油画笔清洗装置及油画笔清洗系统的制作方法

本实用新型涉及油画笔清洗技术领域，尤其是涉及一种油画笔清洗装置及其油画笔清洗系统。

背景技术：

油画笔是一种油画专用绘画工具，一般笔杆多为木制，笔毛多为猪鬃，也有少数笔毛用狼毫或化纤。油画笔在油画绘制过程中发挥着最基本的功能。得心应手的画笔，能给绘画者的创作带来便捷。

油画笔在用完后应立即洗净余色，以免笔锋粘结，并通风至干燥，以保持笔锋的弹性。因此，在每次使用完后，用清洁剂将油画笔的笔头上的颜色清理干净后，再将油画笔干燥。

但是，传统的油画笔清洁，清洁过程比较繁琐、不易完全洗净，影响了油画笔的寿命和再次使用的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供油画笔清洗装置及其油画笔清洗系统，以缓解了现有技术中存在的清洁油画笔过程比较繁琐、不易完全洗净，影响了油画笔的寿命和再次使用使用效果的技术问题。

本实用新型提供的油画笔清洗装置，包括：主体、限位构件、洗笔腔、电控腔、控制装置、驱动装置和检测装置；限位构件、电控腔和洗笔腔均设置于主体内，且限位构件设置于洗笔腔顶部，用于固定油画笔，以将油画笔笔头插设于洗笔腔内；洗笔腔内设置有用于清洁油画笔的毛刷和用于补充水分的进水口，驱动装置与毛刷传动连接，控制装置与驱动装置连接，用于控制驱动装置的开启时间；进水口设置有进水开关；检测装置设置于洗笔腔上，且与控制装置电连接，检测装置用于检测洗笔腔内的水位，并将此水位信号传递至控制装置，控制装置预设有水位阈值，用于控制进水开关的启闭；洗笔腔底部设置有排水口。

进一步的，毛刷包括：刷杆和刷毛；刷毛包括硬质稀疏刷毛和浓密刷毛，硬质稀疏刷毛和浓密刷毛沿着刷杆的长度方向呈螺旋设置，且硬质稀疏刷毛和浓密刷毛间隔设置，以分别设置于刷杆的两侧，分别为不同规格的油画笔清洗。

进一步的，毛刷包括主刷和侧刷；主刷设置在洗笔腔的底部，侧刷设置在主刷与限位构件之间；主刷和侧刷分别与驱动装置连接，主刷用于刷洗油画笔的笔毛部分，侧刷用于刷洗油画笔的笔杆部分。

进一步的，驱动装置包括主刷电机和侧刷电机；主刷与主刷电机传动连接，侧刷与侧刷电机传动连接。

进一步的，油画笔清洗装置还包括清洗剂投放口、推板和清洗剂推动电机；清洗剂投放口设置于推板的顶部，清洗剂投放口内设置有清洗剂，用于将清洗剂传输至推板上；推板与清洗剂推动电机传动连接，以将推板上的清洗剂输送至洗笔腔内。

进一步的，洗笔腔顶部设置有清洗剂输送口，清洗剂输送口与洗笔腔连通；推板设置于清洗剂输送口的顶部，以将清洗剂通过清洗剂输送口输送至洗笔腔内。

进一步的，洗笔腔内设置有用于加热水的加热棒；加热棒与控制装置电连接。

进一步的，限位构件的截面形状为圆形；限位构件包括支撑部、固定部和自由部；支撑部分别与主体和固定部连接，以将固定部固定于洗笔腔顶部，自由部与固定部一端铰接，自由部可相对于固定部转动，用于将油画笔限定于固定部和自由部的空腔内。

进一步的，油画笔清洗装置还包括风扇电机和进风口；进风口设置于洗笔腔的侧壁上，风扇电机通过进风口与洗笔腔连通，用于增加洗笔腔的空气流动性，以将油画笔吹干。

本实用新型提供的油画笔清洗系统，包括电源和油画笔清洗装置；电源与油画笔清洗装置电连接；沿着主体的长度方向设置有多个限位构件，多个限位构件用于将多种油画笔固定于洗笔腔内，洗笔腔内对应于多个限位构件设置有多个毛刷。

