一种装订机及其使用方法与流程

本发明涉及半自动化装订技术领域，具体为一种装订机及其使用方法。

背景技术：

我国现如今的发展越来越快，日常生活或者工作中总会有许多的材料需要用到装订，这些材料经常会是厚厚的一叠，普通的钉式装订机已经无法满足人们的需求了，这里设计了一种热熔胶合装订机，它能实现不同厚度的纸张同时进行装订，此外，由于热熔胶合的工作温度较高，通常能达到两百摄氏度左右，本装置通过精妙的结构设计使装订过程实现自动化，同时操作人员能清楚的观察到装订过程但是身体接触不到机器内部，大大提高了本装置的安全性能，为此本发明的装订机实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装订机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种装订机及其使用方法，包括装置主体，固设于所述装置主体内的纸张包裹夹紧装置、固设于所述装置主体内的铣背装置，固设于所述装置主体内的热熔胶合装置，所述纸张包裹夹紧装置包括固设于所述装置主体内的第一工作腔,所述第一工作腔右侧内壁内固设有第一电机,所述第一电机左端输出轴动力配合连接有向左延伸进入所述第一工作腔内的第一转轴,所述第一转轴上固设有蜗杆,所述蜗杆前端啮合配合连接有蜗轮,所述蜗轮轴心处固设有可转动的第二转轴,所述第一工作腔上侧内壁内固设有一开口向前连通外界的第一凹槽,所述第二转轴上端延伸进入所述第一凹槽内固设有第一工作部件,所述第一工作部件内偏左侧位置处固设有第二电机,所述第二电机上端输出轴动力配合连接有向上延伸的第三转轴，所述第三转轴上端固设有中心半径与所述第三转轴相同的第一螺杆,所述第一螺杆上端固设有光滑的第四转轴,所述第四转轴上端固设有第二螺杆,所述第二螺杆上端固设有第五转轴,所述第一工作部件上端壁内偏右侧位置处转动配合连接有且与左侧对应位置处转轴配置相同的复合转轴，所述第一螺杆和所述复合转轴上与所述第一螺杆对应位置处螺纹配合连接有第二工作部件，所述第四转轴和所述复合转轴上与所述第四转轴对应位置处上下对称设置有可沿所述第四转轴上下滑动的第三工作部件，所述第一螺杆上套有上端与所述第三工作部件下端固定连接且下端与所述第二工作部件上端固定连接的第一弹簧，所述第四转轴和所述复合转轴上与所述第四转轴对应位置处上下对称转动式固定连接设置有且位于两个所述第三工作部件之间的第四工作部件，所述第三工作部件与所述第四工作部件上固设有开口相对的定位块，所述第二螺杆与所述复合转轴上与所述第二螺杆对应位置处螺纹配合连接有第五工作部件，所述第二螺杆上套有上端与所述第五工作部件下端固定连接且下端与上侧的所述第三工作部件上端固定连接的第二弹簧，所述第五转轴上位于所述第五工作部件上侧位置处固设有第一带轮，所述复合转轴上位于所述第一带轮右侧位置处固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间直接动力配合连接有皮带，所述第二工作部件上端固设有左右对称设置的支撑架，所述支撑架上端固设有与所述第五转轴和所述复合转轴上端转动配合连接的第六工作部件，所述第六工作部件内固设有向上延伸且与所述第一凹槽上端内壁内轴承转动配合连接的第六转轴。

进一步的技术方案，所述铣背装置包括固设于所述第一凹槽后侧内壁内的一开口向前的第二凹槽，所述第二凹槽上侧内壁内最左侧位置处固设有第一限位开关，所述第二凹槽上侧内壁上滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固设有第三电机，所述第三电机下端输出轴动力配合连接有向下延伸的第七转轴，所述第七转轴上固设有背铣刀，所述背铣刀上阵列排布设置有金属半圆形凸起，所述第二凹槽下侧内壁上滑动配合连接有且位于所述第一滑块正下侧位置处的第二滑块，所述第二滑块内固设有小型齿轮箱，所述第七转轴下端延伸进入所述第二滑块内与所述小型齿轮箱输入端动力配合连接，所述第二凹槽下侧内壁内固设有第二工作腔，所述第二凹槽与所述第二工作腔之间连通设置有第一通孔，所述小型齿轮箱下端输出端动力配合连接有延伸穿过进入所述第二工作腔内的第八转轴，所述第八转轴上固设有第一直齿轮，所述第二工作腔后侧内壁上固设有与所述第一直齿轮后端啮合配合连接的齿条。

