一种新型展板架的制作方法

本实用新型涉及展览设备，具体涉及一种新型展板架。

背景技术：

目前，在社区、商业区、校园等场所的街道上，经常有临时的、活动的展板，用于做宣传、广告等。这些展板多数只是通过简单的支架竖立在街道旁，这些支架不固定或简单的临时固定，造成展板不是很稳定，现有展板架用在室外展览时，有时会遇到刮风天气，会容易将展板从架子上刮下来，无法达到预期展示效果，甚至损坏展览内容，对路上行人的安全也构成威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型展板架，以牢固夹持展板于展板架，提高展板抗风刮性能。

本实用新型的再一目的在于提供一种新型展板架以适应展出不同尺寸的展板。

本实用新型是这样实现的：

一种新型展板架，包括：底座，以及

展板固定装置，所述展板固定装置包括至少两个伸缩件，所述至少两个伸缩件沿竖向设置于所述底座，每个所述伸缩件的远离所述底座的一端设置有第一卡扣。

优选地，底座包括至少两个并排设置的支脚，每个支脚包括一个固定管，每个伸缩件包括伸缩管，至少两个伸缩件的伸缩管一一对应的滑动设置于固定管，伸缩管的伸缩方向的一端设置有卡扣。

优选地，伸缩管滑动套设于固定管外。

优选地，伸缩管的外壁设置有卡齿，固定管的内壁设置有与卡齿配合的卡槽。

优选地，第一卡扣包括第一部分和第二部分，第一部分连接于伸缩管，第二部分连接于第一部分的远离伸缩管的一端并与伸缩管间形成夹持展板的间隙。

优选地，支脚还包括：前支撑柱，后支撑柱和横向支撑柱；前支撑柱与固定管的一端连接；后支撑柱与前支撑柱靠近固定管的部分固定连接并与前支撑柱间形成锐角，横向支撑柱两端分别与前支撑柱和后支撑柱连接

优选地，每个前支撑柱上设置有第二卡扣，第二卡扣包括第一部分和第二部分，第一部分连接于前支撑柱，第二部分连接于第一部分的远离前支撑柱的一端，第二部分朝向第一卡扣的一端为弧形。

优选地，底座还包括连接两个并排设置的固定管的第一连杆；以及，连接两个横向支撑柱的第二连杆。

优选地，每个前支撑柱和每个后支撑柱的远离固定管的一端均设置有万向轮。

一种新型展板架，包括：底座，以及

展板固定装置，展板固定装置包括至少两个伸缩件，至少两个伸缩件沿竖向设置于底座，每个伸缩件的远离底座的一端设置有第一卡扣，以及；

通过展板固定装置可拆卸安装于底座的展板。

上述方案的有益效果：本实用新型提供的新型展板架具有结构简单、使用简便的优点，通过卡扣和伸缩件可以实现牢固固定不同尺寸的展板。此外，该新型展板架还能够防止展板变形，从而提高展板使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的新型展板架的轴侧图；

图2为本实用新型第一实施例提供的新型展板架的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的新型展板架中的第二卡扣的剖面图；

图4为本实用新型第二实施例提供的新型展板架中的卡齿与卡槽的剖面图。

附图标记说明：

第一卡扣100；伸缩管200；卡齿201；后支撑柱300；前支撑柱 400；固定管401；卡槽402；横向支撑柱500；第二卡扣600；万向轮700；第一连接杆800；第二连接杆900。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

参阅图1至图3，本实施例提供了一种新型展板架，包括：底座，以及展板固定装置，展板固定装置包括两个伸缩件，应当注意的是，在其他实施例中，本领域技术人员可以将伸缩件设置为两个以上，伸缩件设置三个及以上时，相邻的两个伸缩件之间等距且互相并行排布。在两个伸缩件沿竖向设置于底座，每个伸缩件的远离底座的一端设置有第一卡扣100。

