一种便于安装的灯箱框架的制作方法

文档序号:14992340发布日期:2018-07-20 22:33阅读:486来源:国知局

本发明涉及一种灯箱的框架结构,具体涉及一种便于安装的灯箱框架。



背景技术:

灯箱主要用于展会流程、广告标语以及一些其需要特别提醒及注意展示的工具上,目前的灯箱均采用框架、幕布及led灯结合的方式进行安装展示,在现有技术中灯箱框架的结构基本采用金属连接件、铆钉及金属边框进行连接安装的,传统金属连接件均采用角码进行连接,并将边框的与角码连接位置切削成45°斜角,这种结构导致在安装过程中工人将花费大量的时间去矫正安装位置,而且增加此类有斜角边框的制造成本,即增加灯箱框架的制造成本,而工人在对拆卸框架时,因这类角码结构极容易损坏角码甚至使边框变形。此外在传统灯箱框架为保证框架的整体稳定性及增加框架的机械强度,在安装时往往会会增加横梁或支撑杆,将横梁或支撑杆与边框通过铆接或焊接的方式进行连接,这种连接方式在安装时无疑增加安装工人的工作时间,增加工人人工成本,降低安装效率,更存在后期拆卸维护困难的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种便于安装的灯箱框架,安装过程中无需使用铆钉进行连接,降低灯箱框架的制造成本,保证等提高工人安装效率。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:本发明公布了一种便于安装的灯箱框架,包括边框、连接件、支撑杆及支撑杆连接座,所述边框设置有与连接件相互嵌合的安装凹槽,所述连接件包括90°角码连接件及一字连接件,所述90°角码连接件包括两个支臂及安装插座,所述两个支臂在安装插座相互垂直成“l”型结构,所述安装插座在靠近支臂的一旁设置有边框插入区,在所述两个支臂上分别设置有安装孔,所述安装孔内设置有定位珠,所述一字连接件成长条结构,所述长条结构上设置有固定螺栓孔及定位珠,所述支撑杆连接座包括定位滑块、磁性定位螺丝,所述定位滑块上设置有螺栓孔,所述磁性定位螺丝设置在螺栓孔内,所述磁性定位螺丝包括螺纹柱及卡接凹环结构,所述螺纹柱与卡接凹环结构一体化连接,所述卡接凹环结构与螺纹柱接触面设置有磁铁。所述支撑杆两端分别设置有与卡接凹环结构嵌入连接的安装端,所述安装端包括卡接柱及嵌入凹环结构,所述嵌入凹环结构可与支撑杆配合连接。

优选的,所述90°角码连接件的两个支臂之间设置有加强筋。

优选的,所述90°角码连接件及一字连接件可配合插入到边框安装凹槽中。

优选的,所述边框插入区外侧表面可与插入到支臂的边框侧面处于在同一水平面上。

优选的,所述支撑杆连接座可通过定位滑块固定在边框上。

优选的,所述90°角码连接件上定位珠的个数可为2个或多个。

优选的,所述嵌入凹环结构内设置有透明防水胶。

优选的,所述支撑杆及支撑杆连接座配套使用。

优选的,所述支撑杆的材质可以为含碳纤维杆、玻璃纤维杆、铝合金管、不锈钢管中的任意一种。

优选的,所述支撑杆安装端及支撑杆连接座的材质可以是铝合金或不锈钢。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1.本发明中的边框无需切削成45°角,将直接与连接件进行连接,边框内的安装凹槽将与连接件嵌入配合链接,节省了灯箱框架边框的制造成本。

2.本发明中连接件中设置有定位珠,运用定位珠的可回弹性及有卡接压力的形式将连接件及边框很好的卡扣连接,在满足连接功能的同时,一改现有技术中采用角码连接方式,在安装框架时无需工人对齐校准,降低在安装过程对边框型材的损坏率,大幅提高安装效率,便于拆卸维护,减少后期维护成本。

3.本发明中在采用支撑杆及支撑杆支座的方式提灯箱框架的机械强度及可靠性,支撑杆支座的卡接凹环结构与螺纹柱接触面设置有磁铁,磁铁将和支撑杆上的卡接柱自动产生磁吸力,方便支撑杆的安装,进一步提高安装效率。

附图说明

图1为本发明中的一种便于安装的灯箱框架的整体结构示意图。

图2为本发明中90°角码连接件的结构示意图。

图3为本发明中一字连接件的结构示意图。

图4为本发明中支撑杆连接座的结构示意图。

其中,1为边框,2为90°角码连接件,3为一字连接件,4为支撑杆,5为支撑杆连接座,6为安装凹槽,7为支臂,8为安装插座,9为边框插入区,10为定位珠,11为加强筋,12为固定螺栓孔,13为定位滑块,14为磁性定位螺丝,15为卡接凹环结构,16为螺纹柱,17为安装端,18为卡接柱,19为嵌入凹环结构。

