双曲面手机模型的制作方法

本实用新型涉及手机模型技术领域，尤其涉及一种双曲面手机模型。

背景技术：

随着手机行业的不断发展，设计独特的双曲面屏逐渐受到消费者的青睐。双曲面屏手机的整体弯曲设计不仅有利于我们握持，和手心的贴合效果更好，可以减少单手操作时大拇指触摸屏幕的距离；并且曲面屏幕增大了可视角度，即使在偏离中心的角度观看，也有不错的显示效果；此外，曲面屏相应的电容感应点也会更多，在操作上更加灵敏。

为了增强用户的体验效果，双曲面屏的手机模型也要求在外观结构和视觉效果上更加接近真机。传统的手机模型的屏幕和镜片主要是通过3M胶、热熔胶或者白乳胶等贴合在一起的，这种成型方式并不适用于双曲面结构的手机模型。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在外观结构和视觉效果上更加接近真机的双曲面手机模型。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双曲面手机模型，包括双曲面形的镜片，所述镜片包括连接层和双曲面形的屏幕，所述连接层套设在所述屏幕上，所述屏幕和连接层一体成型设置。

进一步的，所述屏幕和连接层通过套啤的方法一体成型。

进一步的，所述屏幕包括基材层和图案层，所述图案层位于基材层靠近连接层的一侧，所述连接层分别套设在所述基材层和图案层上。

进一步的，所述图案层包括图案区域和边框区域，所述边框区域套设在所述图案区域上。

进一步的，所述屏幕还包括第一粘接层，所述第一粘接层位于图案层靠近连接层的一侧。

进一步的，所述连接层的材质为ABS。

进一步的，所述屏幕通过PET片材拉伸成型。

进一步的，所述边框区域通过丝印的方法成型。

进一步的，还包括中框结构，所述中框结构上设有凹槽，所述镜片上设有与所述凹槽相配合的凸起。

进一步的，还包括电池盖，所述电池盖位于中框结构远离镜片的一侧，所述电池盖与所述中框结构固定连接。

进一步的，还包括第二粘接层，所述第二粘接层位于所述中框结构靠近镜片的一侧。

本实用新型的有益效果在于：连接层和双曲面形的屏幕一体成型为双曲面形的镜片，不需要通过3M胶来粘接屏幕和镜片，使得双曲面手机模型在外观结构和视觉效果上更加接近真机。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的双曲面手机模型的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的双曲面形的镜片的结构爆炸图。

标号说明：

1、镜片；2、中框结构；3、电池盖；11、连接层；12、基材层；13、第一粘接层；14、图案区域；15、边框区域；21、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：连接层和双曲面形的屏幕一体成型为双曲面形的镜片，不需要通过3M胶来粘接屏幕和镜片，使得双曲面手机模型在外观结构和视觉效果上更加接近真机。

请参照图1以及图2，一种双曲面手机模型，包括双曲面形的镜片，所述镜片包括连接层和双曲面形的屏幕，所述连接层套设在所述屏幕上，所述屏幕和连接层一体成型设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：连接层和双曲面形的屏幕一体成型为双曲面形的镜片，不需要通过3M胶来粘接屏幕和镜片，成型时，可以先成型双曲面形的屏幕，然后将屏幕与连接层一体成型，使得双曲面手机模型在外观结构和视觉效果上更加接近真机。