进一步的技术方案，所述热熔胶合装置包括固设于所述第二凹槽上侧内壁内最右侧位置处的第二限位开关，所述第二凹槽上侧内壁上滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块左端固设有第三限位开关，所述第二凹槽下侧内壁上且位于所述第三滑块正下侧位置处滑动配合连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑块之间固设有热熔涂胶箱，所述第四滑块内固设有第四电机，所述第四电机下端输出轴动力配合连接有向下延伸穿过进入所述第二工作腔内的第九转轴，所述第九转轴上固设有与所述齿条啮合配合连接的第二直齿轮。

进一步的技术方案，配合本装订机设计有一封装零件，所述封装零件由塑料材料制成，其内固设有一与装订纸张大小相匹配的空槽，所述封装零件右端面、下端面、左端面上设置有一可快速撕下的塑料条，操作人员在执行装订操作前先将纸张装入所述封装零件中，此时所述纸张边缘超出所述封装零件上端大概二到三毫米，操作人员将露纸端朝外横向放入与所述封装零件配对设计的所述定位块内即可开始执行装订操作，所述塑料条上采用半圆形通孔的设计，可以实现在拉扯所述塑料条的时候，所述塑料条能迅速与所述封装零件脱离，所述封装零件脱离所述塑料条后变成了两张所述纸张的前后端封面。

进一步的技术方案，所述第一凹槽左右侧内壁上位于所述铣背装置和所述热熔胶合装置前侧位置处对称固设有两块透明的玻璃板，实现所述铣背装置和所述热熔胶合装置在进行工作时，人们都能清楚的观察到但是接触不到，大大提高了本装置的安全性能。

进一步的技术方案，所述封装零件有多种厚度不同的规格，可以使本装置适用于不同厚度的纸张的装订，除此之外，所述纸张包裹夹紧装置通过精妙的机械结构能够实现不同厚度的纸张同时进行装订，使本装置的实用性大大提高。

所述方法包括如下步骤：

首先，在执行装订操作前，开启装置电源，启动热熔涂胶箱进行预热，使其加热到目标温度一百八十摄氏度附近，操作人员将纸张装入封装零件中，此时纸张边缘超出封装零件上端大概二到三毫米，操作人员将两册需要装订的纸张露纸端朝前横向放入下侧的第三工作部件上的内和上侧的第四工作部件上的定位块内，启动第二电机带动第三转轴、第一螺杆、第四转轴、第二螺杆、第五转轴旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，第一螺杆和复合转轴的旋转使下侧的第二工作部件上移，第二工作部件通过第一弹簧带动第三工作部件沿第四转轴和复合转轴上滑，第二螺杆和复合转轴旋转使上侧的第五工作部件下移，第五工作部件通过第二弹簧带动上侧的第三工作部件沿第四转轴和复合转轴下滑，直到下侧的第三工作部件上的内需装订纸张和上侧的第四工作部件上的定位块内需装订纸张皆被牢牢压住时，第二电机停止。

其次，启动第一电机带动第一转轴旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，第二转轴带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，此时两册需要装订的纸张露纸端皆朝后，启动第一滑块带动第七转轴旋转，第七转轴带动背铣刀旋转，第七转轴经过小型齿轮箱减速带动第一通孔旋转，第一直齿轮通过齿条带动第二滑块和第一滑块右移，铣背装置启动将纸张超出封装零件的部分铣掉，同时由于金属半圆形凸起的设置，被铣处会留下一条条沟槽状，能增大后期上胶时被铣处与胶水的接触面积，使装订质量大大提高，当第一滑块右移碰到第三限位开关时，第三电机反转，带动第一滑块和第二滑块左移，直到第一滑块碰到第一限位开关，第三电机停止第四电机启动，第四电机提高第九转轴带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮通过与齿条的啮合带动第四滑块、热熔涂胶箱、第三滑块左移，热熔涂胶箱经过被铣处时对被铣处进行热熔胶合操作，当第三限位开关接触到第一滑块时，第四电机反转，带动热熔涂胶箱右移，再次对被铣处进行热熔胶合，热熔胶合装置对纸张进行来回四次胶合操作后，第三滑块碰到第二限位开关，第四电机停止，第一电机启动带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，装置恢复了初始位置，启动第二电机反转，操作人员从装置内取出被装订完的纸张。

