一种记号笔的加墨联接装置的制作方法

本实用新型涉及记号笔技术领域，尤其涉及一种记号笔的加墨联接装置。

背景技术：

目前，记号(白板)笔公知的加墨过程是通过加墨结构与卷包芯端面接触，墨水通过加墨系统流入卷包芯，依靠卷包芯自有的吸收墨水的能力完成加墨过程。但是当加墨系统流出的墨水流量大于卷包芯吸收墨水的能力的时候，墨水会溢出到卷包芯外，不但浪费了墨水，更加严重的是溢出的墨水沿着空隙经过笔头流到笔外，造成漏墨的严重质量事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是设计一种记号笔的加墨联接装置，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的记号笔的加墨联接装置，包括笔杆、卷包芯和帽端，所述笔杆通过联接件与所述帽端相连接，所述笔杆和联接件的内部分别设置有阶梯内台阶，所述联接件和帽端的外部分别设置有阶梯外台阶，所述帽端的阶梯外台阶与所述联接件的阶梯内台阶相配合连接，所述联接件的阶梯外台阶与所述笔杆的阶梯内台阶相配合连接，联接件的尾端伸出笔杆的尾端，所述卷包芯设置在笔杆内，卷包芯靠近笔杆尾端的一端与所述联接件一端设置的圆锥筒相连接，所述圆锥筒从所述卷包芯的端面伸入到所述卷包芯的内部，且所述圆锥筒与所述卷包芯端面处设置的圆锥梯面相接触配合，所述圆锥筒四周还设置有多个定位固定筋，多个所述定位固定筋分别与所述卷包芯的端面相接触配合。

进一步地，多个所述定位固定筋成中心对称设置，且多个所述定位固定筋上分别设置有梯度卡槽，所述梯度卡槽配合所述圆锥筒与所述卷包芯相卡合。

进一步地，所述圆锥筒伸入到所述卷包芯内部的深度为3-5mm。

进一步地，所述帽端顶部还设置有帽盖，所述帽盖与所述帽端一侧相铰接，且所述帽盖上嵌设有开启指示标识。

进一步地，所述帽盖上还设置有密封堵塞，所述密封堵塞的直径大小与所述帽端的内径大小相匹配。

本实用新型的有益效果：通过阶梯台阶配合将笔杆、联接件和帽端外部组装连接，通过联接件前部的圆锥桶将卷包芯和联接件、帽端内部组装连接，在加墨时，使墨水通过联接件可以进入卷包芯内部，并当墨水进入卷包芯时前后都可以渗透，从而大大增加了卷包芯的吸收墨水能力，且具有容纳一定的超过墨水吸收能力的墨水；同时，联接件前部的圆锥桶部分插人卷包芯内部适当深度，使联接件的墨水出口低于卷包芯的端面，当加注墨水量短时间大于卷包芯的吸收能力时，墨水也不会外溢，从而很好的解决了加墨系统流出的墨水流量大于卷包芯吸收墨水的能力造成的墨水外溢的问题；通过利用圆锥筒四周的多个定位固定筋定位挡住卷包芯的端面，保证了卷包芯可靠的定位和固定，有效避免了墨水添加过程中的墨水外溢引起的漏墨的现象的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的记号笔的加墨联接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的记号笔的加墨联接装置的圆锥筒与卷包芯端面的剖视图；

图3为本实用新型的记号笔的整体轴测图。

具体实施方式

结合图1-3，本实用新型的记号笔的加墨联接装置，包括笔杆1、卷包芯2和帽端4，笔杆1通过联接件3与帽端4相连接，笔杆1和联接件3的内部分别设置有阶梯内台阶，联接件3和帽端4的外部分别设置有阶梯外台阶，帽端4的阶梯外台阶与联接件3的阶梯内台阶相配合连接，联接件3的阶梯外台阶与笔杆1的阶梯内台阶相配合连接，联接件3的尾端伸出笔杆1的尾端，卷包芯2设置在笔杆1内，卷包芯2靠近笔杆1尾端的一端与联接件3一端设置的圆锥筒31相连接，圆锥筒31从卷包芯2的端面伸入到卷包芯2的内部，且圆锥筒31与卷包芯2端面处设置的圆锥梯面21相接触配合，圆锥筒31四周还设置有多个定位固定筋32，多个定位固定筋32分别与卷包芯2的端面相接触配合。

本实用新型通过阶梯台阶配合将笔杆1、联接件3和帽端4外部组装连接，通过联接件3前部的圆锥桶31将卷包芯2和联接件3、帽端4内部组装连接，在加墨时，使墨水通过联接件3可以进入卷包芯2内部，并当墨水进入卷包芯2时前后都可以渗透，从而大大增加了卷包芯2的吸收墨水能力，且具有容纳一定的超过墨水吸收能力的墨水；同时，联接件3前部的圆锥桶31部分插人卷包芯2内部适当深度，使联接件3的墨水出口低于卷包芯2的端面，当加注墨水量短时间大于卷包芯2的吸收能力时，墨水也不会外溢，从而很好的解决了加墨系统流出的墨水流量大于卷包芯吸收墨水的能力造成的墨水外溢的问题；通过利用圆锥筒31四周的多个定位固定筋32定位挡住卷包芯2的端面，保证了卷包芯2可靠的定位和固定，有效避免了墨水添加过程中的墨水外溢引起的漏墨的现象的发生。此外，本实用新型结构紧凑，拆装方便可靠，实用性强。

优选的，多个定位固定筋32成中心对称设置，且多个定位固定筋32上分别设置有梯度卡槽33，梯度卡槽33配合圆锥筒31与卷包芯2相卡合，给卷包芯2提供良好的定位和固定作用，防止卷包芯2在笔杆1内部晃动，同时使卷包芯2与圆锥筒31有良好的密封接触面，防止墨水溢出。此外，在卷包芯2与圆锥筒31接触面上还可以间隔地设置密封圈，使两者的密封效果更佳。

优选的，圆锥筒31伸入到卷包芯2内部的深度为3-5mm，这样联接件3的墨水出口低于卷包芯2的端面，即使加注墨水量短时间大于卷包芯2的吸收能力，墨水也不会外溢，从而很好的解决了墨水添加时力度过大造成的墨水外溢的问题。

具体地，帽端4顶部还设置有帽盖5，帽盖5与帽端4一侧相铰接，且帽盖5上嵌设有开启指示标识。优选的，帽盖5上还设置有密封堵塞6，密封堵塞6的直径大小与帽端4的内径大小相匹配。通过帽盖5上嵌设的开启指示标识快速打开帽盖5，将加墨系统与联接件3迅速连接给卷包芯2加墨，提高加墨效率；同时，当加墨结束后，盖上帽盖5，帽盖5上的密封堵塞6能起到良好的封闭效果，防止墨水蒸发。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。