杆号牌安装支架及杆号牌组件的制作方法

本实用新型涉及杆号牌安装技术领域，尤其是涉及一种杆号牌安装支架及杆号牌组件。

背景技术：

目前，500千伏新建输电线路中大部分采用钢管塔，线路建成投产前要对三牌进行安装。三牌中包括杆号牌，杆号牌安装于钢管塔的横材上，钢管塔的横材的材料同样是钢管，杆号牌的安装支架由厂家定制生产。

杆号牌的安装支架包括圆箍，杆号牌与圆箍连接，圆箍箍在钢管塔的横材上，由于圆箍的尺寸要与钢管塔的横材的尺寸匹配才能保证连接稳定性。因此需要获取所安装位置的横材尺寸后，才可以对应生产安装支架的圆箍，耗时较长，且现场经常出现尺寸型号不对应的情况。此外，圆箍受加工误差及与钢管塔横材之间的装配误差影响，这均会导致圆箍环绕横材钢管在运行一段时间后，经常出现支架绕着钢管旋转，导致巡视人员看不到杆号牌的信息内容的情况。

此外，为了将杆号牌与圆箍连接，采用的方法为在杆号牌上钻孔，以便通过安装螺栓与圆箍相连，在杆号牌上钻孔削弱了杆号牌的整体强度，使得长期运行下来，经常出现杆号牌被大风折断的现象，这使得巡视人员无法判定杆塔位置信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杆号牌安装支架，以解决现有技术中存在的杆号牌安装支架稳定性较差使得巡视人员无法看到杆号牌上的信息的技术问题。

本实用新型提供的杆号牌安装支架，包括：锁箍结构、固定底座和磁性件，所述锁箍结构与所述固定底座相连，所述磁性件安装于所述固定底座上且至少一侧露出于所述固定底座，所述锁箍结构包括环形连接件和锁紧组件，所述环形连接件具有开口，所述锁紧组件连接于所述环形连接件的开口处，用于调节所述环形连接件围成的区域大小的锁紧组件；所述环形连接件的内圈设置有柔性隔垫层。

进一步地，所述柔性隔垫层为泡沫胶层。

进一步地，所述磁性件为钕铁硼磁铁。

进一步地，所述固定底座包括固定部和延伸部，所述延伸部位于所述固定部旁，所述固定部设置有插槽，所述延伸部连接有卡板，所述卡板伸入所述插槽，所述卡板上沿长度方向设置有多个螺纹孔，所述固定部上设置有固定孔，所述卡板与所述固定部通过固定螺栓连接；所述固定部和所述延伸部上均安装有磁性件。

进一步地，所述延伸部远离所述固定部的一侧设置有卡夹。

进一步地，所述固定部为矩形结构，其四个侧面旁分别连接有一个所述延伸部。

进一步地，所述锁箍结构为喉箍，所述环形连接件包括条形固定片，所述锁紧组件包括第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺栓与所述条形固定片的一端连接，所述第一锁紧螺母与所述条形固定片的另一端连接。

进一步地，所述锁箍结构为可调节抱箍，所述环形连接件包括两个弧形连接件，各所述弧形连接件的两端分别设置有连接板，所述连接板上设置有通孔，两个所述弧形连接件上的通孔一一对应设置，所述锁紧组件包括第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺栓依次穿过两个弧形连接件上对应的所述通孔，并与所述第二锁紧螺母配合以将两个所述弧形连接件固定。

进一步地，所述固定底座通过连接螺栓与其中一个所述弧形连接件相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的杆号牌安装支架具有以下优势：

本实用新型所述的杆号牌安装支架用于将杆号牌固定于钢管塔横材上，使用过程中，杆号牌安装支架通过磁性件连接杆号牌，杆号牌通过锁箍结构中的环形连接件套在钢管塔横材上，并通过锁紧组件收紧环形连接件，以将环形连接件箍在钢管塔横材上，并与钢管塔横材固定。此外，由于环形连接件内圈设置有柔性隔垫层，因此当将环形连接件箍套在钢管塔横材上时，柔性隔垫层位于环形固定件与钢管塔横材之间，增大安装支架与钢管塔横材之间的摩擦力，起到限制安装支架移位的作用。