进一步的，所述屏幕和连接层通过套啤的方法一体成型。

由上述描述可知，镜片可以通过套啤的方法一体成型，成型工艺简单可靠。

进一步的，所述屏幕包括基材层和图案层，所述图案层位于基材层靠近连接层的一侧，所述连接层分别套设在所述基材层和图案层上。

由上述描述可知，图案层位于基材层和连接层之间，可以对图案层进行很好的保护，防止刮花。

进一步的，所述图案层包括图案区域和边框区域，所述边框区域套设在所述图案区域上。

进一步的，所述屏幕还包括第一粘接层，所述第一粘接层位于图案层靠近连接层的一侧。

由上述描述可知，在图案层和连接层之间设第一粘接层，可以提高屏幕和连接层之间的连接强度。

进一步的，所述屏幕通过PET片材拉伸成型。

由上述描述可知，屏幕可以通过PET片材拉伸成型为双曲面形的结构，PET片材的拉伸性能好。

进一步的，所述边框区域通过丝印的方法成型。

由上述描述可知，边框区域可以通过丝印的方法成型，成型时，可以根据需要进行多次丝印，一般可以丝印1-4层油墨。

进一步的，还包括中框结构，所述中框结构上设有凹槽，所述镜片上设有与所述凹槽相配合的凸起。

由上述描述可知，中框结构和镜片通过凹槽和凸起相配合，可以防止镜片脱落，凹槽和凸起的形状、数量等可以根据需要进行设置。

进一步的，还包括电池盖，所述电池盖位于中框结构远离镜片的一侧，所述电池盖与所述中框结构固定连接。

由上述描述可知，电池盖和中框结构固定连接，例如可以通过螺丝等固定连接，螺丝的位置和数量可以根据需要进行设置。

进一步的，还包括第二粘接层，所述第二粘接层位于所述中框结构靠近镜片的一侧。

由上述描述可知，在中框结构和镜片之间设第二粘接层，可以进一步提高中框结构和镜片之间的连接力。

请参照图1及图2，本实用新型的实施例一为：

一种双曲面手机模型，不需要通过3M胶来粘接屏幕和镜片，在外观结构和视觉效果上更加接近真机。

如图1所示，所述双曲面手机模型包括依次设置的镜片1、中框结构2和电池盖3，所述镜片1为双曲面形。所述中框结构2上设有凹槽21，所述镜片1上设有与所述凹槽21相配合的凸起(图中未示)，凹槽21和凸起的数量可根据需要设置，每一个凹槽21对应设置一个凸起。优选的，凹槽21设在中框结构2的底部边缘位置，并且，在中框结构2的四个边缘均设有凹槽21。为了进一步增强镜片1和中框结构2之间的连接力，在镜片1靠近中框结构2的一侧还设有第二粘接层(图中未示)，所述第二粘接层可以为一层3M胶。所述电池盖3位于中框结构2远离镜片1的一侧，所述电池盖3与所述中框结构2固定连接，优选的，电池盖3和中框结构2之间通过螺丝固定连接，螺丝的位置和数量可以根据需要进行设置。

如图2所示，所述镜片1包括连接层11和双曲面形的屏幕，本实施例中，所述屏幕和连接层11一体成型设置，所述连接层11为ABS材质。优选的，所述屏幕和连接层11通过套啤的方法一体成型。所述屏幕包括依次设置的基材层12、图案层，所述图案层位于基材层12靠近连接层11的一侧，所述连接层11分别套设在所述基材层12和图案层上。所述基材层12的材质为PET，基材层12的厚度为0.1-0.2mm。所述图案层包括图案区域14和边框区域15，所述边框区域15套设在所述图案区域14上。所述图案层可以通过丝印的方式印刷在所述基材层12上，在印刷时，先印刷图案区域14再印刷边框区域15，可以根据需要印刷多层油墨，一般为1-4层，每印刷一层油墨，均进行干燥处理。所述屏幕还包括第一粘接层13，所述第一粘接层13位于图案层靠近连接层11的一侧，所述第一粘接层13可以为粘合剂层，为了便于将粘合剂层粘接在屏幕上，还可以在屏幕和第一粘接层13之间印刷一层光油层，粘接层和光油层的厚度可根据需要进行设置。

本实施例中，双曲面形的镜片1的制作方法如下：

首先，根据需要选择用于制作手机模型的屏幕的PET片材，即基材层12，片材的大小可根据需要进行选择。在选定的PET片材的一面喷涂一层UV固化膜，UV固化膜的厚度可根据需要进行设计。然后根据预设的图档在片材的没有喷涂UV固化膜的另一面打印待显示图案，预设的图档可以使用Photoshop进行处理，使图片层次分明，内容清晰。打印前，需要对处理好的图档进行排列，即确定在片材上打印多少张图档。打印时，打印设备的分辨率设置为2000pdi，打印油墨选用爱普生专用油墨，并且打印需要在千级以上的无尘净化车间进行。为了后续作业的定位，打印过程中对应每一个图档都需要打印定位孔。对打印后的片材先进行烘烤处理再进行丝印，所述烘烤处理的温度为60-70℃，时间为20-40min，优选烘烤处理的温度为65℃，烘烤时间为30min。然后将烘烤处理后的片材上的设有待显示图案的区域进行丝印，即得到图案区域14。为了便于处理也可以将整张片材进行丝印，丝印的油墨颜色为白色，选用的网板的目数为350目。丝印完成后用打孔机进行打孔，打孔的位置要居中，不能出现偏位等现象。

打孔完成后对片材中未打印待显示图案的区域进行丝印，得到边框区域15，丝印前需要进行菲林的制作，丝印时，印刷两次，采用的网板的目数为320目，每一次印刷之后都进行干燥处理，干燥处理的温度为70℃，时间为30min。丝印完成后，在干燥处理后的片材的背面依次印刷光油和粘合剂，，印刷光油层的目的是为了将粘合剂层粘接在屏幕上，印刷粘合剂层是为了使屏幕和镜片1粘接更加牢固，印刷光油层和粘合剂层的网板的目数均为350目。本实施例中，将印刷有光油的片材在60-80℃条件下烘烤20-40min，优选的，在70℃条件下烘烤30min；将印刷有粘合剂的片材在60-80℃条件下烘烤0.5-1.5h，优选的，在70℃条件下烘烤1h。然后采用打孔机对印刷好的整张片材进行打孔。

打孔后对片材进行冲切处理，得到两个以上的单个片材。冲切处理具体为：将干燥处理后的片材在140-160℃条件下烘烤3-5s，再进行冲切。然后将所述单个片材进行拉伸处理，得到双曲面形的屏幕，拉伸处理具体为：先将单个片材在140-160℃条件下烘烤4-6s，然后在210-230℃条件下拉伸2-5s。最后将所述屏幕放入模具中进行套啤，套啤的模具温度为60-70℃，合模压力为80-90MPa，套啤完成后得到双曲面形的镜片1。

综上所述，本实用新型提供的一种双曲面手机模型，双曲面形的镜片一体成型，不需要通过3M胶来粘接屏幕和镜片，使得双曲面手机模型在外观结构和视觉效果上更加接近真机。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。