本实用新型涉及一种财会装订打孔机，属于财会办公技术领域。
背景技术：
财会是财务、会计的并称，其中，财务泛指财务活动和财务关系，是指企业再生产过程中的资金运动，它体现企业和各方面的关系，也指从事财务工作的人员；会计是以货币为主要计量单位，采用一系列专门的方法和程序，对经济交易或事项进行连续、系统、综合地核算和监督，提供经济信息，参与预测决策的一种管理活动，也指从事会计工作的人员，在当前的财会工作中，除了重要的涉及金钱相关方面的工作外，日常财务文件的装订同样重要，装订即将一打纸张落在一起，先打孔，再在打好的孔中安装连接件，实现装订，现有的装订机要么是单个打孔，工作效率低，要么多个同时打孔，但是此打孔机工作中，多个孔并非同时在纸张上打出孔，而是基于装有打孔棒的压板进行操作，该压板是以一定角度下压，与纸张之间并非平行，如此打出的各个孔有可能出现不整齐，或是一摞纸上同一个孔并非呈竖直状态，即打孔效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用全新机械结构设计，采用平行下压方式，能够实现高精度定位打孔的财会装订打孔机。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种财会装订打孔机，包括底座、主压杆、压孔块、n形联动杆、辅助压杆、两根转轴、两个n形限位卡和至少一个压孔棒本体；其中，压孔块的长与底座表面的宽相等，各个压孔棒本体的末端分别垂直固定连接于压孔块的下表现，各个压孔棒本体竖直向下，各个压孔棒本体的连接位置共线，且该共线与压孔块的长边相平行；两个n形限位卡分别对应于底座上的两长侧边，两个n形限位卡分别固定设置于底座上对应长侧边，n形限位卡上两侧边的底端与底座上对应长侧边相固定连接，两个n形限位卡的设置位置彼此相对应，且两个n形限位卡之间对应位置连线与底座的宽边相平行，以及两个n形限位卡顶边的高度相等；两根转轴分别与压孔块的两端相对应，各根转轴上其中一端垂直固定连接于压孔块上对应端面的中心位置；压孔块与底座宽边相平行的位于底座上表面上方、两个n形限位卡之间，且压孔块两端所连转轴分别插入其所面向一侧n形限位卡的两侧边之间；主压杆的其中一端与底座上长侧边的其中一端相活动连接，主压杆以该连接位置为轴、在平行于底座上长侧边的面内转动；n形联动杆上顶边的长与压孔块的长相等，n形联动杆其中一侧边的端部与辅助压杆垂直连接，n形联动杆其中一侧边的端部与主压杆垂直连接，且主压杆所在底座一侧位置对应的转轴位于主压杆上连接n形联动杆的另一侧，以及辅助压杆的位置对应于另一个转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压孔棒本体为钢制压孔棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述主压杆与所述底座活动连接位置、至主压杆与同侧转轴相接触位置之间的长度，为主压杆长度的1/3。
作为本实用新型的一种优选技术方案：主压杆通过橡胶转轴活动固定于底座的一侧，橡胶转轴位于底座内部，橡胶转轴上部的底座上设有金属丝网，金属丝网使橡胶转轴与底座外部连通，在底座内部还设有毛毡0，毛毡0紧贴于橡胶转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案：压孔棒本体的两侧设有弹簧，弹簧的底部设有压板，当弹簧处于自然状态时，压板与底座的垂直距离小于压孔块底部与底座的垂直距离。