底座包括两个支脚，且互相并行，每一排支脚包括一个的固定管401 和一个的前支撑柱400和一个后支撑柱300，且两个固定管401互相并行，两个前支撑柱400互相并行，两个后支撑柱300互相并行，每个支脚的固定管401与前支撑柱400在竖向连接，连接后前支撑柱400与固定管401 在同一方向上。后支撑柱300与前支撑柱400基本等高等长，且固定管401 与前后支撑柱300都是一样大小的矩形方形不锈钢管，矩形方管厚度较薄，重量比现有技术中的使用的角钢要小很多，便于展板架整体的搬运，也不容易生锈，大大提高了展板展架的使用寿命。每个支脚上的前支撑柱400 靠近固定管的一端与同一支脚上的后支撑柱300靠近固定管一端固定连接，且连接后前支撑柱400与后支撑柱300之间形成不小于30°的锐角，两个由前支撑柱400与后支撑柱300形成的锐角平面互相平行。由于本实施例中所有展板架使用材料都是不锈钢，所以本实施例中所有固定连接方式可采用焊接固定。

底座还包括起到支撑和固定前支撑柱400与后支撑柱300的两个横向支撑柱500，两横向支撑柱500与前支撑柱400大小形状材料一致的矩形不锈钢方管，每一个横向支撑柱500两端分别与同一平面的前支撑柱400和后支撑柱300固定连接，同时横向支撑柱500与前支撑柱400后支撑柱300 连接点等高，两个横向支撑柱500连接后也互相并行，横向支撑柱500固定连接方式可以是螺栓或焊接，这里采用焊接固定，注意焊接时，横向支撑柱500的四面应当与前支撑柱400和后支撑柱300的四面吻合。

底座还包括第一连杆800和第二连杆900，且第一连杆800与第二连杆 900形状大小材料与固定管401等一致都是矩形不锈钢方管，第一连杆800 两端分别连接两个并行的两个固定管401与伸缩管200配合的一端，第一连杆800最好采用与固定管401大小形状一致的材料制成，固定连接后第一连杆800最好与固定管401在同一平面内，且两个固定管401和第一连杆800的靠近展板的表面应当为平整的平面。第二连杆900两端连接两个并行的横向支撑柱500的中间，第二连杆900应当与第一连杆800等长，保持并行的两排支脚平面互相平行，连接方式同样采用焊接，同样需要注意的是，焊接时第一连杆800和第二连杆900与其他部件连接时不能是棱角对平面。

展板固定装置包括两个伸缩件，每个伸缩件包括伸缩管200，两个大小材料一致的伸缩管200沿竖向分别设置于两个固定管401内。本实施例中，伸缩管200为不锈钢矩形方管，大小要比上述的固定管401要小，保证伸缩管200能恰好放入在固定管401中，也就是伸缩管200截面四条边的长度要比与之相配合的固定管401截面四条边略小，但是得保证伸缩管200 在固定管401内无法自由旋转只能竖向滑动，因此伸缩管200截面四条边的大小相对于固定管401截面四条边的大小不能太小。伸缩管200长度根据需要夹持的展板尺寸范围来确定长度，但是伸缩管200的竖向长度略小于固定管401竖向的长度最佳，因为伸缩管太长容易导致展板放置在展板架上过于靠后，重心不稳容易发生向后倾斜。

每个伸缩管200远离底座的一端设置有一个第一卡扣100，卡扣为一薄不锈钢片，厚度不超过3毫米，宽度与伸缩管200宽度一致。第一卡扣100 包括第一部分和第二部分，第一部分垂直焊接于伸缩管200远离底座的一端的断面，为了卡扣能稳固固定在伸缩管200上，卡扣第一部分与伸缩管 200连接部分应当完全覆盖住伸缩管200被焊接面整个端面，第一部分除了与伸缩管200焊接的部分，余下部分仍高出伸缩管200平面3-5厘米，具体高度由使用的展板的厚度确定，高度比展板厚度高。第二部分连接第一部分远离伸缩管200的一端并朝向底座弯折大致90°并与伸缩管200间形成夹持展板的间隙。第二部分的长度例如不小于3厘米，不超过5厘米。由于第一卡扣100在伸缩管200竖向向下滑动过程中卡住固定管401端口，伸缩管200连接第一卡扣100的一端将停留在固定管401外。

