本发明涉及一种铅笔切削的文具领域，尤其是涉及一种可调节的削笔器滚刀刀架。
背景技术：
不论是手动削笔器还是电动削笔器，都是采用固定结构的刀轴上的滚刀对铅笔进行刨削。但在具体绘画书写过程中，书写和绘画者不仅仅只用一种笔。同时由于笔有不同粗细、铅芯有不同软硬。削软铅或软炭笔(简称软性笔)时，由于软性笔笔芯相比硬性笔要粗要软且不耐磨，用于起稿铺大色容易很快画完，书写和绘画者们喜欢把软性笔相对削的长一些，笔尖一般不需太尖且笔芯并非与木质部分成一个椎体，削一次笔使用的更持久。削硬性笔时，由于硬性笔要硬要耐磨而且使用硬性笔主要用于后期绘画的深入塑造则需要削尖削长，专业绘画者还会根据他不同的作画阶段有不同的软硬笔的长短，尖钝的需求进行切削。
据现有技术，以及国家知识产权局网站上公开一种可调节的削笔器滚刀刀轴及其应用的削笔器，申请号为2015200417128，利用大小两个滚刀来满足不同的软硬笔的长短以及尖钝的需求，也就是利用滚刀在滚刀刀轴上来回移动来改变笔的切削长度，从而来改变笔芯的粗细，切削出来的笔芯要么粗而短要么细而长，这种结构复杂，操作复杂，成本高，可靠性低；还有一种削笔器刀架，利用轴向限制笔插入的长度来实现铅笔笔芯粗细的调节，但是改变了笔芯的长度，笔芯需要变粗时笔芯的长度会变短，笔芯需要变细时笔芯的长度会变长，总之必须要通过改变切削长度来改变笔芯的粗细，笔芯粗而短是切削质量差的体现，笔芯太短直接降低了铅笔的使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节的削笔器滚刀刀架，实现调节限位块去控制笔的切削量，此外可调节阻笔块、调节滚刀，多个零部件同步实现调节，从而达到最佳的切削效果。本发明可以实现切削不同类型的铅笔。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调节的削笔器滚刀刀架，包括带有供笔伸入的刨削口的刀架，所述的刀架上安装有带有锥形抵槽的限位块，所述的抵槽与笔的手捏部贴合且位于刨削口的下方，所述的刀架上安装有可带动限位块上下移动的驱动件。
本发明进一步的优选方案：所述的驱动件为设置在刀架下端的旋转盘，所述的限位块抵在旋转盘上，旋转盘旋转带动限位块沿竖直方向在刀架上移动。
本发明进一步的优选方案：所述的刀架上安装阻笔块，所述的阻笔块包括轴件、以及设置在轴件外周的多个阻笔件，多个阻笔件相互错开，所述的轴件的底部设置有齿轮，所述的齿轮与旋转盘上设置的轮齿啮合，所述的旋转盘转动将带动轴件旋转使不同的阻笔件与刨削口对应。
本发明进一步的优选方案：所述的阻笔件包括抵块与卡块，笔的笔尖与抵块接触，所述的抵块位于卡块下方，所述的卡块上设置有内凹的弧形面，笔颈部与卡块的弧形面相贴。
本发明进一步的优选方案：所述的刀架上安装滚刀，所述的滚刀的刀轴上端与刀架连接，旋转盘上设置有卡位件，所述的卡位件的内壁面为非规则结构，所述的刀架上安装有弹性片，所述的滚刀的刀轴下端安装在旋转盘上且在弹性片的作用下始终保持与卡位件的内壁面接触。
本发明进一步的优选方案：所述的卡位件为弧形条状结构，所述的卡位件的内壁面至旋转盘中心的距离逐渐增大，所述的卡位件的内壁面还设置有用于对滚刀刀轴限位的凸起。
本发明进一步的优选方案：所述的限位块成u型结构套设在刀架上，所述的刀架竖直设置有导向条，所述的限位块沿导向条上下移动。
