便于脱卸笔帽的笔结构的制作方法

本发明涉及一种笔结构，尤其涉及一种便于脱卸笔帽的笔结构，属于书写工具用笔技术领域。

背景技术：

目前常见的书写工具用笔，如马卡笔、中性笔、圆珠笔、晶彩棒等，均包括笔杆和套设于笔杆端部用于保护笔尖的笔帽。这类书写用笔的笔帽通常是在笔杆外周面上位于笔杆和笔帽的配合面处设有一圈沿径向凸起的卡环，利用配合面与卡环的配合力将笔帽固定在笔杆端部，当人们准备进行书写时，通常需要用力沿轴向直接拔掉笔帽。在使用墨水类的笔中，如马卡笔等，为防止墨水干掉，通常需要保证笔杆和笔帽之间具有绝对的密封性，在采用上述卡环式结构的笔时就需要将二者间的配合力做的相对较大才能保证密封性，但这样就会带来拔笔帽需要用较大力的问题，非常不方便，尤其是对于年级较小或者力气较弱的使用者来说，使用体验感非常差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种便于脱卸笔帽的笔结构，该结构采用旋转脱卸方式将笔帽从笔杆上脱卸下来，其结构简单紧凑、操作省时省力、易加工且成本低，适用于学生用笔。

本发明的技术方案是：

一种便于脱卸笔帽的笔结构，包括笔杆和笔帽，以笔处于书写状态下的方向为基准方向，所述笔杆由用于容置笔芯的笔杆主体、用于定位笔帽的配合段和用于容置笔头的笔杆端部一体成型，所述配合段连接于笔杆主体与笔杆端部之间，笔帽同轴套设于配合段处；其中

配合段的外周壁上形成有间隔排布的若干段导向凸条，该若干段导向凸条呈沿同一圆周排布的螺旋状结构；

笔帽对应配合段处的内周壁上形成有间隔排布的若干段限位凸条，该若干段限位凸条呈沿同一圆周排布的螺旋状结构，且每相邻两限位凸条之间的间隔形成导向凹槽；

所述导向凸条螺旋配合连接于导向凹槽内，且该导向凸条能够在转动笔杆或笔帽时沿导向凹槽螺旋转动进而带动笔帽沿笔杆轴向往复定位移动。

其进一步的技术方案是：

若干段所述导向凸条的长度一致且螺旋角度一致，该若干段导向凸条的顶端均处于同一圆周上。

所述导向凸条设有两段，且该两段导向凸条分别设于笔杆的配合段外周壁上相对两侧处。

若干段所述限位凸条的长度一致且螺旋角度一致，该若干段限位凸条的顶端均处于同一圆周上；且限位凸条的长度大于导向凸条的长度。

所述限位凸条至少设有三段，且该限位凸条均匀间隔设于笔帽对应导向凸条处的内周壁上。

所述导向凸条和限位凸条的径向截面均呈上窄下宽状。

所述上窄下宽的形状为梯形。

所述笔杆主体与配合段的连接处沿周向形成有一圈凸台，该凸台的外侧面与所述导向凸条的外侧面处于同一圆周面上。

本发明的有益技术效果是：本申请所述笔结构在现有笔杆和笔帽上进行了改进，在笔帽内设若干限位凸条形成导向凹槽，在笔杆配合段上设置导向凸条，巧妙利用导向凸条与导向凹槽之间的互相啮合，只需相对笔帽沿顺时针或逆时针转动笔杆就可轻松脱卸笔帽；该笔结构的结构简单紧凑，操作方便省力，易加工且成本低，突破了传统的思维模式和结构，颠覆了书写工具行业中的笔的结构设计，提升了本行业的技术高度和创新能力，使用方便、实用、更省时、更省力，且增添了整支笔的新颖感。