因此，与现有技术中的安装支架相比，本实用新型提供的杆号牌安装支架通过磁性件与杆号牌连接，无需在杆号牌上打孔，从而不会对杆号牌的整体强度产生影响；杆号牌安装支架的锁箍结构中的环形连接件可调节，因此可以抵消生产误差；环形连接件内圈安装有柔性隔垫层，从而增大与钢管塔横材之间的摩擦，提高连接稳定性。

本实用新型的另一目的在于提出一种杆号牌组件，以解决现有技术中存在的杆号牌安装支架稳定性较差使得巡视人员无法看到杆号牌上的信息的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种杆号牌组件，包括钢管塔杆号牌和如上述技术方案所述的杆号牌安装支架，所述钢管塔杆号牌固定于所述杆号牌安装支架上。

所述杆号牌组件与上述杆号牌安装支架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架中固定底座的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架中固定底座的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架中固定部与延伸部的连接示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架中固定部与延伸部的连接示意图二。

图中：11-条形固定片；12-锁紧组件；13-弧形连接件；14-连接板；15-第二锁紧螺栓；16-第二锁紧螺母；20-柔性隔垫层；30-磁性件；40-固定底座；41-固定部；42-延伸部；43-插槽；44-卡板；45-固定螺栓；46-螺纹孔；47-卡夹；50-连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架，包括：锁箍结构、固定底座40和磁性件30，锁箍结构与固定底座40相连，磁性件30安装于固定底座40上且至少一侧露出于固定底座40，锁箍结构包括环形连接件和锁紧组件12，环形连接件具有开口，锁紧组件12连接于环形连接件的开口处，用于调节环形连接件围成的区域大小的锁紧组件12；环形连接件的内圈设置有柔性隔垫层20。

本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架用于将杆号牌固定于钢管塔横材上，使用过程中，杆号牌安装支架通过磁性件30连接杆号牌，杆号牌通过锁箍结构中的环形连接件套在钢管塔横材上，并通过锁紧组件12收紧环形连接件，以将环形连接件箍在钢管塔横材上，并与钢管塔横材固定。此外，由于环形连接件内圈设置有柔性隔垫层20，因此当将环形连接件箍套在钢管塔横材上时，柔性隔垫层20位于环形固定件与钢管塔横材之间，增大安装支架与钢管塔横材之间的摩擦力，起到限制安装支架移位的作用。

因此，与现有技术中的安装支架相比，本实用新型实施例提供的杆号牌安装支架通过磁性件30与杆号牌连接，无需在杆号牌上打孔，从而不会对杆号牌的整体强度产生影响；杆号牌安装支架的锁箍结构中的环形连接件可调节，因此可以抵消生产误差；环形连接件内圈安装有柔性隔垫层20，从而增大与钢管塔横材之间的摩擦，提高连接稳定性。

如图1所示，在本实施例的一种具体实施方式中，锁箍结构为喉箍，锁箍结构中的环形连接件包括条形固定片11，锁紧组件12包括第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母，第一锁紧螺栓与条形固定片11的一端连接，第一锁紧螺母与条形固定片11的另一端连接。

如此设置，当旋转第一锁紧螺栓时，第一锁紧螺栓相对第一锁紧螺母移动，从而使得条形固定片11的两端之间(或者两端重合区域)距离发生变化，进而使得条形固定片11围成的区域大小发生变化，从而调节条形固定片11箍在钢管塔横材上的松紧程度。