本发明进一步的优选方案：所述的限位块的底面设置有倾斜面，所述的旋转盘设置有与倾斜面对应的配块，所述的配块为弧形结构其上端面为与限位块的倾斜面相适应的斜面结构，所述的配块与限位块的底面接触连接，所述的旋转盘旋转将改变配块与限位块的接触位置，配块移动推动限位块移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于在刀架上安装有带有锥形抵槽的限位块，抵槽位于刨削口的下方，是与笔的手捏部贴合。调节限位块的高度实现对待刨削的笔的切削量进行控制。传统的刀架上仅设置不可调节的锥形结构的刨削腔，无法调节铅笔的进给量。且传统的刀架为了适应不同的铅笔进行刨削，将刨削腔设计的较大，较细小的铅笔插入后存在晃动问题。而本发明则解决了上述问题。铅笔在刨削过程中由限位块来实现位置支撑，铅笔刨削过程稳定不晃动。刀架下端设置有旋转盘，限位块抵在旋转盘上且可沿竖直方向在刀架上移动。本发明通过旋转旋转盘来实现调节限位块位置，旋转盘旋转带动限位块沿竖直方向在刀架上移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明一种工位状态下的内部结构示意图；
图4为本发明另一种工位状态下的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示：一种可调节的削笔器滚刀刀架，包括带有供笔伸入的刨削口1的刀架2，刀架2上安装有带有锥形抵槽5的限位块4，抵槽5与笔的手捏部贴合且位于刨削口1的下方，刀架2上安装有可带动限位块4上下移动的驱动件。
驱动件为设置在刀架2下端的旋转盘3，限位块4抵在旋转盘3上，旋转盘3旋转带动限位块4沿竖直方向在刀架2上移动。
刀架2上安装阻笔块6，阻笔块6包括轴件7、以及设置在轴件7外周的多个阻笔件，多个阻笔件相互错开，轴件7的底部设置有齿轮8，齿轮8与旋转盘3上设置的轮齿啮合，旋转盘3转动将带动轴件7旋转使不同的阻笔件与刨削口1对应。本发明通过旋转轴件7，改变与刨削口1对应的阻笔件，从而去适应不同的待刨削的铅笔，可以调节铅笔刨削的极限位置。
阻笔件包括抵块9与卡块10，笔的笔尖与抵块9接触，抵块9位于卡块10下方，卡块10上设置有内凹的弧形面，笔颈部与卡块10的弧形面相贴。抵块9结构起到依托笔尖后侧颈部的作用，铅笔在刨削过程中，稳定不发生晃动。
刀架2上安装滚刀11，滚刀11的刀轴上端与刀架2连接，旋转盘3上设置有卡位件12，卡位件12的内壁面为非规则结构，刀架2上安装有弹性片，滚刀11的刀轴下端安装在旋转盘3上且在弹性片的作用下始终保持与卡位件12的内壁面接触。设置滚刀11的刀轴下端与旋转盘3调节，且实现旋转盘3转动后，只改变滚刀11刀轴下端与刀架2中心轴的径向距离。使得转盘旋转时，对于滚刀11是只改变了倾斜角，从而改变了笔切削后的锥度。与此同时旋转盘3的旋转也会带动限位块4、阻笔件的移动，针对不同的待刨削铅笔，全面调节刀架2上的各个零部件。
卡位件12为弧形条状结构，卡位件12的内壁面至旋转盘3中心的距离逐渐增大，卡位件12的内壁面还设置有用于对滚刀11刀轴限位的凸起。
限位块4成u型结构套设在刀架2上，刀架2竖直设置有导向条13，限位块4沿导向条13上下移动。导向条13能够很好的限制限位块4的移动方向，确保其沿竖直方向移动。
限位块4的底面设置有倾斜面，旋转盘3设置有与倾斜面对应的配块14，配块14为弧形结构其上端面为与限位块4的倾斜面相适应的斜面结构，配块14与限位块4的底面接触连接，旋转盘3旋转将改变配块14与限位块4的接触位置，配块14移动推动限位块4移动。通过限位块4的底面与配块14的顶面的配合，实现配块14的旋转移动驱动限位块4的上下移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。