最后，操作人员撕下塑料条，塑料条能迅速与封装零件脱离，封装零件脱离塑料条后变成了装订纸张的前后端封面，纸张连带封面被装订完毕。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行装订纸张时，在执行装订操作前，开启装置电源，启动热熔涂胶箱进行预热，使其加热到目标温度一百八十摄氏度附近，操作人员将纸张装入封装零件中，此时纸张边缘超出封装零件上端大概二到三毫米，操作人员将两册需要装订的纸张露纸端朝前横向放入下侧的第三工作部件上的内和上侧的第四工作部件上的定位块内，启动第二电机带动第三转轴、第一螺杆、第四转轴、第二螺杆、第五转轴旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，第一螺杆和复合转轴的旋转使下侧的第二工作部件上移，第二工作部件通过第一弹簧带动第三工作部件沿第四转轴和复合转轴上滑，第二螺杆和复合转轴旋转使上侧的第五工作部件下移，第五工作部件通过第二弹簧带动上侧的第三工作部件沿第四转轴和复合转轴下滑，直到下侧的第三工作部件上的内需装订纸张和上侧的第四工作部件上的定位块内需装订纸张皆被牢牢压住时，第二电机停止，随后，启动第一电机带动第一转轴旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，第二转轴带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，此时两册需要装订的纸张露纸端皆朝后，启动第一滑块带动第七转轴旋转，第七转轴带动背铣刀旋转，第七转轴经过小型齿轮箱减速带动第一通孔旋转，第一直齿轮通过齿条带动第二滑块和第一滑块右移，铣背装置启动将纸张超出封装零件的部分铣掉，同时由于金属半圆形凸起的设置，被铣处会留下一条条沟槽状，能增大后期上胶时被铣处与胶水的接触面积，使装订质量大大提高，当第一滑块右移碰到第三限位开关时，第三电机反转，带动第一滑块和第二滑块左移，直到第一滑块碰到第一限位开关，第三电机停止第四电机启动，第四电机提高第九转轴带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮通过与齿条的啮合带动第四滑块、热熔涂胶箱、第三滑块左移，热熔涂胶箱经过被铣处时对被铣处进行热熔胶合操作，当第三限位开关接触到第一滑块时，第四电机反转，带动热熔涂胶箱右移，再次对被铣处进行热熔胶合，热熔胶合装置对纸张进行来回四次胶合操作后，第三滑块碰到第二限位开关，第四电机停止，第一电机启动带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，装置恢复了初始位置，启动第二电机反转，操作人员从装置内取出被装订完的纸张，然后，操作人员撕下塑料条，塑料条能迅速与封装零件脱离，封装零件脱离塑料条后变成了装订纸张的前后端封面，纸张连带封面被装订完毕。

附图说明

图1是本发明一种装订机及其使用方法的内部整体结构示意图；

图2是本发明一种装订机及其使用方法的外部整体结构示意图；

图3是本装置中封装零件的具体示意图；

图4是图3中“a”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种装订机及其使用方法，包括装置主体10，固设于所述装置主体10内的纸张包裹夹紧装置、固设于所述装置主体10内的铣背装置，固设于所述装置主体10内的热熔胶合装置，所述纸张包裹夹紧装置包括固设于所述装置主体10内的第一工作腔11,所述第一工作腔11右侧内壁内固设有第一电机12,所述第一电机12左端输出轴动力配合连接有向左延伸进入所述第一工作腔11内的第一转轴13,所述第一转轴13上固设有蜗杆14,所述蜗杆14前端啮合配合连接有蜗轮15,所述蜗轮15轴心处固设有可转动的第二转轴16,所述第一工作腔11上侧内壁内固设有一开口向前连通外界的第一凹槽17,所述第二转轴16上端延伸进入所述第一凹槽17内固设有第一工作部件18,所述第一工作部件18内偏左侧位置处固设有第二电机19,所述第二电机19上端输出轴动力配合连接有向上延伸的第三转轴20，所述第三转轴20上端固设有中心半径与所述第三转轴20相同的第一螺杆21,所述第一螺杆21上端固设有光滑的第四转轴31,所述第四转轴31上端固设有第二螺杆28,所述第二螺杆28上端固设有第五转轴65,所述第一工作部件18上端壁内偏右侧位置处转动配合连接有且与左侧对应位置处转轴配置相同的复合转轴59，所述第一螺杆21和所述复合转轴59上与所述第一螺杆21对应位置处螺纹配合连接有第二工作部件22，所述第四转轴31和所述复合转轴59上与所述第四转轴31对应位置处上下对称设置有可沿所述第四转轴31上下滑动的第三工作部件24，所述第一螺杆21上套有上端与所述第三工作部件24下端固定连接且下端与所述第二工作部件22上端固定连接的第一弹簧25，所述第四转轴31和所述复合转轴59上与所述第四转轴31对应位置处上下对称转动式固定连接设置有且位于两个所述第三工作部件24之间的第四工作部件27，所述第三工作部件24与所述第四工作部件27上固设有开口相对的定位块30，所述第二螺杆28与所述复合转轴59上与所述第二螺杆28对应位置处螺纹配合连接有第五工作部件66，所述第二螺杆28上套有上端与所述第五工作部件66下端固定连接且下端与上侧的所述第三工作部件24上端固定连接的第二弹簧29，所述第五转轴65上位于所述第五工作部件66上侧位置处固设有第一带轮56，所述复合转轴59上位于所述第一带轮56右侧位置处固设有第二带轮58，所述第一带轮56与所述第二带轮58之间直接动力配合连接有皮带57，所述第二工作部件22上端固设有左右对称设置的支撑架32，所述支撑架32上端固设有与所述第五转轴65和所述复合转轴59上端转动配合连接的第六工作部件33，所述第六工作部件33内固设有向上延伸且与所述第一凹槽17上端内壁内轴承转动配合连接的第六转轴34。

