标识装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜印刷领域，特别是涉及一种标识装置。

背景技术：

塑胶厂胶版印刷机在调机过程中，一直都处于开机状态，此过程中生产印刷的薄膜均为次品，需要标识，并在下一步切袋工序中找到并丢弃。目前，现有的操作方法是由人工进行标识，分别在开始和结束调机时印刷出的薄膜上用水性笔划条线。而对于调机过程中间产生的次品，无法一一划线。所以，中间没有划线的次品可能在下一工序切袋后，混入合格品中出货，影响产品品质，导致客户投诉。

技术实现要素：

基于此，有必要针对次品无法全部标识的问题，提供一种可自动对次品进行划线的标识装置。

具体的技术方案如下：

一种标识装置，包括标识部件以及驱动部件，所述驱动部件用于连接在印刷机上，所述驱动部件连接所述标识部件，所述驱动部件能够驱动所述标识部件伸长或者收缩。

在其中一个实施例中，包括调节部件，所述标识部件通过所述调节部件与所述驱动部件连接，所述标识部件在所述调节部件上的位置可调。

在其中一个实施例中，所述调节部件包括调节底座，所述调节底座上具有调节槽，所述标识部件与所述调节槽嵌设配合，且所述标识部件在所述调节槽内的位置可调。

在其中一个实施例中，所述调节部件还包括固定件，所述调节槽的侧壁具有调节孔，所述固定件与所述调节孔嵌设配合，所述固定件用于固定所述标识部件。

在其中一个实施例中，所述调节部件还包括安装件；所述调节底座具有安装孔，所述安装件与所述安装孔嵌设配合，所述安装件用于连接所述驱动部件。

在其中一个实施例中，还包括支撑部件，所述支撑部件包括支撑底座以及多个紧固件；所述支撑底座上具有与所述紧固件数量相等的连接孔，多个所述紧固件与多个所述连接孔一一对应，所述连接孔用于供所述紧固件穿插并连接所述印刷机。

在其中一个实施例中，所述紧固件包括把手，所述把手连接在所述紧固件朝外的端部。

在其中一个实施例中，所述驱动部件为伸缩气缸。

在其中一个实施例中，还包括控制阀；所述控制阀连接于所述驱动部件。

在其中一个实施例中，所述控制阀为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的标识装置，通过设置驱动部件，能够伸长或者收缩，从而实现标识部件的位置调节。在调机产生次品时，调节驱动部件使标识部件到达可对薄膜进行划线的位置，对次品进行划线标识；调机结束后再次调节驱动部件位置，停止划线，从而达到对印刷机调机过程中印刷的次品全部自动的进行标识的效果。

本实用新型的标识装置，标识部件连接于驱动部件，驱动部件连接于支撑底座，而紧固件与支撑底座的相对位置可调节，所以可以通过调节支撑底座的位置实现标识部件的位置调节。本实用新型的标识装置，调节部件还设置有固定件以及与调节槽连通的调节孔，也可实现标识部件位置的上下调节。两者均能够根据实际需要调节标识部件的位置，符合更多机型的标识需要。

此外，本实用新型的标识装置，通过设置控制阀，能够更加简单的控制驱动部件的伸长与收缩，且能够更加精准的控制划线开始与结束。更进一步地，控制阀为电磁阀，电磁阀的操作更加简单高效。

附图说明

图1为一实施例所述的标识装置的示意图；

图2为图1所示的标识装置的前视图；

图3为图1所示的标识装置的俯视图；

图4为图1所示的标识装置的左视图。

附图标记说明

10、标识装置；100、标识部件；200、驱动部件；300、调节部件；310、调节底座；311、调节槽；312、调节孔；320、固定件；400、支撑部件；410、支撑底座；411、连接孔；420、紧固件；421、把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1～4所示，本实施例涉及一种标识装置10。该标识装置10包括标识部件100以及驱动部件200。

驱动部件200用于连接在印刷机上，驱动部件200连接标识部件100，驱动部件200能够驱动标识部件100伸长或者收缩。

优选地，驱动部件200可以是伸缩气缸，例如三轴气缸等。标识部件可以是油漆笔、记号笔、水彩笔。

本实施例的标识装置10包括调节部件300，标识部件100通过调节部件300与驱动部件200连接，标识部件100在调节部件300上的位置可调。

进一步地，调节部件300包括调节底座310，调节底座310上具有调节槽311，标识部件100与调节槽311嵌设配合，且标识部件100在调节槽311内的位置可调。

进一步地，调节部件300还包括固定件320，调节槽311的侧壁具有调节孔312，固定件320与调节孔312嵌设配合，固定件320用于固定标识部件100。优选地，调节孔312的内壁具有螺纹，固定件320的外壁具有螺纹，固定件320与调节孔312螺纹连接。固定件320可以是螺丝、螺栓。

进一步地，调节部件300还包括安装件；调节底座310具有安装孔，安装件与安装孔嵌设配合，安装件用于连接驱动部件200。优选地，安装孔的内壁具有螺纹，安装件的外壁具有螺纹，安装件与安装孔螺纹连接。安装件可以是螺丝、螺栓。

本实施例的标识装置10还包括支撑部件400，支撑部件400包括支撑底座410以及多个紧固件420；支撑底座410上具有与紧固件420数量相等的连接孔411，多个紧固件420与多个连接孔411一一对应，连接孔411用于供紧固件420穿插并连接所述印刷机。连接孔411可以是两个，分别位于支撑底座410的两端。不难理解，连接孔411的数量还可以是三个、四个等。

优选地，连接孔411的内壁具有螺纹，紧固件420的外壁具有螺纹，紧固件420与连接孔411螺纹连接。紧固件420可以是螺丝、螺栓。进一步优选地，支撑部件400还包括螺母，螺母用于锁紧紧固件420。

进一步地，紧固件420包括把手421，把手421连接在紧固件420朝外的端部。

进一步地，本实施例的标识装置10还包括控制阀。控制阀连接于驱动部件200。优选地，控制阀为电磁阀。

上述的标识装置10，通过设置驱动部件200，能够伸长或者收缩，从而实现标识部件100的位置调节。在调机产生次品时，调节驱动部件200使标识部件100到达可对薄膜进行划线的位置，对次品进行划线标识；调机结束后再次调节驱动部件200位置，停止划线，从而达到对印刷机调机过程中印刷的次品全部自动的进行标识的效果。

上述的标识装置10，标识部件100连接于驱动部件200，驱动部件200连接于支撑底座410，而紧固件420与支撑底座410的相对位置可调节，所以可以通过调节支撑底座410的位置实现标识部件100的位置调节。上述的标识装置10，调节部件300还设置有固定件320以及与调节槽连通的调节孔312，也可实现标识部件100位置的上下调节。两者均能够根据实际需要调节标识部件100的位置，符合更多机型的标识需要。

上述的标识装置10，通过设置控制阀，能够更加简单的控制驱动部件的伸长与收缩，且能够更加精准的控制划线开始与结束。更进一步地，控制阀为电磁阀，电磁阀的操作更加简单高效。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。