一种建筑工程管理LED告示板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程管理设施技术领域，具体为一种建筑工程管理LED告示板。

背景技术：

现阶段的建筑工程管理LED告示板，一般均安装于墙面或使用木架进行固定于工地空旷处，这样容易出现墙面被车体弄倒和木架倾倒的现象，进而导致LED告示板与地面接触，造成LED显示板损坏，且工地灰尘较多，灰尘容易粘连在LED显示板的表面，进而影响到LED告示板的正常使用，同时，在对LED显示板上的灰尘进行清理非常的不方便，容易造成LED显示板失灵的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程管理LED告示板，具备提高对LED显示板保护的力度，降低了LED告示板落地与地面接触后LED显示板的损坏，增加了LED显示板使用寿命，同时，阻挡了灰尘与LED显示板的接触，同时，方便对灰尘进行清理，且避免造成LED显示板失灵，进而保证了LED告示板的正常使用的优点，解决了现阶段的建筑工程管理LED告示板，一般均安装于墙面或使用木架进行固定于工地空旷处，这样容易出现墙面被车体弄倒和木架倾倒的现象，进而导致LED告示板与地面接触，造成LED显示板损坏，且工地灰尘较多，灰尘容易粘连在LED显示板的表面，进而影响到LED告示板的正常使用，同时，在对LED显示板上的灰尘进行清理非常的不方便，容易造成LED显示板失灵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程管理LED告示板，包括安装框板，所述安装框板的内部开设有安装腔，该安装腔的一侧设置有第一钢化玻璃板，所述第一钢化玻璃板内表面的两端均通过弹簧与第二钢化玻璃板连接，该第二钢化玻璃板的一侧设置有LED显示板，LED显示板的一端设置有拉环，该拉环一侧的安装框板侧壁开设有安装槽，该安装槽的内部安装有盖板，所述LED显示板的一侧设置有隔板，所述安装框板一侧壁的内部开设有安装孔，该安装孔的内部安装有固定套筒，所述固定套筒的内部活动设置有螺纹杆，该螺纹杆的一端设置有承接块，承接块的表面开设有旋转槽。

优选的，所述安装框板一侧的内部与第一钢化玻璃板和第二钢化玻璃板一端的连接处开设有相适配的卡槽，且安装框板的顶端和底端与第二钢化玻璃板和隔板的连接处分别开设有相适配的第一固定槽和第二固定槽，第一钢化玻璃板的长度和宽度均小于第二钢化玻璃板的长度和宽度。

优选的，所述隔板的一侧与安装框板的内侧之间留有间隙，该螺纹杆的两端分别位于安装框板的内部和安装框板的外部，且承接块位于安装框板内部螺纹杆的一端，该承接块与安装框板侧壁的相对应的位置开设有通孔。

优选的，所述安装槽宽度与第二钢化玻璃板、LED显示板和隔板叠加的厚度相一致，安装槽的深度为安装框板侧边到第二钢化玻璃板侧边的距离，且安装槽的大小与盖板一端的大小相适配，盖板与拉环相对应的一端内部开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置安装框板内部LED显示板一侧的第二钢化玻璃板、弹簧和第一钢化玻璃板，达到了提高了对LED显示板的保护，避免了LED告示板正面与地面接触时，LED显示板与地面的直接接触，缓解了第一钢化玻璃板与地面接触的力，降低了第一钢化玻璃板的直接损坏，同时，第一钢化玻璃板阻挡了灰尘与LED显示板的接触，进而方便了灰尘的清理，避免了清理造成LED显示板失灵，保证了LED告示板正常使用的优点，通过设置安装框板内部LED显示板另一侧的隔板，且隔板与安装框板背侧之间留有间隙，达到了避免LED告示板安装的墙体或木架倾倒后，落到LED告示板上造成LED显示板损坏的优点，通过设置第一固定槽、拉环、第二固定槽、安装槽、放置槽、卡槽和盖板，达到了方便第一钢化玻璃板、第二钢化玻璃板、LED显示板和隔板的安装和其安装后的牢固性与稳定性，同时，方便了拆卸和维修的优点，通过设置安装孔、固定套筒、螺纹杆、承接块、旋转槽和通孔，达到了增加LED告示板安装的稳定性、牢固性和方便性的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装槽示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型正面剖视结构示意图。