本实用新型提供的油画笔清洗装置，包括：主体、限位构件、洗笔腔、电控腔、控制装置、驱动装置和检测装置；限位构件、电控腔和洗笔腔均设置于主体内，且限位构件设置于洗笔腔顶部，用于固定油画笔，以将油画笔笔头插设于洗笔腔内；洗笔腔内设置有用于清洁油画笔的毛刷和用于补充水分的进水口，驱动装置与毛刷传动连接，控制装置与驱动装置连接，用于控制驱动装置的开启时间；进水口设置有进水开关；检测装置设置于洗笔腔上，且与控制装置电连接，检测装置用于检测洗笔腔内的水位，并将此水位信号传递至控制装置，控制装置预设有水位阈值，用于控制进水开关的启闭；洗笔腔底部设置有排水口；通过在主体上设置限位构件，将油画笔固定，使用控制装置控制驱动装置带动毛刷转动，进而清洁油画笔，以及通过控制装置控制进水开关的启闭，使得洗笔腔内的水可以限定于一定的水位，缓解了现有技术中存在的清洁油画笔过程比较繁琐、不易完全洗净，影响了油画笔的寿命和再次使用的效果的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油画笔清洗装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油画笔清洗装置第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油画笔清洗装置第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油画笔清洗装置第三视角结构示意图。

图标：100-油画笔；200-主体；210-限位构件；220-洗笔腔；221- 进水口；222-排水口；230-电控腔；300-控制装置；400-毛刷；410- 主刷；411-主刷电机；420-侧刷；421-侧刷电机；500-清洗剂投放口； 510-推板；520-清洗剂推动电机；600-加热棒；700-风扇电机；710- 进风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的油画笔清洗装置剖面结构示意图；图2 为本实施例提供的油画笔清洗装置第一视角下的结构示意图；其中，第一视角为沿限位构件210正视主体200方向；图3为本实施例提供的油画笔清洗装置第二视角结构示意图；其中，第二视角为沿进水口 221正视主体200方向；图4为本实施例提供的油画笔清洗装置第二视角结构示意图，其中，第三视角为沿电控腔230正视主体200方向。

如图1-4所示，本实施例提供的油画笔清洗装置，包括：主体200、限位构件210、洗笔腔220、电控腔230、控制装置300、驱动装置和检测装置；限位构件210、电控腔230和洗笔腔220均设置于主体200 内，且限位构件210设置于洗笔腔220顶部，用于固定油画笔100，以将油画笔100笔头插设于洗笔腔220内；洗笔腔220内设置有用于清洁油画笔100的毛刷400和用于补充水分的进水口221，驱动装置与毛刷400传动连接，控制装置300与驱动装置连接，用于控制驱动装置的开启时间；进水口221设置有进水开关；检测装置设置于洗笔腔220上，且与控制装置300电连接，检测装置用于检测洗笔腔220 内的水位，并将此水位信号传递至控制装置300，控制装置300预设有水位阈值，对于控制进水开关的启闭；洗笔腔220底部设置有排水口222。

优选地，检测装置为水位传感器，控制装置300为电控主板，驱动装置为电机。检测装置检测洗笔腔220内的水位，将水位信号传递至控制装置300；控制装置300设置有水位阈值，当水位超过设定的水位阈值时，控制装置300控制进水开关关闭，当水位未超过设定的水位阈值时，控制装置300控制进水开关开启；清洗完毕后，污水从排水口222流出。

控制装置300设置在电控腔230内。

进一步的，限位构件210的截面形状为圆形；限位构件210包括支撑部、固定部和自由部；支撑部分别与主体200和固定部连接，以将固定部固定于洗笔腔220顶部，自由部与固定部一端铰接，自由部可相对于固定部转动，用于将油画笔100限定于固定部和自由部的空腔内。

限位构件210固定油画笔100，以将油画笔100笔头插设于洗笔腔220内，方便油画笔100固定清洗。支撑部将自由部和固定部固定在洗笔腔220的顶部，自由部能绕着固定部旋转，打开自由部将油画笔100插设于洗笔腔220后，将自由部旋转卡死油画笔100，从而实现限位构件210将油画笔100固定。

