四者配合，对余下的木屑和半只剖面形铅笔进行第二次热压，压制出一支完整的铅笔；

⑦下压缩板的中部向两边分离，使压制好的铅笔掉落至成品容纳腔内；

⑧按下取出按钮，助推器将成品容纳腔内的铅笔推出铅笔出口。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过结构的改良，木屑收纳腔与铅笔成型腔连通，铅笔卷削时，木屑收纳腔起到木屑收纳功能，铅笔再生时，木屑收纳腔起到木屑原材料提供功能。

本发明同时兼备卷削功能和再造铅笔功能，打破了传统转笔刀只具备卷削功能的局限，利用热压成型技术，实现了将铅笔木屑重新成型再生成木屑型铅笔，使铅笔木屑得到多次回收循环利用，环保节能，避免木材资源的浪费，同时也可减少对木材的砍伐，使生态环境问题得到缓解。

本发明的外型简洁美观，具有人机交互功能，用户可以通过木屑视窗观察木屑收纳腔的木屑量，当木屑量足以制造一支铅笔时，用户通过一键式操作即可实现将木屑重新成型再生产木屑型铅笔，操作简单，给用户带来新的体验，为用户节省经济开支，具有很好的市场前景。

本发明的操作简单、方便，使用门槛低，儿童或特殊人群也可轻易驾驭使用。

附图说明

图1为本发明实施例1的再生型转笔刀的结构分解图；

图2为本发明实施例1的再生型转笔刀的结构示意图；

图3为本发明实施例1的再生型转笔刀的操作流程图；

图4为本发明实施例1的再生型转笔刀的上压模组件的仰视图；

图5为本发明实施例1的再生型转笔刀的下压模组件的俯视图；

图6为本发明实施例1的再生型转笔刀的下固定板的俯视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种具有再造铅笔功能的再生型转笔刀，如图1、图2、图4、图5及图6所示，包括壳体1，该壳体内设有对铅笔进行卷削的削笔机构2、对削笔机构产生的木屑进行收集的木屑收纳腔3、及与木屑收纳腔连通并基于热压成型工艺将木屑收纳腔供给的木屑再造成铅笔的铅笔再生机构4；具体的，铅笔再生机构包括与木屑收纳腔连通的下压模组件5、位于下压模组件上方并由液压缸6驱动与下压模组件热压合或分离的上压模组件7、及向下压模组件供给铅笔芯的笔芯腔8。

具体的，下压模组件包括下压缩板9和铅笔成型腔10，铅笔成型腔固定设于下压缩板上并与木屑收纳腔连通；上压模组件包括上压缩板11和加热元件12，加热元件固定设于上压缩板的底部并与铅笔成型腔相对；液压缸通过伸缩杆13驱动上压缩板，从而实现驱动加热元件与铅笔成型腔热压合或分离。

具体的，壳体包括上壳体14和下壳体15，上壳体内设有上固定板16，液压缸与上固定板之间设有压力器17，下压缩板和铅笔成型腔通过支柱杆18与上固定板固定连接，支柱杆还与上压缩板及加热元件滑动连接。

具体的，下压缩板的中部可向两边分离，下壳体内设有位于下压缩板下方的下固定板19，下固定板设有位于下压缩板中下方的成品容纳腔20，下壳体还设有与成品容纳腔的一端对应设置的铅笔出口21，成品容纳腔的另一端设有将成品容纳腔内的铅笔推出铅笔出口的助推器22。

具体的，削笔机构包括与下壳体配合安装并设有卷削孔的铅笔固定架24、对插入卷削孔的铅笔进行卷削的卷削刀25以及驱动卷削刀的摇柄26，木屑收纳腔设于卷削刀下方。

具体的，下壳体设有与摇柄活动套接的摇臂盘27、便于观察木屑收纳腔的木屑量的木屑视窗28，下壳体的底部还设有支脚29。

具体的，铅笔成型腔设有笔芯槽模，笔芯腔通过传送板30将铅笔芯输送铅笔成型腔。

具体的，上壳体的外表面设有总电源开关按钮31、控制铅笔再生机构启动的启动按钮32及控制助推器启动的取出按钮33。

如图3所示，本实施例的再生型转笔刀的操作方法，包括以下步骤：

①将铅笔插入卷削孔，然后摇动摇柄对铅笔进行卷削，以实现木屑收纳腔中木屑的累积；

②当木屑收纳腔的木屑量足够用来制造一支铅笔时，将木屑收纳腔中的木屑输送至铅笔成型腔中，然后按下总电源开关按钮，使再生型转笔刀接通电源，同时加热元件开始预热；

③当加热元件预热完全后，按下启动按钮，铅笔再生机构开始工作；

④在液压缸的驱动下，上压缩板和加热元件缓缓向下运动，并与下压缩板及铅笔成型腔配合，对铅笔成型腔中的木屑进行第一次热压，以将一部分木屑压制成带笔芯槽的半只剖面形铅笔；

⑤接着笔芯腔通过传送板将铅笔芯输送至半只剖面形铅笔的笔芯槽内；

⑥接着上压缩板、加热元件、下压缩板及铅笔成型腔四者配合，对余下的木屑和半只剖面形铅笔进行第二次热压，压制出一支完整的铅笔；

⑦下压缩板的中部向两边分离，使压制好的铅笔掉落至成品容纳腔内；

⑧按下取出按钮，助推器将成品容纳腔内的铅笔推出铅笔出口。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。