本实用新型属于一种磨墨装置，尤其涉及一种利用电机传动连续磨墨的机动磨墨装置。
背景技术：
由于磨墨具有对纸张适应程度高，运笔流畅，不损笔锋，写在纸上的颜色更艳丽，时间越久字体越漂亮等优点，所以很多书法爱好者喜欢用磨墨写字和绘画。但是，磨墨的工序比较繁琐，需要消耗较长的时间。
技术实现要素：
为了解决现有技术磨墨工序繁琐耗时长的问题，本实用新型旨在提供一种机动磨墨装置，该磨墨装置设有多动作磨墨臂，利用电机的动力带动条形墨块连续旋转磨墨，能快速为书法爱好者提供优质墨汁。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机动磨墨装置，其特征是：所述机动磨墨装置包括砚台型基架和多动作磨墨臂，在砚台型基架顶面一侧设有磨墨砚池，另一侧设有柱型箱体，所述柱型箱体底部设有墨汁箱仓，顶部设有清水箱仓，所述墨汁箱仓和清水箱仓都通过管道与磨墨砚池相通，所述墨汁箱仓设有抽墨活塞和活塞进退机构，所述多动作磨墨臂包括悬挑臂架、旋转管套、臂杆旋转机和磨墨臂杆，所述悬挑臂架根部设有定位轴套，所述定位轴套与柱型箱体相连接，所述旋转管套设置在悬挑臂架端部的轴座内，所述臂杆旋转机设置在悬挑臂架中部并设有双驱齿轮，所述旋转管套与双驱齿轮齿轮连接，所述磨墨臂杆套装在旋转管套中心并能上下轴向运动，在磨墨臂杆底端设有墨块卡口。
本优选实施例还具有下列技术特征：
在墨汁箱仓底部设有墨汁管道，所述墨汁管道与磨墨砚池底部连通并设有输墨阀门。
所述墨汁箱仓内腔呈缸体结构，所述抽墨活塞套装在缸体内且其中心设有传动连杆，所述活塞进退机构设置在墨汁箱仓顶部并设有驱动摇把，所述活塞进退机构与传动连杆推拉配合。
在清水箱仓底部设有输水管道，顶部设有充水箱盖，所述输水管道与磨墨砚池连通并设有输水阀门。
在柱型箱体中部设有旋转轴座，所述定位轴套套装在旋转轴座上。
在旋转管套中心设有非圆形管孔，所述磨墨臂杆设置成与非圆形管孔相配套的杆型结构，所述墨块卡口具有张合弹力。
所述机动磨墨装置设有条形墨块，所述墨块卡口与条形墨块卡夹配合。
在磨墨臂杆顶部设有配重块，在旋转管套与磨墨臂杆之间设有定位螺栓。
在定位轴套与柱型箱体之间设有回转弹簧，在双驱齿轮上设置有偏心轴杆，所述偏心轴杆设有摇摆拉绳，所述摇摆拉绳与柱型箱体连接。
本实施例通过多动作磨墨臂带动条形墨块以旋转加摇摆的方式在磨墨砚池连续磨墨，不仅缩短了磨墨时间，还使磨墨砚池内的墨汁更加均匀，墨汁箱仓既可以将磨墨砚池内的墨汁储存起来，又可以将储存的墨汁输入磨墨砚池直接使用。因此，该机动磨墨装置结构合理、使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图中序号分别表示：10.砚台型基架，11.磨墨砚池，12.柱型箱体，13.墨汁箱仓，130.墨汁管道，131.输墨阀门，14.清水箱仓，140.输水管道，141.充水箱盖，142.输水阀门，15.抽墨活塞，150.传动连杆，151.驱动摇把，16.活塞进退机构，20.多动作磨墨臂，21.悬挑臂架，210.定位轴套，22.旋转管套，220.定位螺栓，23.臂杆旋转机，24.磨墨臂杆，240.墨块卡口，241.配重块，25.双驱齿轮，250.偏心轴杆，251.摇摆拉绳，30.条形墨块。
具体实施方式
参见附图1，本实施例的机动磨墨装置包括砚台型基架10和多动作磨墨臂20，在砚台型基架10顶面一侧设有磨墨砚池11，另一侧设有柱型箱体12，所述柱型箱体12底部设有墨汁箱仓13，顶部设有清水箱仓14，所述墨汁箱仓13和清水箱仓14都通过管道与磨墨砚池11相通，所述墨汁箱仓13设有抽墨活塞15和活塞进退机构16，所述多动作磨墨臂20包括悬挑臂架21、旋转管套22、臂杆旋转机23和磨墨臂杆24，所述悬挑臂架21根部设有定位轴套210，所述定位轴套210与柱型箱体12相连接，所述旋转管套22设置在悬挑臂架21端部的轴座内，所述臂杆旋转机23设置在悬挑臂架21中部并设有双驱齿轮25，所述旋转管套22与双驱齿轮25齿轮连接，所述磨墨臂杆24套装在旋转管套22中心并能上下轴向运动，在磨墨臂杆24底端设有墨块卡口240。