进一步地，喉箍中的条形固定片11通过固定螺栓45与固定底座40连接，如图1所示，固定螺栓45的数量为两个。

如图2所示，在本实施例的另一种具体实施方式中，锁箍结构为可调节抱箍，具体地，环形连接件包括两个弧形连接件13，各弧形连接件13的两端分别设置有连接板14，连接板14上设置有通孔，两个弧形连接件13上的通孔一一对应设置，锁紧组件12包括第二锁紧螺栓15和第二锁紧螺母16，第二锁紧螺栓15依次穿过两个弧形连接件13上对应的通孔，并与第二锁紧螺母16配合以将两个弧形连接件13固定。

如此设置，旋转位于环形连接件两侧的两个第二锁紧螺栓15或第二锁紧螺母16，使得相对的两个连接板14之间的距离发生变化，从而调节锁箍结构箍在钢管塔横材上的松紧程度。

进一步地，固定底座40通过连接螺栓50与其中一个弧形连接件13相连，在图2中，固定底座40通过两个连接螺栓50与位于下方的弧形连接件13相连。

柔性隔垫层20可以为橡胶层。或者，在本实施例的一种优选实施方式中，柔性隔垫层20为泡沫胶层。具体地，柔性隔垫层20为在环形连接件内侧涂覆的泡沫胶形成，泡沫胶可为3M高粘泡沫胶。如此设置，柔性隔垫层20与钢管塔横材之间粘结，进一步提高了固定效果。

在本实施例中，进一步地，磁性件30为钕铁硼磁铁，相比于铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、钐钴磁铁，钕铁硼磁铁的磁性能大大的超越了其他几种磁铁，钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量，钕铁硼磁铁又称为强力磁铁。

如图3-图6所示，进一步地，固定底座40包括固定部41和延伸部42，延伸部42位于固定部41旁，固定部41设置有插槽43，延伸部42连接有卡板44，卡板44伸入插槽43，卡板44上沿长度方向设置有多个螺纹孔46，固定部41上设置有固定孔，固定孔与插槽43连通，固定螺栓45穿过固定孔旋入螺纹孔46，卡板44与固定部41通过固定螺栓45连接；固定部41和延伸部42上均安装有磁性件30。

如此设置，当杆号牌的尺寸较大时，可使得延伸部42向远离固定部41的方向移动，以使得延伸部42上的磁性件30的位置改变，从而使得固定底座40上的磁性件30可以吸附于杆号牌上的多个区域，从而增加固定强度。

如图3和图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，固定部41为矩形结构，其截面为矩形，在其上下左右四个方向分别安装有一个延伸部42。如图3所示，在杆号牌的尺寸较小时，延伸部42的侧面与固定部41的侧面接触，磁性部分布较为集中。在图4所示，在杆号牌的尺寸较大时，将延伸部42分别拉出一定距离，以使得延伸部42与杆号牌的边缘区域对应，此时，固定部41的磁性件30吸附杆号牌的中部区域，延伸部42的磁性件30吸附杆号牌的边缘区域，从而提高固定底座40与杆号牌之间的连接稳定性。

如图4所示，当固定部41尺寸相对较大，延伸部42的一侧相对较长时，延伸部42通过两个卡板44与固定部41连接，每个卡板44上分别设置有两排螺纹孔46，即一个卡板44通过至少两个固定螺栓45与固定部41连接。

当在固定部41上连接有多个延伸部42时，可将固定部41分为多层，每层对应设置一组插槽43，一组插槽43包括多个插槽43。在图4所示的固定部41中，共有八个插槽43，将四个沿上下方向设置的插槽43分为一组，将四个沿左右方向设置的插槽43分为一组，将固定部41沿垂直于纸面方向分为两层，在第一层设置其中一组插槽43，在第二层设置另一组插槽43。

为了进一步地固定杆号牌，延伸部42远离固定部41的一侧设置有卡夹47。卡夹47可以为弹簧夹，用于夹持杆号牌的边缘区域，从而进一步提高杆号牌的连接稳固性。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种杆号牌组件，一种杆号牌组件，包括钢管塔杆号牌和上述实施例一提供的杆号牌安装支架，钢管塔杆号牌固定于杆号牌安装支架上。

杆号牌组件与上述杆号牌安装支架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。