附图说明

图1是本发明安装好的整体结构示意图；

图2是图1中a-a剖面图；

图3是图2中d部分放大图；

图4是本发明笔帽整体结构示意图；

图5是图4中b-b剖面图；

图6是本发明笔杆整体结构示意图；

图7是图6中c-c剖面图；

其中：

1-笔杆；101-笔杆主体；102-配合段；103-笔杆端部；

2-笔帽；

3-导向凸条；

4-限位凸条；

5-导向凹槽；

6-凸台。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

下述具体实施例详细记载了一种本申请所述的便于脱卸笔帽的笔结构。在进行描述时，以笔处于书写状态下的方向为基准方向进行描述。

该便于脱卸笔帽的笔结构包括常规的笔杆1和笔帽2。

笔杆1由笔杆主体101、连接笔杆主体与笔杆端部的配合段102和笔杆端部103一体成型组成。其中笔杆主体101呈一端开口或两端开口的管状结构，用于容置笔芯。若为一端开口的笔杆主体，其另一端为封口状态；若为两端开口的笔杆主体，其另一端为敞口状态，在安装好笔芯后可用封端塞将该另一端封起来。其中配合段102是自笔杆主体的底端沿径向朝内收缩后继续沿轴向向下延伸形成的，其直接延伸于笔杆主体上，其主要作用是用于定位笔帽，主要是笔帽同轴套设于该配合段处。其中笔杆端部103是自配合段的底端沿径向朝内收缩后继续沿轴向向下延伸形成的，该笔杆端部用于容置笔芯的笔头，笔头穿出笔杆端部。

配合段102的外周壁上形成有间隔排布的若干段导向凸条3，该若干段导向凸条呈沿同一圆周排布的螺旋状结构。该若干段的导向凸条3的长度一致且螺旋角度一致，且若干段导向凸条的顶端均处于同一圆周上，则该若干段导向凸条的底端也均处于同一圆周上。本具体实施例中导向凸条3设有两段，且该两段导向凸条分别设于笔杆的配合段102外周壁上相对两侧处；此外本具体实施例中导向凸条3的径向截面均呈上窄下宽状，优选呈梯形状结构。

笔帽2对应配合段102处的内周壁上形成有间隔排布的若干段限位凸条4，该若干段限位凸条呈沿同一圆周排布的螺旋状结构，且每相邻两限位凸条之间的间隔形成导向凹槽5。该若干段限位凸条4的长度一致且螺旋角度一致，且该若干段限位凸条的顶端均处于同一圆周上，则该若干段限位凸条的底端也均处于同一圆周上，此外限位凸条4的长度大于导向凸条3的长度，这样形成的导向凹槽5的长度也大于限位凸条4的长度。本具体实施例中由于导向凸条设有两段，则限位凸条4至少设有三段构成至少两个导向凹槽5，且限位凸条均匀间隔分布在笔帽对应导向凸条处的内周壁上，本具体实施例中设置的限位凸条为12段，该具体数量本申请中不做限定，以所形成的导向凹槽的空间能够容纳导向凸条为准。本申请中限位凸条也设计为径向界面呈上窄下宽状(优选为梯形状结构)，则所形成的导向凹槽为上宽下窄状，与容置在导向凹槽内的导向凸条的径向截面相匹配，以便导向凸条更顺滑的沿导向凹槽移动。

基于上述笔杆的配合段和笔帽内周壁之间结构，所述导向凸条3螺旋配合连接于导向凹槽5内，且该导向凸条能够在转动笔杆或笔帽时沿导向凹槽螺旋转动进而带动笔帽沿笔杆轴向往复定位移动。

此外，笔杆主体101与配合段102的连接处沿周向形成有一圈凸台6，该凸台的外侧面与所述导向凸条3的外侧面处于同一圆周面上。即笔杆主体的下端沿进行内缩在笔杆主体与配合段之间形成一圈台阶状结构，该台阶状结构为凸台6，该台阶状结构外周侧面凸出于配合段外周侧面且与导向凸条3的外周侧面一样高，笔帽除了可以通过配合在配合段上还可以通过该凸台定位。

本申请所述笔结构在套笔帽时，将笔杆的笔杆端部和配合段沿轴向插入一端开口的笔帽内，笔杆配合段上的导向凸条在转动笔帽或笔杆时可沿笔帽内侧壁上的导向凹槽转动，从而使笔帽定位在笔杆的配合段上，同时可以利用凸台6进一步对笔帽在配合段上进行定位。本申请所述笔结构在脱卸笔帽时，两只手分别握住笔杆和笔帽，只需要逆时针或顺时针旋转笔杆一定角度后，笔帽就可以很方便的自动脱卸下来，不需要像现有技术一样还使用很大的力气将笔帽拔下，方便用笔。

本申请所述笔结构在现有笔杆和笔帽上进行了改进，在笔帽内设若干限位凸条形成导向凹槽，在笔杆配合段上设置导向凸条，巧妙利用导向凸条与导向凹槽之间的互相啮合，只需相对笔帽沿顺时针或逆时针转动笔杆就可轻松脱卸笔帽；该笔结构的结构简单紧凑，操作方便省力，易加工且成本低，突破了传统的思维模式和结构，颠覆了书写工具行业中的笔的结构设计，提升了本行业的技术高度和创新能力，使用方便、实用、更省时、更省力，且增添了整支笔的新颖感。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。