展板固定装置还包括设置在两个前支撑柱400上分别设置的两个第二卡扣600，第二卡扣600与第一卡扣100形状一致，都是不锈钢薄片，厚度也与第一卡扣100一致，长度有所不同，宽度可与第一卡扣100一致，也可与前支撑柱400宽度一致，第二卡扣600分为第一部分与第二部分，第一部分高度与第一卡扣100夹持间隙高度一致，第一部分通过垂直焊接于前支撑柱400大致中间的位置，焊接位置也可在前支撑柱400距离固定管 401的1/2-2/3自身长度的距离，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动下，能合理设置第二卡扣600的位置都在本实用新型保护范围。第二部分朝向第一卡扣100的一端为弧形，第二部分与第一部分远离前支撑柱的一端连接并以此为起点，朝向第一卡扣100弧形弯折且弯折角度不超过 90°。

为了提高展板架的搬运效果，本实施例中，在四个支脚上远离固定管 401的一端各焊接一块面积比支脚不锈钢方管截面面积稍大的不锈钢片，在每块不锈钢片上焊接一个万向轮700，四个万向轮700大小高度都是5厘米。

本实施例工作原理是：将展板下沿长度大致被第二卡扣600平分放置在两个第二卡扣600上，同时拉动两个伸缩管200使两个第一卡扣100与两个第二卡扣600之间距离大于展板竖向宽度，将展板背面靠着伸缩管200 放置在展板架上，最后放下第一卡扣100，使之在自身重力作用下滑落在展板上，并夹持住展板上沿固定住展板。

第二实施例

请参考图4，本实施例提供一种新型展板架，其包括新型展板架以及放置在新型展板架上展出的展板，其中展板的长度比新型展板架第一连杆的长度800要长，竖向宽度在第一卡扣100与第二卡扣600可夹持宽度之间。与第一实施例主要不同的是：本实施例中伸缩管200的外壁设置有卡齿201，固定管401的内壁设置有与伸缩管200的卡齿201配合的卡槽402。伸缩管200与固定管401为不锈钢圆管而不是方管。

卡齿201为设置在伸缩管200外壁沿着竖向延伸的导轨，设置在伸缩管200远离第一卡扣100的一端竖向延伸至伸缩管200中部，或者延伸至伸缩管200外壁竖向上设置第一卡扣100的一端。卡齿201形状可以是半圆或者是长方体，只要固定管401的卡槽402与之相配合，卡齿201截面面积远小于伸缩管200截面积。为了不影响展板背面靠着伸缩管，卡齿201 设置位置在伸缩管相对第一卡扣100夹持间隙的背面。固定管401内壁设置有一沿竖向并且形状与卡齿201相配合的导槽形成卡槽402，卡槽402宽度不能过大，与卡槽402深度相协调最佳。卡槽402在固定管401内壁内的深度不超过固定管401的厚度。卡槽402竖向长度与固定管401竖向长度一致，也就是卡槽402从固定管401远离底座的一端到靠近底座的一端。为了防止卡齿201在滑动过程中跳出卡槽402，伸缩管外壁应当与固定管 401内壁尽量接近，卡齿201尽量深入卡槽402中。

通过在伸缩管200外设置有卡齿201和固定管401外设置有与之相配合卡槽402，使伸缩管200只能在固定管401内竖向滑动而不会在固定管 401内旋转，避免第一卡扣100使用过程中夹持间隙与展板不相配合。从而固定管401与伸缩管200的形状不再只限于方管，可以使用圆管或者其他形状管材，大大地提高了使用管材的范围。本实施例与第一实施例实施效果基本一致。

利用本实用新型提供的新型展板架可以实现以下效果：

1、通过设置第一卡扣100夹持展板上沿，第二卡扣600夹持展板下沿，使展板稳固固定在展板架上，实现了风刮不倒展板。

2、通过设置伸缩管200，实现展板架可以展览一定范围内尺寸的展板，展板架使用范围更广，不需要经常更换展板架来适应不同尺寸的展板。

3、采用不锈钢为主要展板架材料，相比以前的角钢整体展板架重量更轻，增设万向轮700使展板架更容易搬运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。