一种数控维修实训台的制作方法

本实用新型涉及数控维修领域，特别是一种数控维修实训台。

背景技术：

在数控维修中，为了提高学生的手动技能，经常需要进行实践，所以在数控维修教学过程中，会对零件进行手动操作加工整理，传统的数控维修实训台结构单一，只有工具承载作用，导致在数控维修时经常将需要使用的器械工具收集之后再次拿取，操作麻烦，并且器械工具较多，导致占用传统的数控维修实训台的使用面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种数控维修实训台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控维修实训台，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面开有一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨，每个所述条形滑轨上均装配一对移动轮，每个所述移动轮上均焊接垫板，每个所述垫板上壁面均焊接第一伸缩杆，两对所述第一伸缩杆上共同焊接矩形板，所述矩形基座上壁面且位于一对条形凹槽右侧开有第一凹槽，所述第一凹槽内焊接第一转柱，所述第一转柱上焊接第一支撑座，所述第一支撑座上壁面焊接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端面焊接第一驱动安装座，所述第一驱动安装座上壁面焊接第一旋转电机，所述第一旋转电机驱动端安装第一支杆，所述第一支杆上套装磨轮，所述矩形基座上壁面且位于一对条形凹槽左侧开有第二凹槽，所述第二凹槽内焊接第二转柱，所述第二转柱上焊接第二支撑座，所述第二支撑座上壁面焊接第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座上壁面焊接第二旋转电机，所述第二旋转电机驱动端安装第二支杆，所述第二支杆上套装圆形齿轮刀。

优选的，所述矩形基座上壁面且位于第一凹槽与第二凹槽两侧焊接一对支架，每个所述支架上均安装照明灯。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均焊接立柱，每个所述立柱下壁面均焊接万向轮。

优选的，所述矩形基座上壁面铰链连接与第一凹槽与第二凹槽相匹配的一对挡板，每个所述挡板上均开有防滑楞。

优选的，每个所述移动轮均与条形滑轨相卡接。

优选的，所述矩形基座两侧壁面焊接把手。

利用本实用新型的技术方案制作的一种数控维修实训台，增加了数控维修实训台使用区域，同时增加了打磨与切割功能，提高数控维修实训台使用效果，便于数控维修实训更加方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种数控维修实训台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种数控维修实训台的侧视剖视图；

图中，1-矩形基座；2-条形滑轨；3-移动轮；4-垫板；5-第一伸缩杆；6-矩形板；7-第一转柱；8-第一支撑座；9-第二伸缩杆；10-第一驱动安装座；11-第一旋转电机；12-第一支杆；13-磨轮；14-第二转柱；15-第二支撑座；16-第三伸缩杆；17-第二驱动安装座；18-第二旋转电机；19-第二支杆；20-圆形齿轮刀；21-支架；22-照明灯；23-立柱；24-万向轮；25-挡板；26-把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种数控维修实训台，包括矩形基座1，所述矩形基座1上壁面开有一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨2，每个所述条形滑轨2上均装配一对移动轮3，每个所述移动轮3上均焊接垫板4，每个所述垫板4上壁面均焊接第一伸缩杆5，两对所述第一伸缩杆5上共同焊接矩形板6，所述矩形基座1上壁面且位于一对条形凹槽右侧开有第一凹槽，所述第一凹槽内焊接第一转柱7，所述第一转柱7上焊接第一支撑座8，所述第一支撑座8上壁面焊接第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9一端面焊接第一驱动安装座10，所述第一驱动安装座10上壁面焊接第一旋转电机11，所述第一旋转电机11驱动端安装第一支杆12，所述第一支杆12上套装磨轮13，所述矩形基座1上壁面且位于一对条形凹槽左侧开有第二凹槽，所述第二凹槽内焊接第二转柱14，所述第二转柱14上焊接第二支撑座15，所述第二支撑座15上壁面焊接第三伸缩杆16，所述第三伸缩杆16一端面焊接第二驱动安装座17，所述第二驱动安装座17上壁面焊接第二旋转电机18，所述第二旋转电机18驱动端安装第二支杆19，所述第二支杆19上套装圆形齿轮刀20；所述矩形基座1上壁面且位于第一凹槽与第二凹槽两侧焊接一对支架21，每个所述支架21上均安装照明灯22；所述矩形基座1下壁面四角处均焊接立柱23，每个所述立柱23下壁面均焊接万向轮24；所述矩形基座1上壁面铰链连接与第一凹槽与第二凹槽相匹配的一对挡板25，每个所述挡板25上均开有防滑楞；每个所述移动轮3均与条形滑轨2相卡接；所述矩形基座1两侧壁面焊接把手26。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，立柱23一端面安装的万向轮24，便于本装置灵活的移动，同时在矩形基座1上壁面的条形滑轨2上装配的移动轮3能够移动，同时移动轮3与条形滑轨2相卡接，防止移动轮3在条形滑轨2上移动时掉落，移动轮3上壁面焊接的第一伸缩杆5共同支撑矩形板6，矩形板6上壁面便于放置物品，增加使用面积，同时通过第一伸缩杆5能够伸缩调整长度，便于调整矩形板6与矩形基座1之间距离，从而达到调整矩形板6的使用高度，将一对挡板25分别打开，将磨轮13和圆形齿轮刀20露出，之后拉动第二伸缩杆9，第二伸缩杆9能够调整长度，便于调整磨轮13的高度，便于将磨轮13通过第一凹槽伸出，之后由于第一转柱7自身能够旋转，便于将磨轮13进行360°旋转，使用时远离第一凹槽上方，防止磨轮13工作时，对工件进行打磨产生的屑掉落在第一凹槽内部，之后第一旋转电机11工作，带动驱动端上第一支杆12支撑的磨轮13旋转，便于磨轮13工作，同时拉动第三伸缩杆16，第三伸缩杆16能够伸缩调整长度，便于将圆形齿轮刀20向上抬起，伸出第二凹槽，之后第二转柱14旋转，便于将圆形齿轮刀20远离第二凹槽上方，防止切割时产生的屑掉落在第二凹槽内部，之后圆形齿轮刀20通过第二旋转电机18驱动端的第二支杆19带动，便于当第二旋转电机18驱动端旋转时，带动圆形齿轮刀20工作，之后照明灯22便于进行照明，便于数控维修正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。