一种烟用防伪拉线及其生产工艺的制作方法

本发明涉及烟用防伪拉线技术领域，尤其涉及一种烟用防伪拉线及其生产工艺。

背景技术：

卷烟、医药、食品等软包产品为了便于检查和发现产品是否被人为的拆封过，以及辨别产品的真伪，确保产品的正常出售，在产品的装封口纸上都设有封装拉线，随着激光全息制版技术的成熟、特种印刷技术的发展，以及对烟包市场高利润的追逐，一些企业不惜增加资本投入进入烟包防伪市场并不是难事，尤其是不法厂家通过相关手段对一些高档烟包的仿制从而谋取大量利润，给市场造成很大混乱，由此可见，提高烟包包装防伪技术壁垒，增加烟包中防伪技术的种类及门槛，同时正规卷烟包装市场和美化烟包包装视觉效果，是相关企业及包装印刷工艺发展的趋势，目前，市场上的卷烟、医药、食品等软包产品的拉线主要分为普通印刷品、特种防伪油墨印刷品以及烫金、全息纸印刷品，上述拉线方法简单，容易假冒，且达不到客户对产品美观、防伪的各种要求，这类拉线已不能满足市场的需求，传统的市场上卷烟包装用封口拉线产品是在普通双向拉伸聚丙烯bopp、pet或其它材料上印刷，然后，涂防粘层和有机涂料层，最后按客户要求加工成不同的品种规格，由于此工艺简单，极易假冒，假造仿冒的人越来越多，大多为在光觉效果、缩微、气味、镂空等方面加以改进，现有的这些烟用拉线不但制作成本高，有些需要使用紫外灯、放大镜等专用设备识别，防伪手段不够直观，而且目前市场运用已比较广泛，达不到客户对包装经济、防伪的要求，随着国内相关产品的不断推出，同时现在卷烟产品对封口拉线产品的外观，防伪提出了更高的要求，普通烟用拉线于pet或pp等材料上模压出经全息制版而得到镭射效果图案或文字信息，或者一些企业在基材上印刷荧光，化学、物理变色油墨等，基材另一侧涂布压敏胶，经烘干，分切从而生产得到烟用拉线，其技术手段已经相对成熟，存在仿制门槛低问题，另外消费者对包装视觉效果的追求，烟用拉线存在促销吸引力变越弱等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在防伪效果差的缺点，而提出的一种烟用防伪拉线及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种烟用防伪拉线，包括金属锦线、基膜层、涂布层、印刷层、粘胶层、增厚层和紫外线光栅层，所述金属锦线位于最表层，所述金属锦线与荧光凹凸层通过胶水连粘接，所述紫外线光栅层的底部与增厚层通过胶水连粘接，所述增厚层的底部与粘胶层固定连接，所述粘胶层的底部与印刷层固定连接，所述印刷层上可通过印刷设备印刷相应的字体，所述印刷层的底部与涂布层固定连接，所述涂布层的底部与基膜层固定连接。

优选的，所述基膜层为pet膜，所述基膜层的厚度为14微米。

优选的，所述增厚层为pet膜，所述增厚层的厚度为30微米。

优选的，所述紫外线光栅层为uv胶层，所述紫外线光栅层的厚度为10微米。

优选的，所述涂布层为丙烯酸类聚酯氨层，所述涂布层的厚度2为微米。

优选的，所述印刷层为荧光油墨印刷层，所述印刷层厚度为4微米。

优选的，所述金属锦线的直径在3微米到5微米之间。

优选的，所述粘胶层为压敏胶层，所述粘胶层的厚度为3微米。

本发明提供了一种烟用防伪拉线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：定制凹形的光栅辊，根据观察距离和成像景深的要求，在版辊表面雕刻得到多个均匀设置的光栅凹槽，形成光栅辊；

步骤2：使用紫外线模压设备将uv胶通过网线辊涂布在增厚层上，利用烘干设备将uv胶烘干，然后通过光栅辊进行模压，并通过uv胶固化灯组固化，然后再次进行烘干，处理完成后得到了凹凸结构的紫外线光栅层；

步骤3：将金属锦线通过胶水固化在紫外线光栅层的外表层，然后通过光栅辊进行模压，使得金属锦线完全与紫外线光栅层的表层贴合，最后通过烘干设备进行烘干；

步骤4：将丙烯酸类聚酯氨涂料均匀涂布在基膜层上，将涂布厚度控制在2微米左右，误差不得超过0.5微米，然后通过烘干设备进行烘干，这就在基膜层上形成了涂布层；

步骤5：取厚度约为2微米的全息制版，然后将相应的图案或文字信息以错位偏移的方式排布，然后利用荧光油墨将错位偏移的图案或文字印刷在全息制版上，图案或文字信息之间错位偏移值为特定值，然后通过烘干设备烘干，这就形成印刷层；

