一种加工设备用警示装置的制作方法

本实用新型涉及包装加工设备领域，特别涉及一种加工设备用警示装置。

背景技术：

在瓦楞纸的生产加工过程中需要使用较多的机械设备，其中部分机械设备的传动机构或联动装置暴露在机体外部，且部分机械设备的运动部件靠近控制装置设置，工作人员在使用或操作设备的过程中易被机械伤害。

虽然工作人员能够根据加工设备的具体情况，在危险部位贴上警示牌，从而避免机械在使用过程中误伤工作人员；但是，警示牌在加工现场容易受到灰尘、机油等物质的污染，需要进行更换，而粘附在加工设备上的警示牌不仅难以清除，还会在加工设备上产生残留，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加工设备用警示装置，与加工设备连接简单，警示牌更换方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工设备用警示装置，包括钢制底板，所述钢制底板设有平行于钢制底板的磁铁，所述磁铁远离钢制底板一侧设有平行于磁铁的盖板，所述盖板一端转动连接在磁铁一端，所述磁铁和盖板之间设有警示牌，所述盖板上对应警示牌位置设有玻璃板；所述钢制底板上设有螺杆，所述磁铁上配合设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔中。

通过采用上述技术方案，在钢制底板上螺纹连接上磁铁，并在磁铁上转动连接上盖板，由于加工设备中大多为钢制产品，设置有磁铁的警示装置能够吸附在设备上，方便工作人员根据危险部位划定范围，调整磁铁位置，使加工设备的操作人员能够直接、清楚的看见警示牌而得到警示；而磁铁上螺纹连接有钢制底板，不仅能够在磁铁失去作用时，将钢制底板粘附在加工设备上，还能方便工作人员拧下磁铁部分，进行清理或者更换；将警示牌夹在磁铁和盖板之间，并在盖板上对应警示牌处设置有玻璃板，从而保护警示牌，避免警示牌在受到污染后失去警示作用。

进一步的，所述磁铁与盖板转动连接处设有扭簧，所述磁铁远离扭簧一端开有固定槽，所述固定槽位于磁铁远离螺杆一侧，所述盖板上配合设有固定块。

通过采用上述技术方案，在磁铁与盖板的转动连接端设置有扭簧，在远离连接端的一侧配合设置有固定槽和固定块，利用扭簧和固定槽与固定块的配合，实现盖板与磁铁的开合连接，不仅能使用盖板压紧磁铁，从而固定住警示牌，还能方便工作人员打开盖板，更换警示牌。

进一步的，所述磁铁上开有卡槽，所述警示牌卡设在卡槽中。

通过采用上述技术方案，在磁铁上开有卡槽，将警示牌放置在卡槽中，使盖板与磁铁无缝贴合，提高其密封性，保护 警示牌不被污染。

进一步的，所述警示牌上设有荧光层。

通过采用上述技术方案，在警示牌上涂覆有荧光层，在光线不佳的角落或者环境中，能够发出光亮，提醒操作人员注意设备运行，避免被运动的设备误伤。

进一步的，所述盖板上远离玻璃板处设有警示灯，所述警示灯位于盖板远离磁铁一侧。

通过采用上述技术方案，在盖板上设置有警示灯，利用警示灯提醒工作人员加工设备运行时容易产生安全隐患，从而提高加工设备工作时的安全系数。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过钢制底板和磁铁的配合，方便工作安装和拆卸警示装置；

2.通过荧光层和警示灯的配合，提醒工作人员注意设备运行，从而提高加工设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种加工设备用警示装置的整体结构示意图，用于展示盖板闭合状态下的结构；

图2是警示装置打开状态下的整体结构示意图；

图3是图2中A-A 方向的剖视图。

图中，1、钢制底板；11、螺杆；2、磁铁；21、螺孔；22、卡槽；23、固定槽；3、盖板；31、玻璃板；32 、固定块；33、警示灯；331、电池盒；4、扭簧；5、警示牌；51、荧光层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种加工设备用警示装置，如图1至图3所示，包括呈长方体设置的钢制底板1，在钢制底板1上贴合设置有平行于钢制底板1的磁铁2，钢制底板1上垂直于钢制底板1设置有螺杆11，在磁铁2上配合开有螺孔21，螺杆11螺纹连接螺孔1中；在磁铁2远离钢制底板1的一侧贴合设置有平行于磁铁2的盖板3，且盖板3一侧转动连接在磁铁2一端端部；在盖板3和磁铁2之间夹设有警示牌5，在盖板3上对应警示牌5位置设置玻璃板31。

在生产过程中，生产线上设置有许多加工设备，加工设备在运行时比较危险，需要在加工设备的运行部位设置警示装置，提醒工作人员远离设备运行部位，保障其安全；由于设备的多样性，在钢制底板1上螺纹连接上磁铁2，对于大部分加工设备，磁铁2能够将警示装置吸附在加工设备上，从而提醒工作人员，且利用磁铁2吸附的方式，能够方便工作人员更换拆卸警示装置，十分方便；对于部分磁铁2无法吸附的情况，使用胶黏剂将钢制底板1黏贴到加工设备上，再通过螺纹连接的磁铁2实现警示装置的更换。另外，为了避免警示牌5被污染物遮挡而失去作用，将警示牌5夹在盖板3和磁铁2之间进行保护。

为了进一步保护盖板3和磁铁2之间的警示牌5，如图2所示，在磁铁2上开有卡槽22，将警示牌5卡设在卡槽22中。这样，盖板3能够与磁铁2无缝贴合，提高密闭性。

为了实现盖板3与磁铁2的贴合连接，如图2所示，在磁铁2远离盖板3与磁铁2的转动连接处的一端开有固定槽23，在盖板3上配合设置有固定块32，且固定块32卡接在固定槽23中。这样，转动盖板3将固定块32压紧固定槽23中，即能将盖板3压接在磁铁2表面。另外，为了方便工作人员开合盖板3，如图2所示，在盖板3与磁铁2的转动轴上设置有扭簧4。

为了使工作人员能够注意到警示装置，如图1所示，在盖板3上远离磁铁2的一侧设置有警示灯33，且警示灯33远离玻璃板31设置，在盖板3上设置有电池盒331，警示灯33连通到电池盒331中。这里，警示灯33设置为红色，接通电源后，警示灯33亮起，增加警示装置的醒目性；警示灯33熄灭后，工作人员更换电池盒331中的电池即可继续工作。

在夜间工作，且照明不佳或警示牌5位于光线较暗的角落中时，为了避免工作人员忽略警示，如图3所示，在警示牌5上涂覆有荧光层51。这样，警示牌5能够在光线不佳时发出光亮，增加警示牌5的醒目性，提高加工设备的安全系数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。