本实用新型所述一种财会装订打孔机采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）本实用新型设计的财会装订打孔机，采用全新机械结构设计，基于主压杆的操作，通过n形联动杆设计，搭建辅助压杆结构，实现主压杆与辅助压杆的同步工作模式，由此针对分别连接于压孔块两端的两根转轴实现同步下压操作，由此实现压孔块平行于纸张的下压操作，实现多个压孔棒本体同时以竖直角度针对纸张进行打孔，实现了高精度定位打孔；
（2）本实用新型设计的财会装订打孔机中，针对压孔棒本体，进一步设计采用钢制压孔棒，应用高硬度的刚体性质，能够实现针对纸张的高效打孔操作，有效适应于更多纸张的同时打孔操作；并且针对主压杆与所述底座活动连接位置、至主压杆与同侧转轴相接触位置之间的长度，进一步设计为主压杆长度的1/3，基于杠杆原理，能够实现事半功倍的效果，进一步有效提高了打孔效率。
（3）由于压杆通过橡胶转轴活动固定于底座的一侧，橡胶转轴位于底座内部，橡胶转轴9上部的底座上设有金属丝网，金属丝网使橡胶转轴与底座外部连通, 每次压转主压杆2的时候，都会使橡胶转轴发生转动，而橡胶转轴会不断与毛毡进行摩擦，使得橡胶转轴的表面会带有电荷；由于压动主压杆的次数越多，会导致与毛毡进行摩擦次数越多，橡胶转轴上的带电荷量也越多，也就使得电荷量与打孔产生的纸粉末的量成正比关系，由于静电的作用，橡胶转轴上就能够吸附产生的多余的纸粉，避免了越来越多的纸粉飘散。
(4)由于压孔棒本体的两侧设有弹簧，弹簧的底部设有压板，当弹簧处于自然状态时，压板与底座的垂直距离小于压孔块底部与底座的垂直距离, 刚开始将压孔棒本体压下时，首先是由压板与纸张接触，压板会将纸张固定稳定，再向下进一步压动时，压孔块才开始与纸张接触，此时纸张的上层已经被固定牢固，弹簧会进行压缩形变，使压孔块打穿纸张，避免上层的纸张出现位移，影响到了打孔的精准性的问题。
附图说明
图1是本实用新型设计的财会装订打孔机的结构示意图。
图2是打孔机前部包括主压杆的部分结构俯视图。
图3是一种改进方式中的压孔棒本体的剖面视图。图4是图3的压孔棒按压后的结构视图。
其中，1. 底座，2. 主压杆，3. 压孔块，4. n形联动杆，5. 辅助压杆，6. 转轴，7. n形限位卡，8. 压孔棒本体，9.橡胶转轴，10.毛毡，11.金属丝网，12.弹簧，13.压板，14.纸张。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型设计了一种财会装订打孔机，包括底座1、主压杆2、压孔块3、n形联动杆4、辅助压杆5、两根转轴6、两个n形限位卡7和至少一个压孔棒本体8；其中，压孔块3的长与底座1表面的宽相等，各个压孔棒本体8均为钢制压孔棒，各个压孔棒本体8的末端分别垂直固定连接于压孔块3的下表现，各个压孔棒本体8竖直向下，各个压孔棒本体8的连接位置共线，且该共线与压孔块3的长边相平行；两个n形限位卡7分别对应于底座1上的两长侧边，两个n形限位卡7分别固定设置于底座1上对应长侧边，n形限位卡7上两侧边的底端与底座1上对应长侧边相固定连接，两个n形限位卡7的设置位置彼此相对应，且两个n形限位卡7之间对应位置连线与底座1的宽边相平行，以及两个n形限位卡7顶边的高度相等；两根转轴6分别与压孔块3的两端相对应，各根转轴6上其中一端垂直固定连接于压孔块3上对应端面的中心位置；压孔块3与底座1宽边相平行的位于底座1上表面上方、两个n形限位卡7之间，且压孔块3两端所连转轴6分别插入其所面向一侧n形限位卡7的两侧边之间；主压杆2的其中一端与底座1上长侧边的其中一端相活动连接，主压杆2以该连接位置为轴、在平行于底座1上长侧边的面内转动；n形联动杆4上顶边的长与压孔块3的长相等，n形联动杆4其中一侧边的端部与辅助压杆5垂直连接，n形联动杆4其中一侧边的端部与主压杆2垂直连接，且主压杆2所在底座1一侧位置对应的转轴6位于主压杆2上连接n形联动杆4的另一侧，以及辅助压杆5的位置对应于另一个转轴6；主压杆2与所述底座1活动连接位置、至主压杆2与同侧转轴6相接触位置之间的长度，为主压杆2长度的1/3。