步骤6：在增厚层的部均匀涂布压敏胶，控制压敏胶厚度在3微米左右，这就形成了粘胶层，然后将基膜层上的信息层与粘胶层进行胶接，然后通过烘干设备进行烘干，得出成品。

优选的，在步骤1中uv模压设备网线辊为50线到80线，线深为15微米到25微米之间，uv胶涂布量要求在25-30g/m²，uv胶固化灯组由3组uv灯组成，功率为240w/cm；在步骤4中，将丙烯酸类聚酯氨涂料涂布在基层膜上的涂布速率为60-80m/min，烘干设备的烘干温度控制在90摄氏度到100摄氏度之间。

本发明提出的一种烟用防伪拉线及其生产工艺，有益效果在于：

1、金属锦线通过固化胶粘接在紫外线光栅层的表层，配合紫外线光栅层光线的特殊性，增加了工艺技术难度，不易被模仿；

2、整个防伪拉线的厚度大大减小，节省了原材料的使用，节约了生产成本，提高了企业利润；

3、在印刷层中，图案或文字通过错位偏移的方式排布，而图案或文字信息之间错位偏移值为特定值，这就使得图案或文字具有独一性，几乎不能模仿，这也保证产品在市场上特有性，减少企业的损失。

附图说明

图1为本发明提出的一种烟用防伪拉线的结构示意图。

图中：金属锦线1、基膜层2、涂布层3、印刷层4、粘胶层5、增厚层6、紫外线光栅层7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种烟用防伪拉线，包括金属锦线1、基膜层2、涂布层3、印刷层4、粘胶层5、增厚层6和紫外线光栅层7，金属锦线1位于最表层，金属锦线1与荧光凹凸层7通过胶水连粘接，紫外线光栅层7的底部与增厚层6通过胶水连粘接，增厚层6的底部与粘胶层5固定连接，粘胶层5的底部与印刷层4固定连接，印刷层4上可通过印刷设备印刷相应的字体，印刷层4的底部与涂布层3固定连接，涂布层3的底部与基膜层2固定连接。

其中，基膜层2为pet膜，基膜层2的厚度为14微米，增厚层6为pet膜，增厚层6的厚度为30微米，紫外线光栅层7为uv胶层，紫外线光栅层7的厚度为10微米，涂布层3为丙烯酸类聚酯氨层，涂布层3的厚度为2微米，印刷层4为荧光油墨印刷层，印刷层4厚度为4微米，金属锦线1的直径在3微米到5微米之间，粘胶层5为压敏胶层，粘胶层5的厚度为3微米。

本发明提供了一种烟用防伪拉线的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：定制凹形的光栅辊，根据观察距离和成像景深的要求，在版辊表面雕刻得到多个均匀设置的光栅凹槽，形成光栅辊；

步骤2：使用紫外线模压设备将uv胶通过网线辊涂布在增厚层上，利用烘干设备将uv胶烘干，然后通过光栅辊进行模压，并通过uv胶固化灯组固化，然后再次进行烘干，处理完成后得到了凹凸结构的紫外线光栅层；

步骤3：将金属锦线通过胶水固化在紫外线光栅层的外表层，然后通过光栅辊进行模压，使得金属锦线完全与紫外线光栅层的表层贴合，最后通过烘干设备进行烘干；

步骤4：将丙烯酸类聚酯氨涂料均匀涂布在基膜层上，将涂布厚度控制在2微米左右，误差不得超过0.5微米，然后通过烘干设备进行烘干，这就在基膜层上形成了涂布层；

步骤5：取厚度约为2微米的全息制版，然后将相应的图案或文字信息以错位偏移的方式排布，然后利用荧光油墨将错位偏移的图案或文字印刷在全息制版上，图案或文字信息之间错位偏移值为特定值，然后通过烘干设备烘干，这就形成印刷层；

步骤6：在增厚层的部均匀涂布压敏胶，控制压敏胶厚度在3微米左右，这就形成了粘胶层，然后将基膜层上的信息层与粘胶层进行胶接，然后通过烘干设备进行烘干，得出成品。

其中，在步骤1中uv模压设备网线辊为50线到80线，线深为15微米到25微米之间，uv胶涂布量要求在25-30g/m²，uv胶固化灯组由3组uv灯组成，功率为240w/cm；在步骤4中，将丙烯酸类聚酯氨涂料涂布在基层膜上的涂布速率为60-80m/min，烘干设备的烘干温度控制在90摄氏度到100摄氏度之间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。