本实施例提供的油画笔清洗装置，包括：主体200、限位构件210、洗笔腔220、电控腔230、控制装置300、驱动装置和检测装置；限位构件210、电控腔230和洗笔腔220均设置于主体200内，且限位构件210设置于洗笔腔220顶部，用于固定油画笔100，以将油画笔 100笔头插设于洗笔腔220内；洗笔腔220内设置有用于清洁油画笔 100的毛刷400和用于补充水分的进水口221，驱动装置与毛刷400 传动连接，控制装置300与驱动装置连接，用于控制驱动装置的开启时间；进水口221设置有进水开关；检测装置设置于洗笔腔220上，且与控制装置300电连接，检测装置用于检测洗笔腔220内的水位，并将此水位信号传递至控制装置300，控制装置300预设有水位阈值，对于控制进水开关的启闭；洗笔腔220底部设置有排水口222；通过在主体200上设置限位构件210，将油画笔100固定，使用控制装置 300控制驱动装置带动毛刷400转动，进而清洁油画笔100，以及通过控制装置300控制进水开关的启闭，使得洗笔腔220内的水可以限定于一定的水位，缓解了现有技术中存在的清洁油画笔100过程比较繁琐、不易完全洗净，影响了油画笔100的寿命和再次使用所写出的效果的技术问题。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的油画笔清洗装置中的洗笔腔220内设置有用于加热水的加热棒600；加热棒600 与控制装置300电连接。

在清洗油画笔100的过程中，水温影响油画笔100的清洗程度，在洗笔腔220内设置加热棒600，加热棒600将水温加热，使加热后的水更好的清洗油画笔100，以将油画笔100清洗更干净。

加热棒600的可以为多种，例如：玻璃加热棒600、金属加热棒 600和热敏电阻加热棒600等，由于玻璃加热棒600具有不易被腐蚀、成本低、使用寿命长等优点，较佳地，加热棒600为玻璃加热棒600。

进一步的，油画笔清洗装置还包括风扇电机700和进风口710；进风口710设置于洗笔腔220的侧壁上，风扇电机700通过进风口710与洗笔腔220连通，用于增加洗笔腔220的空气流动性，以将油画笔100吹干。

在洗笔腔220的顶部设置有进风口710，在清洗油画笔100过程结束之后，风扇电机700通过进风口710向洗笔腔220内吹风，增加洗笔腔220的空气流动性，加快油画笔100的晾干速度，方便用户更快的使用洗净后的油画笔100，提高了用户使用效率。

本实施例提供的油画笔清洗装置，通过在洗笔腔220内设置加热棒600，使用加热棒600将水的温度升高，促使油画笔100清洗更加干净，保证油画笔100下次使用时无渍；在洗笔腔220的顶部设置进风口710，风扇电极通过进风口710向洗笔腔220内吹风，增加洗笔腔220的空气流动性，加快油画笔100的晾干速度，使用户能更快的使用洗净后的油画笔100，提高使用效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的油画笔清洗装置中的毛刷400包括：刷杆和刷毛；刷毛包括硬质稀疏刷毛和浓密刷毛，硬质稀疏刷毛和浓密刷毛沿着刷杆的长度方向呈螺旋设置，且硬质稀疏刷毛和浓密刷毛间隔设置，以分别设置于刷杆的两侧，分别为不同规格的油画笔100清洗。

在毛刷400上设置软硬、稀疏各不同的刷毛，使毛刷400为不同规格的油画笔100清洗，保证了油画笔清洗装置能为不同规格的油画笔100清洗，增加了油画笔清洗装置的清洗多样性。

毛刷400上的刷毛呈螺旋状排布，沿着刷杆方向刷毛的一侧为硬质稀疏刷毛，另一侧为浓密软刷毛，为油画笔100不同软硬的笔毛清洗。

进一步的，毛刷400包括主刷410和侧刷420；主刷410设置在洗笔腔220的底部，侧刷420设置在主刷410与限位构件210之间；主刷410和侧刷420分别与驱动装置连接，主刷410用于刷洗油画笔 100的笔毛部分，侧刷420用于刷洗油画笔100的笔杆部分。