图中：1安装框板、2安装腔、3第一钢化玻璃板、4弹簧、5第二钢化玻璃板、6第一固定槽、7LED显示板、8拉环、9隔板、10第二固定槽、11安装孔、12固定套筒、13螺纹杆、14承接块、15旋转槽、16安装槽、17盖板、18放置槽、19卡槽、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑工程管理LED告示板，包括安装框板1，安装框板1的内部开设有安装腔2，该安装腔2的一侧设置有第一钢化玻璃板3，第一钢化玻璃板3内表面的两端均通过弹簧4与第二钢化玻璃板5连接，该第二钢化玻璃板5的一侧设置有LED显示板7，LED显示板7的一端设置有拉环8，该拉环8一侧的安装框板1侧壁开设有安装槽16，该安装槽16的内部安装有盖板17，安装槽16宽度与第二钢化玻璃板5、LED显示板7和隔板9叠加的厚度相一致，安装槽16的深度为安装框板1侧边到第二钢化玻璃板5侧边的距离，且安装槽16的大小与盖板17一端的大小相适配，盖板17与拉环8相对应的一端内部开设有放置槽18，LED显示板7的一侧设置有隔板9，安装框板1一侧的内部与第一钢化玻璃板3和第二钢化玻璃板5一端的连接处开设有相适配的卡槽19，且安装框板1的顶端和底端与第二钢化玻璃板5和隔板9的连接处分别开设有相适配的第一固定槽6和第二固定槽10，第一钢化玻璃板5的长度和宽度均小于第二钢化玻璃板5的长度和宽度，安装框板1一侧壁的内部开设有安装孔11，该安装孔11的内部安装有固定套筒12，固定套筒12的内部活动设置有螺纹杆13，该螺纹杆13的一端设置有承接块14，承接块14的表面开设有旋转槽15，隔板9的一侧与安装框板1的内侧之间留有间隙，该螺纹杆13的两端分别位于安装框板1的内部和安装框板1的外部，且承接块14位于安装框板1内部螺纹杆13的一端，该承接块14与安装框板1侧壁的相对应的位置开设有通孔20，通过设置安装框板1内部LED显示板7一侧的第二钢化玻璃板5、弹簧4和第一钢化玻璃板3，达到了提高了对LED显示板7的保护，避免了LED告示板正面与地面接触时，LED显示板7与地面的直接接触，缓解了第一钢化玻璃板3与地面接触的力，降低了第一钢化玻璃板3的直接损坏，同时，第一钢化玻璃板3阻挡了灰尘与LED显示板7的接触，进而方便了灰尘的清理，避免了清理造成LED显示板7失灵，保证了LED告示板正常使用的优点，通过设置安装框板1内部LED显示板7另一侧的隔板9，且隔板9与安装框板1背侧之间留有间隙，达到了避免LED告示板安装的墙体或木架倾倒后，落到LED告示板上造成LED显示板7损坏的优点，通过设置第一固定槽6、拉环8、第二固定槽10、安装槽16、放置槽18、卡槽19和盖板17，达到了方便第一钢化玻璃板3、第二钢化玻璃板5、LED显示板7和隔板9的安装和其安装后的牢固性与稳定性，同时，方便了拆卸和维修的优点，通过设置安装孔11、固定套筒12、螺纹杆13、承接块14、旋转槽15和通孔20，达到了增加LED告示板安装的稳定性、牢固性和方便性的优点。

使用时，将墙体或木架进行钻孔，进而利用扳手穿过通孔20与承接块14的旋转槽15连接，旋转承接块14进而将螺纹杆13旋进钻孔中，进而将LED告示板安装于墙面或木架上，第一钢化玻璃板3对灰尘进行阻挡，清理灰尘时，只需要擦拭或清洗第一钢化玻璃板3，当LED告示板倾倒，第一钢化玻璃板3与地面接触，利用弹簧4的压缩缓解第一钢化玻璃板3受到的力，当需要检修LED显示板7时，取下盖板17，拉动拉环8进行将LED显示板7从安装框板1中取出并进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。