有益地或示例性地，所述铣背装置包括固设于所述第一凹槽17后侧内壁内的一开口向前的第二凹槽35，所述第二凹槽35上侧内壁内最左侧位置处固设有第一限位开关47，所述第二凹槽35上侧内壁上滑动配合连接有第一滑块36，所述第一滑块36内固设有第三电机37，所述第三电机37下端输出轴动力配合连接有向下延伸的第七转轴38，所述第七转轴38上固设有背铣刀39，所述背铣刀39上阵列排布设置有金属半圆形凸起40，所述第二凹槽35下侧内壁上滑动配合连接有且位于所述第一滑块36正下侧位置处的第二滑块41，所述第二滑块41内固设有小型齿轮箱42，所述第七转轴38下端延伸进入所述第二滑块41内与所述小型齿轮箱42输入端动力配合连接，所述第二凹槽35下侧内壁内固设有第二工作腔45，所述第二凹槽35与所述第二工作腔45之间连通设置有第一通孔44，所述小型齿轮箱42下端输出端动力配合连接有延伸穿过44进入所述第二工作腔45内的第八转轴43，所述第八转轴43上固设有第一直齿轮46，所述第二工作腔45后侧内壁上固设有与所述第一直齿轮46后端啮合配合连接的齿条67。

有益地或示例性地，所述热熔胶合装置包括固设于所述第二凹槽35上侧内壁内最右侧位置处的第二限位开关54，所述第二凹槽35上侧内壁上滑动配合连接有第三滑块53，所述第三滑块53左端固设有第三限位开关55，所述第二凹槽35下侧内壁上且位于所述第三滑块53正下侧位置处滑动配合连接有第四滑块51，所述第四滑块51与所述第三滑块53之间固设有热熔涂胶箱52，所述第四滑块51内固设有第四电机50，所述第四电机50下端输出轴动力配合连接有向下延伸穿过44进入所述第二工作腔45内的第九转轴49，所述第九转轴49上固设有与所述齿条67啮合配合连接的第二直齿轮48。

有益地或示例性地，配合本装订机设计有一封装零件62，所述封装零件62由塑料材料制成，其内固设有一与装订纸张大小相匹配的空槽，所述封装零件62右端面、下端面、左端面上设置有一可快速撕下的塑料条61，操作人员在执行装订操作前先将纸张60装入所述封装零件62中，此时所述纸张60边缘超出所述封装零件62上端大概二到三毫米，操作人员将露纸端朝外横向放入与所述封装零件62配对设计的所述定位块30内即可开始执行装订操作，所述塑料条61上采用半圆形通孔63的设计，可以实现在拉扯所述塑料条61的时候，所述塑料条61能迅速与所述封装零件62脱离，所述封装零件62脱离所述塑料条61后变成了两张所述纸张60的前后端封面。

有益地或示例性地，所述第一凹槽17左右侧内壁上位于所述铣背装置和所述热熔胶合装置前侧位置处对称固设有两块透明的玻璃板64，实现所述铣背装置和所述热熔胶合装置在进行工作时，人们都能清楚的观察到但是接触不到，大大提高了本装置的安全性能。

