装订机头的金属原料丝送料止退机构的制作方法

本实用新型属于装订机头组件技术领域中一种装订机头的金属原料丝送料机构。

技术背景

随着装订机械的日益发展和技术进步，对装订机头组件、部件尤其是金属原料丝送料系统的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有装订机头中的金属原料丝输送料系统主要是由原料丝线盘直接连接着夹料送料装置，其输送料系统中缺少原料丝送料后的止退机构，因此，在装订机实际运行作业中，装订机机头在完成一次夹料、送料动作后，夹料送料装置回复位，在回复位的过程中又常常会把原料丝带回，形成了送料误动作，不能进行下一步骤的装订动作，影响了装订机头的正常装订工作，造成了输送料系统整体结构设计不合理，亦给实际应用带来不便带来不便，存在有进一步改进装订机头金属原料丝输送料系统的必要性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的装订机头输送料系统整体结构设计不合理，使用不便的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，能在装订机机头在完成一次夹料、送料动作、夹料送料装置回复位后，使得原料丝止退定位，顺利的送入下一步骤的装订动作，也为下一次夹料送料提供保障，使用方便的新式装订机头的金属原料丝送料止退机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种装订机头的金属原料丝送料止退机构，它包括：装订机头主体、夹料送料装置、止退钢片、滚轮、Ω型弹簧钢丝、3个固定轴销，3个固定轴销是呈直角三角形分布分别固定在装订机头主体上，止退钢片为半月型止退钢片，在止退钢片的片体侧面开有凹槽、片体平面上制有偏心圆孔，止退钢片通过其偏心圆孔装连在位于直角顶点的固定轴销上，滚轮装连在位于锐角顶点的固定轴销上，止退钢片的圆弧面与滚轮的圆弧面相对配合连接，Ω型弹簧钢丝的中间弯弧部位固定连接位于锐角顶点的固定轴销上，Ω型弹簧钢丝的一端头固定在装订机头主体上、另一端头配合插连于止退钢片的凹槽内，止退钢片和滚轮位于装订机头的夹料送料装置上部的装订机头主体上。

上述的装订机头的金属原料丝送料止退机构，所述止退钢片的凹槽为圆弧状U型凹槽、圆缺形凹槽、Ω形凹槽、方形凹槽、倒梯形凹槽的任一种凹槽，Ω型弹簧钢丝配合连接止退钢片凹槽的端头为半圆球、球缺、Ω形球、方形体、倒梯形体的Ω型弹簧钢丝端头。

上述的装订机头的金属原料丝送料止退机构，所述止退钢片和滚轮相对中心线与装订机头的夹料送料装置的夹送料线为一条直线上共连装订钉金属原料丝。

上述的装订机头的金属原料丝送料止退机构，所述止退钢片与滚轮相对应配合连接的顶头部为两端圆弧倒角的圆弧形顶面。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的金属原料丝送料止退机构装配在装订机头主体上，上部连接金属原料丝盘的输料机构、下部连接夹料送料装置，由于本新型的金属原料丝送料止退机构中Ω型弹簧钢丝一端固定在装订机头上、另一端插连在止退钢片的凹槽内，这样在Ω型弹簧钢丝的作用下，止退钢片的圆弧面与滚轮的圆弧面始终配合接触，在夹料送料装置的机牙夹叼住原料丝向下运动输送料时，相应地止退钢片与滚轮向下运动，输送，原料丝顺利通过；当夹料送料装置完成一个行程后向上回复运动时，夹料送料装置中的机牙打开，Ω型弹簧钢丝的反作用力使止退钢片和滚轮牢牢的夹住并定位了原料丝，从而有效地防止了输送后的原料丝回退，保障了原料丝能顺利的送入下一步骤的装订动作和夹料送料装置顺利的向上移动，进行下一次夹料送料工作。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的装订机头输送料系统整体结构设计不合理，使用不便的问题。经过实际装机进行了生产试验试用结果表明，它具有结构简单实用，能在装订机机头在完成一次夹料送料动作、夹料送料装置回复位后，使得原料丝止退定位，顺利的送入下一步骤的装订动作，也为下一次夹料送料提供了保障，其使用方便等优点，适用于装配各型金属丝装订钉的装订机机头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例及其所配合连接的装订机头夹料送料装置向下运动的结构简图。

图2为图1实施例所配合连接的装订机头的夹料送料装置向上运动的结构简图。

图3是图1实施例中止退钢片、滚轮、Ω型弹簧钢丝的放大连接结构简图。

附图中各标号为：1止退钢片；2滚轮；3Ω型弹簧钢丝；4-1直角顶点的固定轴销；4-2锐角顶点的固定轴销；4-3锐角顶点的固定轴销；5夹料送料装置；6装订钉金属原料丝；7装订机头主体；8凹槽；9圆弧形顶面。

具体实施方式

如附图1-3所示实施例，本实用新型包括：装订机头主体7、夹料送料装置5、止退钢片1、滚轮2、Ω型弹簧钢丝3和3个固定轴销4-1-3，3个固定轴销4-1-3是呈直角三角形分布分别固定在装订机头主体7上，止退钢片1为半月型止退钢片，在止退钢片1的片体侧面开有凹槽8、片体平面上制有偏心圆孔，止退钢片1通过其偏心圆孔装连在位于直角顶点的固定轴销4-1上，滚轮2装连在位于锐角顶点的固定轴销4-2上，止退钢片1的圆弧面与滚轮2的圆弧面相对配合连接且均仅能相对向下一个方向转动，Ω型弹簧钢丝3的中间弯弧部位固定连接位于锐角顶点的固定轴销4-3上，Ω型弹簧钢丝3的一端头固定在装订机头主体7上、另一端头配合插连于止退钢片1的凹槽8内，止退钢片1和滚轮2位于装订机头的夹料送料装置5上部的装订机头主体7上；本实施例所述止退钢片1的凹槽8为方形凹槽，Ω型弹簧钢丝3配合连接的端头为方形体的Ω型弹簧钢丝端头；所述止退钢片1和滚轮2相对中心线与装订机头的夹料送料装置5的夹送料线为一条直线上共连装订钉金属原料丝6；所述止退钢片1与滚轮2相对应配合连接的顶头部为两端圆弧倒角的圆弧形顶面9。