一种扣合式显示屏胶框的制作方法

本实用新型是一种扣合式显示屏胶框，属于显示屏技术领域。

背景技术：

随着生活水平的提高，电子产品的使用越来越注重质量和使用，尤其是在显示屏的保护方面，目前一般使用胶框对显示屏进行保护。

目前使用的扣合式显示屏胶框存在一定缺陷，缺少限位机构，前框架与后框架通过公扣以及母扣相连接，使用人员在使用过程中误碰到后框架，容易使得公扣与母扣脱离，导致前框架与后框架从显示屏上脱落，需要重新进行安装，同时缺少收纳机构，前框架与后框架之间的缝隙较小，使用人员一般通过拉绳拉动前框架，但拉绳暴露在空气中容易损坏，实用性低，所以需要一种扣合式显示屏胶框来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种扣合式显示屏胶框，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，限制前框架转动，方便收纳拉绳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种扣合式显示屏胶框，包括后框架、前框架、限位机构以及收纳机构，所述后框架内端安装前框架，所述后框架上端面左侧安装限位机构，所述前框架前端面左侧装配收纳机构，所述限位机构包括移动杆、挡环、弹簧一、凹槽、金属杆、限位孔以及磁块，所述后框架上端面左侧安装金属杆，所述金属杆下端安装磁块，所述磁块固定在前框架上端，所述金属杆环形侧面左侧加工限位孔，所述限位孔左端加工凹槽，所述凹槽内部安装移动杆，所述移动杆左端装配在限位孔内部，所述移动杆左端穿过凹槽，并延伸至后框架左侧，所述移动杆环形侧面左侧固定挡环，所述挡环右端固定弹簧一，所述弹簧一右端固定在后框架左端，所述收纳机构包括挡板、收纳槽、固定杆、拉绳、弹簧二以及转动杆，所述前框架前端面左侧安装弹簧二以及转动杆，所述转动杆后端安装弹簧二，所述转动杆前端安装挡板，所述转动杆上侧加工凹槽，且凹槽前端安装挡板，所述凹槽内部装配固定杆以及拉绳，所述固定杆环形侧面栓系拉绳。

进一步地，所述前框架右端与后框架通过两个合页相连接。

进一步地，所述前框架上端面左侧加工圆槽，且圆槽内部底端固定磁块。

进一步地，所述后框架上端加工圆孔，且圆孔下端与圆槽对正，且圆孔内部装配金属杆。

进一步地，所述移动杆环形侧面上固定限位环，且限位环安装在凹槽内部。

进一步地，所述转动杆与挡板通过轴承相连接。

进一步地，所述前框架后端安装公扣，所述后框架前端固定母扣。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种扣合式显示屏胶框，本实用新型通过添加移动杆、挡环、弹簧一、凹槽、金属杆、限位孔以及磁块，该设计方便对前框架进行限位，解决了目前使用的扣合式显示屏胶框存在一定缺陷，缺少限位机构，前框架与后框架通过公扣以及母扣相连接，使用人员在使用过程中误碰到后框架，容易使得公扣与母扣脱离，导致前框架与后框架从显示屏上脱落，需要重新进行安装的问题。

本实用新型通过添加挡板、收纳槽、固定杆、拉绳、弹簧二以及转动杆，该设计方便拉绳进行收纳，提高了实用性，解决了目前使用的扣合式显示屏胶框缺少收纳机构，前框架与后框架之间的缝隙较小，使用人员一般通过拉绳拉动前框架，但拉绳暴露在空气中容易损坏，实用性低的弊端。

因添加合页，该设计方便前框架的转动，因添加圆槽，该设计方便磁块的安装，因添加圆孔，该设计方便金属杆的安装，因添加限位环，该设计对移动杆进行限位，因添加公扣以及母扣，该设计方便前框架与后框架扣合，本实用新型使用方便，便于操作，限制前框架转动，方便收纳拉绳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种扣合式显示屏胶框的结构示意图；

图2为本实用新型一种扣合式显示屏胶框中限位机构的示意图；

图3为本实用新型一种扣合式显示屏胶框中收纳机构的示意图；

图中：1-后框架、2-前框架、3-限位机构、4-收纳机构、31-移动杆、32-挡环、33-弹簧一、34-凹槽、35-金属杆、36-限位孔、37-磁块、41-挡板、42-收纳槽、43-固定杆、44-拉绳、45-弹簧二、46-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种扣合式显示屏胶框，包括后框架1、前框架2、限位机构3以及收纳机构4，后框架1内端安装前框架2，后框架1上端面左侧安装限位机构3，前框架2前端面左侧装配收纳机构4。

限位机构3包括移动杆31、挡环32、弹簧一33、凹槽34、金属杆35、限位孔36以及磁块37，后框架1上端面左侧安装金属杆35，金属杆35下端安装磁块37，磁块37固定在前框架2上端，金属杆35环形侧面左侧加工限位孔36，限位孔36左端加工凹槽34，凹槽34内部安装移动杆31，移动杆31左端装配在限位孔36内部，移动杆31左端穿过凹槽34，并延伸至后框架1左侧，移动杆31环形侧面左侧固定挡环32，挡环32右端固定弹簧一33，弹簧一33右端固定在后框架1左端，该设计方便对前框架2进行限位。

收纳机构4包括挡板41、收纳槽42、固定杆43、拉绳44、弹簧二45以及转动杆46，前框架2前端面左侧安装弹簧二45以及转动杆46，转动杆46后端安装弹簧二45，转动杆46前端安装挡板41，转动杆46上侧加工凹槽34，且凹槽34前端安装挡板41，凹槽34内部装配固定杆43以及拉绳44，固定杆43环形侧面栓系拉绳44，该设计方便拉绳44进行收纳。

前框架2右端与后框架1通过两个合页相连接，前框架2上端面左侧加工圆槽，且圆槽内部底端固定磁块37，后框架1上端加工圆孔，且圆孔下端与圆槽对正，且圆孔内部装配金属杆35，移动杆31环形侧面上固定限位环，且限位环安装在凹槽34内部，转动杆46与挡板41通过轴承相连接，前框架2后端安装公扣，后框架1前端固定母扣。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员首先向左拉动移动杆31，移动杆31向左移动带动挡环32向左移动，挡环32向左移动对弹簧一33进行压缩，当移动杆31完全进入凹槽34内部，使用人员停止拉动移动杆31，使用人员将金属杆35插入圆孔内部，然后使用人员向下移动金属杆35，金属杆35向下移动与磁块37相贴合，磁块37对金属杆35进行吸附，然后使用人员松开移动杆31，移动杆31在弹簧一33弹力的作用下向右移动，移动杆31向右移动进入限位孔36内部，进而将金属杆35固定在圆孔内部，该设计方便对前框架2进行限位。

使用人员向前拉动挡板41，挡板41向前移动带动转动杆46向前移动，转动杆46向前移动拉伸弹簧二45，弹簧二45受到拉伸产生弹力，当挡板41移动到合适位置，使用人员停止拉动挡板41，然后使用人员转动挡板41，挡板41围绕轴承转动，当收纳槽42完全暴露，使用人员停止转动挡板41，然后使用人员将拉绳44收纳在收纳槽42内部，然后使用人员反向转动挡板41，当挡板41将收纳槽42覆盖，使用人员停止转动挡板41，然后使用人员松开挡板41，在弹簧二45弹力的作用下，挡板41向后移动将收纳槽42覆盖，该设计方便拉绳44进行收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。