有益地或示例性地，所述封装零件62有多种厚度不同的规格，可以使本装置适用于不同厚度的纸张的装订，除此之外，所述纸张包裹夹紧装置通过精妙的机械结构能够实现不同厚度的纸张同时进行装订，使本装置的实用性大大提高。

所述方法包括如下步骤：

首先，在执行装订操作前，开启装置电源，启动热熔涂胶箱52进行预热，使其加热到目标温度一百八十摄氏度附近，操作人员将纸张60装入封装零件62中，此时纸张60边缘超出封装零件62上端大概二到三毫米，操作人员将两册需要装订的纸张露纸端朝前横向放入下侧的第三工作部件24上的60内和上侧的第四工作部件27上的定位块30内，启动第二电机19带动第三转轴20、第一螺杆21、第四转轴31、第二螺杆28、第五转轴65旋转，第一带轮56通过皮带57带动第二带轮58旋转，第一螺杆21和复合转轴59的旋转使下侧的第二工作部件22上移，第二工作部件22通过第一弹簧25带动第三工作部件24沿第四转轴31和复合转轴59上滑，第二螺杆28和复合转轴59旋转使上侧的第五工作部件66下移，第五工作部件66通过第二弹簧29带动上侧的第三工作部件24沿第四转轴31和复合转轴59下滑，直到下侧的第三工作部件24上的60内需装订纸张和上侧的第四工作部件27上的定位块30内需装订纸张皆被牢牢压住时，第二电机19停止。

其次，启动第一电机12带动第一转轴13旋转，蜗杆14带动蜗轮15旋转，第二转轴16带动第一工作部件18、支撑架32、第六工作部件33组成的框体旋转一百八十度，此时两册需要装订的纸张露纸端皆朝后，启动第一滑块36带动第七转轴38旋转，第七转轴38带动背铣刀39旋转，第七转轴38经过小型齿轮箱42减速带动第一通孔44旋转，第一直齿轮46通过齿条67带动第二滑块41和第一滑块36右移，铣背装置启动将纸张超出封装零件62的部分铣掉，同时由于金属半圆形凸起40的设置，被铣处会留下一条条沟槽状，能增大后期上胶时被铣处与胶水的接触面积，使装订质量大大提高，当第一滑块36右移碰到第三限位开关55时，第三电机37反转，带动第一滑块36和第二滑块41左移，直到第一滑块36碰到第一限位开关47，第三电机37停止第四电机50启动，第四电机50提高第九转轴49带动第二直齿轮48旋转，第二直齿轮48通过与齿条67的啮合带动第四滑块51、热熔涂胶箱52、第三滑块53左移，热熔涂胶箱52经过被铣处时对被铣处进行热熔胶合操作，当第三限位开关55接触到第一滑块36时，第四电机50反转，带动热熔涂胶箱52右移，再次对被铣处进行热熔胶合，热熔胶合装置对纸张进行来回四次胶合操作后，第三滑块53碰到第二限位开关54，第四电机50停止，第一电机12启动带动第一工作部件18、支撑架32、第六工作部件33组成的框体旋转一百八十度，装置恢复了初始位置，启动第二电机19反转，操作人员从装置内取出被装订完的纸张。