上述技术方案所设计的财会装订打孔机，采用全新机械结构设计，基于主压杆2的操作，通过n形联动杆4设计，搭建辅助压杆5结构，实现主压杆2与辅助压杆5的同步工作模式，由此针对分别连接于压孔块3两端的两根转轴6实现同步下压操作，由此实现压孔块3平行于纸张的下压操作，实现多个压孔棒本体8同时以竖直角度针对纸张进行打孔，实现了高精度定位打孔；针对压孔棒本体8，进一步设计采用钢制压孔棒，应用高硬度的刚体性质，能够实现针对纸张的高效打孔操作，有效适应于更多纸张的同时打孔操作；并且针对主压杆2与所述底座1活动连接位置、至主压杆2与同侧转轴6相接触位置之间的长度，进一步设计为主压杆2长度的1/3，基于杠杆原理，能够实现事半功倍的效果，进一步有效提高了打孔效率。
上述技术方案所设计的财会装订打孔机，在实际具体应用过程当中，将待打孔的成摞的纸张放置在底座1上表面，并整理齐，将待打孔区域位于各个压孔棒本体8正下方，然后手握主压杆2上远离与底座1相连接的一端，并向下按压，使得主压杆2与同侧的转轴6接触，并针对该转轴6作用竖直向下的压力，同时，基于n形联动杆4的联动，辅助压杆5随主压杆2同步动作，则辅助压杆5针对与其同侧的转轴6作用竖直向下的压力，则压孔块3两端所连的转轴6，分别在主压杆2、辅助压杆5的作用下，保持水平姿态、竖直向下，由于压孔块3两端所连的转轴6分别插入同侧的n形限位卡7中，在n形限位卡7保持压孔块3向下移动过程中不会移位，如此，实现压孔块3平行于纸张的下压操作，实现多个压孔棒本体8同时以竖直角度针对纸张进行打孔，实现了高精度定位打孔。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：主压杆2通过橡胶转轴9活动固定于底座1的一侧，橡胶转轴9位于底座1内部，橡胶转轴9上部的底座上设有金属丝网11，金属丝网11使橡胶转轴9与底座1外部连通，在底座1内部还设有毛毡10，毛毡10紧贴于橡胶转轴9。由于在对纸张打孔的过程中，会不断产生细小的纸张粉末，由于主压杆2通过橡胶转轴9活动固定于底座1上，因此，在每次压转主压杆2的时候，都会使橡胶转轴9发生转动，而橡胶转轴9会不断与毛毡10进行摩擦，使得橡胶转轴9的表面会带有电荷；由于压动主压杆2的次数越多，会导致与毛毡10进行摩擦次数越多，橡胶转轴9上的带电荷量也越多，也就使得电荷量与打孔产生的纸粉末的量成正比关系，由于静电的作用，橡胶转轴9上就能够吸附产生的多余的纸粉，避免了越来越多的纸粉飘散。
作为本实用新型的一种优选技术方案：压孔棒本体8的两侧设有弹簧12，弹簧12的底部设有压板13，当弹簧12处于自然状态时，压板13与底座1的垂直距离小于压孔块3底部与底座1的垂直距离。由于刚将主压杆2压下时，压孔棒本体8与下方的纸张14接触不稳固，会导致上层的纸张出现位移，影响到了打孔的精准性，因此，由于在压孔棒本体8的两侧设有弹簧12，并且弹簧12的下方设有压板13，刚开始将压孔棒本体8压下时，首先是由压板13与纸张14接触，压板13会将纸张14固定稳定，再向下进一步压动时，压孔块3才开始与纸张接触，此时纸张14的上层已经被固定牢固，弹簧12会进行压缩形变，使压孔块3打穿纸张14；松开压孔棒本体8时，就弹簧12再次恢复至自然状态，压板13与底座1的垂直距离小于压孔块3底部与底座1的垂直距离。本实用新型中，弹簧的自然状态是指弹簧既不受力压紧也不受力拉伸的这种状态。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。