一种环保型侧发光立体字的制作方法

本实用新型涉及一种环保型侧发光立体字，用于广告招牌等行业中。

背景技术：

随着科技的进步与发展，发光立体字在各行各业中运用越来越广泛，LED具有环保、节能、使用寿命长等特点，亚克力具有耐燃性好、透光性能好。

但是常规的发光立体字，都采用正面发光。其立体感与色彩都存在一定的局限性，远看效果没有侧发光清晰。采用侧面发光更能体现整体logo与店名的立体感与清晰度。侧面发光立体字灯光把夜晚的朦胧感托得淋淋尽致，更能吸引人们的关注度，体现了厂商广告价值。其缺陷制作工艺较繁琐，人工成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种发光立体字或logo，其能在发光时侧面与表面显示不同的颜色，且保证整体立体感强与清晰度，更吸引人们的关注度。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种环保型侧发光立体字，其特征在于，包括亚克力立体字外壳与亚克力底板组成的亚克力立体字，亚克力立体字外壳外表面的内侧设有Led灯，外侧设有铝面板；亚克力底板背侧设有铝底板，铝底板的背侧设有中空的连接件，连接件内设有螺钉一及螺钉二，螺钉一的尾端从连接件的前侧露出，依次穿过铝底板、亚克力底板与亚克力底板内侧的拉螺母相配合；螺钉二的尾端从连接件的背侧露出穿过基础板，从基础板的背侧露出。

优选地，所述铝面板的上下两侧向亚克力立体字外壳的背部延伸。

优选地，所述亚克力立体字外壳与铝面板连接的一侧侧边为倒斜角结构。

更优选地，所述倒斜角为30-35°。

更优选地，所述亚克力立体字外壳与铝面板连接的一侧侧边设有胶。

优选地，所述连接件上设有用于限位螺钉一的限位螺钉。

优选地，所述亚克力底板与亚克力立体字外壳之间设有多个亚克力连接块，亚克力连接块。

更优选地，所述亚克力连接块与亚克力底板、铝底板通过螺钉三固定连接。

优选地，所述亚克力立体字上与其外侧的铝板上均设有散热孔。

本实用新型采用亚克力字壳，并且采用亚克力热弯与修边工艺，使产品体型更圆滑美观；且透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，其面板可根据客户选择不同颜色的搭配，更能体现立体字的整体立体感，面板与底板采用铝板，产品更轻盈，工作电压12V，更安全节能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、亚克力立体字外壳采用亚克力热弯与修边工艺，无多处接拼的瑕疵，体型更圆滑美观；夜晚晕光更清晰；

2、上面铝板颜色，是根据不同客户的需求，做不同颜色的油漆；

3、后背板有冲孔设置，快速散热的功能，保证立体字在高温与长时间的工作中保持温度均衡；

4、立体字底部采用拉螺，方便产品安装、维修。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种环保型侧发光立体字的主视图；

图2为图1侧视图的透视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-4所示，为本实用新型提供的种环保型侧发光立体字的结构示意图，其包括亚克力立体字外壳4与铝面板2粘接，字壳边缘的粘接处打胶3，此处边角为倒斜角30-35°结构，便于与铝面板2粘接，亚克力立体字外壳4外表面的内侧设有Led灯1及亚克力连接块14，按照字形雕刻好字形的铝底板7与亚克力底板6，亚克力底板6内侧设有拉螺母5，铝底板7、亚克力底板6用螺钉三13将两者与亚克力连接块14固定连接，然后对底铝板7进行修边与四周打磨处理。与基础板10安装时，塑胶的连接件9中间穿螺钉二11与基础板10固定连接，一端利用螺钉一8与拉螺母5的孔位固定连接，且螺钉一8上部设有限位螺钉12，用与调节与固定。所述亚克力立体字外壳3与铝面板2上对应设有散热孔15，亚克力底板6与铝底板7上同样对应设有散热孔15。

上述装置采用亚克力字壳，并且采用亚克力热弯与修边工艺，使产品体型更圆滑美观；透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，其面板可根据客户选择不同颜色的搭配，更能体现立体字的整体立体感，面板与底板采用铝板，产品更轻盈，工作电压12V，更安全节能。立体字整体效果美观大方，富有美感。