具体实施时，砚台型基架10呈平台型结构且其底面平整，机动磨墨装置通过砚台型基架10稳定的放置在桌面或其它平台上，磨墨砚池11具有一定的深度且底板硬度较高，既能方便的磨墨又能存放一定数量的墨水。
具体实施时，柱型箱体12呈柱型结构并竖立设置在砚台型基架10上，墨汁箱仓13设置在柱型箱体12内腔底部，清水箱仓14设置在柱型箱体12内腔顶部。
在墨汁箱仓13底部设有墨汁管道130，所述墨汁管道130与磨墨砚池11底部连通并设有输墨阀门131。
具体实施时，墨汁管道130设置在砚台型基架10内部，使墨汁能方便的在磨墨砚池11与墨汁箱仓13之间相互流通，输墨阀门131控制墨汁管道130是否畅通。
所述墨汁箱仓13内腔呈缸体结构，所述抽墨活塞15套装在缸体内且其中心设有传动连杆150，所述活塞进退机构16设置在墨汁箱仓13顶部并设有驱动摇把151，所述活塞进退机构16与传动连杆150推拉配合。
具体实施时，在活塞进退机构16与传动连杆150之间设有相互配套的螺口或齿口，驱动摇把151设置在柱型箱体12外部，转动驱动摇把151时，活塞进退机构16就会通过传动连杆150带动抽墨活塞15在缸体内运行，将磨墨砚池11内的墨汁抽到墨汁箱仓13内，或者将墨汁箱仓13内的墨汁输入磨墨砚池11。
在清水箱仓14底部设有输水管道140，顶部设有充水箱盖141，所述输水管道140与磨墨砚池11连通并设有输水阀门142。
具体实施时，在清水箱仓14顶部设有加水箱口，充水箱盖141盖在加水箱口上，只要打开充水箱盖141就能将清水箱仓14加满水。开通输水阀门142时清水箱仓14内的水能方便的流入磨墨砚池11，关闭输水阀门142时清水箱仓14内的水不能流入磨墨砚池11。
在柱型箱体12中部设有旋转轴座，所述定位轴套210套装在旋转轴座上。
具体实施时，定位轴套210套装在旋转轴座外圈，使悬挑臂架21牢固的横架在柱型箱体12中部，并能方便的左右摇摆。
具体实施时，旋转管套22竖立安装在悬挑臂架21端部且其外圈设有传动齿轮，臂杆旋转机23通过传动齿轮带动并控制旋转管套22旋转。
在旋转管套22中心设有非圆形管孔，所述磨墨臂杆24设置成与非圆形管孔相配套的杆型结构，所述墨块卡口240具有张合弹力。
具体实施时，磨墨臂杆24通过非圆形管孔套装在旋转管套22中心，既能随着旋转管套22旋转又能方便的在非圆形管孔内轴向运动。
所述机动磨墨装置设有条形墨块30，所述墨块卡口240与条形墨块30卡夹配合。
具体实施时，条形墨块30通过墨块卡口240能方便的安装或拆卸于磨墨臂杆24底端。
在磨墨臂杆24顶部设有配重块241，在旋转管套22与磨墨臂杆24之间设有定位螺栓220。
具体实施时，磨墨臂杆24套装在旋转管套22中心受到重力的作用向下滑动，使条形墨块30垂直顶在磨墨砚池11底板上，臂杆旋转机23带动磨墨臂杆24旋转时，条形墨块30就会顶着磨墨砚池11底板旋转研磨，使磨墨砚池11内的水形成墨汁。配重块241既能加大磨墨臂杆24的研磨力，又使条形墨块30始终以同样的顶压力顶紧磨墨砚池11底板进行研磨。定位螺栓220拧送时磨墨臂杆24才能自如的上下滑动，以及带动条形墨块30研磨墨汁，定位螺栓220拧紧时，限制磨墨臂杆24不能上下滑动，使条形墨块30保持脱离磨墨砚池11的状态。
在定位轴套210与柱型箱体12之间设有回转弹簧，在双驱齿轮25上设置有偏心轴杆250，所述偏心轴杆250设有摇摆拉绳251，所述摇摆拉绳251与柱型箱体12连接。
具体实施时，偏心轴杆250设置在双驱齿轮25端面，摇摆拉绳251与柱型箱体12错位连接，回转弹簧的弹性力使定位轴套210始终往拉紧摇摆拉绳251方向转动。双驱齿轮25转动时，偏心轴杆250连续循环拉紧和放松摇摆拉绳251，带动悬挑臂架21在柱型箱体12中部连续摇摆运动，磨墨臂杆24就会带动条形墨块30以旋转加摇摆的方式进行磨墨，既能缩短磨墨的时间，又使磨墨砚池11内的墨汁更加均匀。
综上所述，本实施例解决了现有技术磨墨工序繁琐耗时长的问题，提供了一种利用电机带动条形墨块连续旋转磨墨的机动磨墨装置。