最后，操作人员撕下塑料条61，塑料条61能迅速与封装零件62脱离，封装零件62脱离塑料条61后变成了装订纸张的前后端封面，纸张60连带封面被装订完毕。

通过本装置进行装订纸张时，在执行装订操作前，开启装置电源，启动热熔涂胶箱52进行预热，使其加热到目标温度一百八十摄氏度附近，操作人员将纸张60装入封装零件62中，此时纸张60边缘超出封装零件62上端大概二到三毫米，操作人员将两册需要装订的纸张露纸端朝前横向放入下侧的第三工作部件24上的60内和上侧的第四工作部件27上的定位块30内，启动第二电机19带动第三转轴20、第一螺杆21、第四转轴31、第二螺杆28、第五转轴65旋转，第一带轮56通过皮带57带动第二带轮58旋转，第一螺杆21和复合转轴59的旋转使下侧的第二工作部件22上移，第二工作部件22通过第一弹簧25带动第三工作部件24沿第四转轴31和复合转轴59上滑，第二螺杆28和复合转轴59旋转使上侧的第五工作部件66下移，第五工作部件66通过第二弹簧29带动上侧的第三工作部件24沿第四转轴31和复合转轴59下滑，直到下侧的第三工作部件24上的60内需装订纸张和上侧的第四工作部件27上的定位块30内需装订纸张皆被牢牢压住时，第二电机19停止，随后，启动第一电机12带动第一转轴13旋转，蜗杆14带动蜗轮15旋转，第二转轴16带动第一工作部件18、支撑架32、第六工作部件33组成的框体旋转一百八十度，此时两册需要装订的纸张露纸端皆朝后，启动第一滑块36带动第七转轴38旋转，第七转轴38带动背铣刀39旋转，第七转轴38经过小型齿轮箱42减速带动第一通孔44旋转，第一直齿轮46通过齿条67带动第二滑块41和第一滑块36右移，铣背装置启动将纸张超出封装零件62的部分铣掉，同时由于金属半圆形凸起40的设置，被铣处会留下一条条沟槽状，能增大后期上胶时被铣处与胶水的接触面积，使装订质量大大提高，当第一滑块36右移碰到第三限位开关55时，第三电机37反转，带动第一滑块36和第二滑块41左移，直到第一滑块36碰到第一限位开关47，第三电机37停止第四电机50启动，第四电机50提高第九转轴49带动第二直齿轮48旋转，第二直齿轮48通过与齿条67的啮合带动第四滑块51、热熔涂胶箱52、第三滑块53左移，热熔涂胶箱52经过被铣处时对被铣处进行热熔胶合操作，当第三限位开关55接触到第一滑块36时，第四电机50反转，带动热熔涂胶箱52右移，再次对被铣处进行热熔胶合，热熔胶合装置对纸张进行来回四次胶合操作后，第三滑块53碰到第二限位开关54，第四电机50停止，第一电机12启动带动第一工作部件18、支撑架32、第六工作部件33组成的框体旋转一百八十度，装置恢复了初始位置，启动第二电机19反转，操作人员从装置内取出被装订完的纸张，然后，操作人员撕下塑料条61，塑料条61能迅速与封装零件62脱离，封装零件62脱离塑料条61后变成了装订纸张的前后端封面，纸张60连带封面被装订完毕。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行装订纸张时，在执行装订操作前，开启装置电源，启动热熔涂胶箱进行预热，使其加热到目标温度一百八十摄氏度附近，操作人员将纸张装入封装零件中，此时纸张边缘超出封装零件上端大概二到三毫米，操作人员将两册需要装订的纸张露纸端朝前横向放入下侧的第三工作部件上的内和上侧的第四工作部件上的定位块内，启动第二电机带动第三转轴、第一螺杆、第四转轴、第二螺杆、第五转轴旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，第一螺杆和复合转轴的旋转使下侧的第二工作部件上移，第二工作部件通过第一弹簧带动第三工作部件沿第四转轴和复合转轴上滑，第二螺杆和复合转轴旋转使上侧的第五工作部件下移，第五工作部件通过第二弹簧带动上侧的第三工作部件沿第四转轴和复合转轴下滑，直到下侧的第三工作部件上的内需装订纸张和上侧的第四工作部件上的定位块内需装订纸张皆被牢牢压住时，第二电机停止，随后，启动第一电机带动第一转轴旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，第二转轴带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，此时两册需要装订的纸张露纸端皆朝后，启动第一滑块带动第七转轴旋转，第七转轴带动背铣刀旋转，第七转轴经过小型齿轮箱减速带动第一通孔旋转，第一直齿轮通过齿条带动第二滑块和第一滑块右移，铣背装置启动将纸张超出封装零件的部分铣掉，同时由于金属半圆形凸起的设置，被铣处会留下一条条沟槽状，能增大后期上胶时被铣处与胶水的接触面积，使装订质量大大提高，当第一滑块右移碰到第三限位开关时，第三电机反转，带动第一滑块和第二滑块左移，直到第一滑块碰到第一限位开关，第三电机停止第四电机启动，第四电机提高第九转轴带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮通过与齿条的啮合带动第四滑块、热熔涂胶箱、第三滑块左移，热熔涂胶箱经过被铣处时对被铣处进行热熔胶合操作，当第三限位开关接触到第一滑块时，第四电机反转，带动热熔涂胶箱右移，再次对被铣处进行热熔胶合，热熔胶合装置对纸张进行来回四次胶合操作后，第三滑块碰到第二限位开关，第四电机停止，第一电机启动带动第一工作部件、支撑架、第六工作部件组成的框体旋转一百八十度，装置恢复了初始位置，启动第二电机反转，操作人员从装置内取出被装订完的纸张，然后，操作人员撕下塑料条，塑料条能迅速与封装零件脱离，封装零件脱离塑料条后变成了装订纸张的前后端封面，纸张连带封面被装订完毕。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。