一种全自动TFT面板分析仪的制作方法

文档序号:16451533发布日期:2019-01-02 21:49阅读:122来源:国知局
一种全自动TFT面板分析仪的制作方法

本实用新型涉及TFT面板领域,尤其是涉及一种全自动TFT面板分析仪。



背景技术:

TFT(Thin Film Transistor)是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备,该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动,因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一,TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点,其显示效果接近CRT式显示器。

同时,TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中,分65536色、16万色,1600万色三种,其显示效果非常出色。

TFT是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动。从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息,TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是多数液晶显示器的一种。

目前的TFT面板测试仪大多都存在自动程度较低,需要人为的大量参与,降低了工作的效率和降低了监测的准确性。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种全自动TFT面板分析仪,包括接收器,显示屏,控制按钮,触点测试仪,伸缩杆,探针板,触点探针,滑轨,滑槽,滑块,电导滑器,转动器,水平测试仪,夹紧推拉杆,夹紧爪,激光扫射仪,导电片,挡块,伸缩连接杆,卡板槽,侧夹块,防护层,其特征在于,所述水平测试仪上设置有激光扫射仪,激光扫射仪滑动安装于水平测试仪上,所述水平测试仪上方设置有两组对称的夹紧爪,所述夹紧爪两侧为侧夹块,所述侧夹块内端面设置有卡板槽,所述卡板槽上设置有防护层,所述侧夹块内端面末端设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆与挡块连接,所述挡块前端面中部设置有导电片,所述挡块后端面连接有夹紧推拉杆,所述夹紧推拉杆与转动器连接,所述转动器安装在电导滑器上,所述电导滑器通过滑块契合安装在滑轨内端面的滑槽上,所述夹紧爪上设置有探针板,所述探针板下端面设置有若干个触点探针,所述探针板安装在伸缩杆上,所述伸缩杆安装在触点测试仪下端面。

作为本实用新型进一步的方案:防护层为乙烯─醋酸乙烯酯共聚合物制成。

作为本实用新型进一步的方案:触点探针通过导线与触点测试仪连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述触点测试仪与水平测试仪通过导线与接收器连接。

作为本实用新型进一步的方案:接收器上设置有显示屏。

作为本实用新型进一步的方案:显示屏下防设置有控制按钮。

作为本实用新型进一步的方案:导电片与电源通过导线连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以便捷式的将需要测试的面板进行装夹,自动的对面板的接触性能和水平度和完整度进行精密的测量,并且通过翻转的功能可以自动连贯的对面板进行双面的测试,无需人为的参与,确保测试的准确性能和连贯性能,提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中夹紧爪的侧视图。

图中:1、接收器,2、显示屏,3、控制按钮,4、触点测试仪,5、伸缩杆,6、探针板,7、触点探针,8、滑轨,9、滑槽,10、滑块,11、电导滑器,12、转动器,13、水平测试仪,14、夹紧推拉杆,15、夹紧爪,16、激光扫射仪,17、导电片,18、挡块,19、伸缩连接杆,20、卡板槽,21、侧夹块,22、防护层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种全自动TFT面板分析仪,包括接收器1,显示屏2,控制按钮3,触点测试仪4,伸缩杆5,探针板6,触点探针7,滑轨8,滑槽9,滑块10,电导滑器11,转动器12,水平测试仪13,夹紧推拉杆14,夹紧爪15,激光扫射仪16,导电片17,挡块18,伸缩连接杆19,卡板槽20,侧夹块21,防护层22,所述水平测试仪13上设置有激光扫射仪16,激光扫射仪16滑动安装于水平测试仪13上,所述水平测试仪13上方设置有两组对称的夹紧爪15,所述夹紧爪15两侧为侧夹块21,所述侧夹块21内端面设置有卡板槽20,所述卡板槽20上设置有防护层22,所述防护层22为乙烯─醋酸乙烯酯共聚合物制成,所述侧夹块21内端面末端设置有伸缩连接杆19,所述伸缩连接杆19与挡块18连接,所述挡块18前端面中部设置有导电片17,所述导电片17与电源通过导线连接,所述挡块18后端面连接有夹紧推拉杆14,所述夹紧推拉杆14与转动器12连接,所述转动器12安装在电导滑器11上,所述电导滑器11通过滑块10契合安装在滑轨8内端面的滑槽9上,所述夹紧爪15上设置有探针板6,所述探针板6下端面设置有若干个触点探针7,所述探针板6安装在伸缩杆5上,所述伸缩杆5安装在触点测试仪4下端面,触点探针7通过导线与触点测试仪4连接,

所述触点测试仪4与水平测试仪13通过导线与接收器1连接,所述接收器1上设置有显示屏2,所述显示屏2下防设置有控制按钮3。

本实用新型的工作原理是:在TIFI面板分析过程中,两侧夹紧推拉杆14将两侧夹紧爪15分离,TIF面板放置于卡板槽20中,夹紧推拉杆14带动夹紧爪15,夹紧爪15上的伸缩连接杆19伸缩,将面板夹紧,电导滑器11带动夹紧爪15滑动到水平测试仪13上,激光扫射仪16在水平测试仪13滑动,对面板进行扫描,检测面板上是否出现裂痕,和监测面板的水平度,挡块18上的导电片17导电,使得面板形成推动的状态,伸缩杆5推动探针板6向下移到,使得触点探针7与面板接触,通过两侧夹紧推拉杆14的配合伸缩,使面板可以全方位的与触点探针7接触,触点探针7通过与面板接触,测量出面板上的电流量,测出面板的接触性能,通过转动器12将夹紧爪15翻转,对面板两面进行测试,测试结果通过触点测试仪4与水平测试仪13传输到接收器1上,通过显示屏2反馈出来。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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