具体实施方式

下面将结合本发明的结构示意图,对本发明的具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

如图1~4所述,一种便于安装的灯箱框架,包括边框1、连接件、支撑杆4及支撑杆连接座5,所述边框1设置有与连接件相互嵌合的安装凹槽6,所述连接件包括90°角码连接件2及一字连接件3,所述90°角码连接件2包括两个支臂7及安装插座8,所述两个支臂7在安装插座8相互垂直成“l”型结构,所述安装插座8在靠近支臂7的一旁设置有边框插入区9,边框插入区9外侧表面可与插入到支臂7的边框1侧面处于在同一水平面上,以保证灯箱框架在安装后框架外表面一体化,不出现阶梯式棱边,造成人员的意外划伤,在所述两个支臂7上分别设置有安装孔,所述安装孔内设置有定位珠10,定位珠10又叫球形柱塞或弹簧柱塞,是由壳体,弹簧,球体或柱体组成的负载设备,可作为提供压力的元件,当定位珠10受到挤压力时,内部弹簧收到挤压变形,即可实现紧固连接边框1的目的。

所述90°角码连接件2上定位珠10的个数可为2个或多个,所述定位珠10的个数可根据实际灯箱框架需求增加或减少个数,所述两个支臂7之间设置有加强筋11,以便增加90°角码连接件2的机械强度,所述支臂7可配合插入到边框1安装凹槽6中。

所述一字连接件3成长条结构,所述长条结构上设置有固定螺栓孔12及定位珠10,所述固定螺栓孔12内将设置有铆钉,用于将一字连接件3与边框1进行连接固定,所述一字连接件3将在灯箱框架出厂前安装到边框1上,无需现场安装人员再用铆钉进行连接,一字连接件3可配合插入到边框1安装凹槽6中,一字连接件3上的定位珠10将受力压缩并与边框1的安装凹槽6产生挤压,使边框1固定不易脱落,安装时只需将边框1插入到一字连接件3上即可,省时省力,提高安装效率。

所述支撑杆连接座包括定位滑块13、磁性定位螺丝14,所述定位滑块13上设置有螺栓孔,所述磁性定位螺丝14设置在螺栓孔内,所述磁性定位螺丝14包括螺纹柱16及卡接凹环结构15,所述螺纹柱16与卡接凹环结构15一体化连接,所述支撑杆连接座5可通过定位滑块13安装在边框1上,所述定位滑块13内包括t型滑块螺母及螺栓,所述t型滑块螺母可与边框1的安装凹槽6相互配合,所述卡接凹环结构15与螺纹柱16接触面设置有磁铁。磁铁将和支撑杆4上的卡接柱18产生磁吸力,方便支撑杆4的安装,进一步提高安装效率,所述支撑杆4两端分别设置有与卡接凹环结构15可嵌入连接安装端17,所述安装端17包括卡接柱18及嵌入凹环结构19,所述嵌入凹环结构19内设置有透明防水胶,所述透明防水胶可将安装端17与支撑杆4粘结起来,在支撑杆4出产时两个安装端17已经被安装在支撑杆4两端,即所述安装端17与支撑杆4配套使用。

所述支撑杆4及支撑杆连接座5配合使用,在安装过程中可以根据实际安装需求及灯箱长度或宽度确定使用个数及安装位置,所述支撑杆的材质可以为含碳纤维杆、玻璃纤维杆、铝合金管、不锈钢管中的任意一种,所述支撑杆4安装端17及支撑杆连接座5的材质可以是铝合金或不锈钢。

在实际安装中,本发明的灯箱框架的边框1采用分段式的结构,即将灯箱框架的边框1长度由每个连接件两端断开,可减少边框1过长在运输的过程中发生破损变形的情况,同时可借助连接件的结构将边框1快速连接起来,本发明中充分的运用定位珠10的可回弹性及有卡接压力的形式将连接件及边框1很好的卡扣连接,在满足连接功能的同时,一改现有技术中采用角码连接方式,在安装框架时无需工人对齐校准,降低在安装过程对边框1型材的损坏率,大幅提高安装效率,便于拆卸维护,减少后期维护成本,采用本发明中的技术方案安装效率提高一倍,减少安装人员的数量,大幅度缩短安装时间,拆卸方便,可提高灯箱框架的使用寿命。

最后应说明的是:以上为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明,对于本领域的其他技术人员来说,其依然可以对照之前的各种实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

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