将毛刷400分为主刷410和侧刷420，分别为油画笔100的不同部位清洗，主刷410清洗油画笔100的刷毛，侧刷420清洗油画笔 100的笔杆，保证用户使用清洗后的油画笔100时，油画笔100整体均已彻底洗净，为用户提供更干净更舒适的使用体验。

进一步的，驱动装置包括主刷电机411和侧刷电机421；主刷410 与主刷电机411传动连接，侧刷420与侧刷电机421传动连接。

主刷410和侧刷420分别与不同的电机传动连接，主刷410与主刷电机411连接，侧刷420与侧刷电机421连接，使主刷410和侧刷 420能够不同转速的清洗，保证清洗更加干净。

主刷电机411、侧刷电机421设置在电控腔230内。

本实施例提供的油画笔清洗装置，通过设置稀疏、软硬不同的刷毛，使毛刷400能够为不同规格的油画笔100清洗，保证了油画笔 100清洗装置能为不同规格的油画笔100清洗，将毛刷400分为主刷 410和侧刷420，分别为油画笔100的不同部位清洗，主刷410清洗油画笔100的刷毛，侧刷420清洗油画笔100的笔杆；主刷410和侧刷420分别与不同的电机传动连接，主刷410与主刷电机411连接，侧刷420与侧刷电机421连接，使主刷410和侧刷420能够不同转速的清洗，保证清洗更加干净，为用户提供更好的使用体验。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供油画笔清洗装置还包括清洗剂投放口500、推板510和清洗剂推动电机520；清洗剂投放口500设置于推板510的顶部，清洗剂投放口500内设置有清洗剂，用于将清洗剂传输至推板510上；推板510与清洗剂推动电机 520传动连接，以将推板510上的清洗剂输送至洗笔腔220内。

进一步的，洗笔腔220顶部设置有清洗剂输送口，清洗剂输送口与洗笔腔220连通；推板510设置于清洗剂输送口的顶部，以将清洗剂通过清洗剂输送口输送至洗笔腔220内。

在清洗剂投放口500投放清洗剂，推板510与清洗剂推动电机 520传动连接，将清洗剂投放口500中的清洗剂推送到清洗剂输送口，通过清洗剂输送口到达洗笔腔220内，使清洗剂与洗笔腔220内的水结合，保证清洗过程更加干净。

本实施例提供的油画笔清洗装置，通过在清洗剂投放口500处投放清洗剂，推板510将清洗剂推送到清洗剂输送口到达洗笔腔220 内，使清洗剂与水结合，进一步洗净油画笔100。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的油画笔清洗系统，包括电源和油画笔清洗装置；电源与油画笔清洗装置电连接；沿着主体200的长度方向设置有多个限位构件210，多个限位构件210 用于将多种油画笔100固定于洗笔腔220内，洗笔腔220内对应于多个限位构件210设置有多个毛刷400。

电源与油画笔清洗装置电连接，为油画笔清洗装置提供充足的动力。

本实施例提供的油画笔清洗系统，通过在主体200的长度方向上设置多个限位构件210，能同时固定多个油画笔100，达到同时清洗多个油画笔100的效果，保证清洗干净的同时提高了工作效率。

具体工作过程：控制装置300控制进水开关开启，洗笔腔220 内进水，到达设置的水量后自动关闭进水开关，同时加热棒600开始为水加热，到达设定的温度时停止；将清洗剂投放到清洗剂投放口 500中，清洗剂推动电机520带动推板510推动清洗剂，将清洗剂推送到清洗剂输送口，通过清洗剂输送口到达洗笔腔220内，同时主刷410与侧刷420开始工作，正向反向刷洗油画笔100；清洗到达设定时间后，排水口222打开将污水排出。

重复以上工作过程进一步清洗去渍；然后停止清洗剂的输送，只使用水清洗油画笔100，清洗完毕后，洗笔腔220上方风扇电机700 开启，将油画笔100吹干，吹干后油画笔100洗净可使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。