一种封面机用压合机构的制作方法

文档序号:16499805发布日期:2019-01-05 00:12阅读:194来源:国知局
一种封面机用压合机构的制作方法

本实用新型涉及封面设备技术领域,更具体地说,它涉及一种封面机用压合机构。



背景技术:

现有技术中,封面机均设有折边机构,但是现有技术中折边机构是通过面纸和纸板贴合后在输送过程中通过导轨将面纸向内并且向下进行引导折合,并且配备压辊来进行辅助压合;然而现有压合机构存在以下问题,一:由于折边成品具有一定长度,上下两压辊在对折边成品压合操作时会从折边成品一端压合向另一端,而经压辊压合的折边成品会悬空,并且折边成品的悬空部分会随着两压辊对折边成品的压合而逐渐扩大,直至纸板承受不住折边成品悬空部分的重力而产生弯曲,增加成品不良率。二、经压合操作后的成品落成堆后再由人工进行整理、包装,不仅增加了人工成本,更不利于提高设备自动化程度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种封面机用压合机构,该机构能够克服现有压合机构的成品不良率高、自动化程度不高的缺点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种封面机用压合机构,包括有机架、和转动连接于机架上的主动压辊和从动压辊、以及固定在机架上用于带动主动压辊转动的压辊电机,所述主动压辊与从动压辊平行设置,并且主动压辊与从动压辊之间留有用于供纸板穿过的压合间隙,所述机架上转动连接有用于支撑经压合间隙后的纸板的支撑辊,所述支撑辊位于主动压辊和从动压辊的出料端,并且支撑辊与主动压辊平行设置,所述支撑辊与压合间隙的高度相适配,并且支撑辊至压合间隙的距离尺寸小于纸板的长度尺寸;

所述主动压辊和从动压辊的出料端一侧设置有用于承接经支撑辊掉落的纸板的承接装置,所述承接装置包括有位于纸板压合输送方向两端的两块承接板、和用于驱动承接板的承接驱动组件、以及用于统计经支撑辊掉落下来的纸板数量的计数传感器,承接驱动组件驱动两块承接板相向翻转成水平状态时,经支撑辊掉落的纸板落在两块承接板上,承接驱动组件驱动两块承接板相下翻转成竖直状态时,被两块承接板承接住的纸板向下掉落。

本实用新型进一步设置为:所述承接驱动组件包括有转动连接于机架上的承接转轴、和铰接于机架上的承接气缸、以及一端与承接气缸的活塞杆铰接另一端与承接转轴固定连接的承接摆臂,所述承接板固定在承接转轴上,承接气缸通过承接摆臂带动承接转轴转动的过程中承接板能够翻转成竖直或是水平状态。

本实用新型进一步设置为:所述机架上滑移连接有用于供承接转轴转动连接的承接滑座,所述承接滑座的滑移方向为纸板的压合输送方向,所述机架上固定设置有用于供承接滑座滑移连接的承接滑轨,所述承接滑座上设置有用于将其锁紧固定于承接滑轨上的锁紧把手。

本实用新型进一步设置为:所述承接装置还包括有用于整理掉落到两块承接板上的纸板的抵接整理板,所述抵接整理板设置有两块并且分别位于纸板压合输送方向的两端,两块抵接整理板平行设置并且位于承接板上方,两块抵接整理板之间的距离尺寸与纸板的长度尺寸相适配。

本实用新型进一步设置为:所述承接板沿其长度方向成梳齿状结构设置,所述抵接整理板向下延伸设置,并且抵接整理板上设置有若干用于供梳齿状的承接板贯穿抵接整理板的避让槽。

本实用新型进一步设置为:所述机架上滑移连接有用于供抵接整理板安装的承接滑座,所述承接滑座的滑移方向为纸板的压合输送方向,所述机架上固定设置有用于供承接滑座滑移连接的承接滑轨,所述承接滑座上设置有用于将其锁紧固定于承接滑轨上的锁紧把手。

本实用新型进一步设置为:所述机架上转动连接有与支撑辊对应的支撑转轮,所述支撑转轮的中心轴线与支撑辊的中心轴线平行设置并且处于同一竖直平面内,所述支撑转轮与支撑辊之间留有用于供纸板穿过的支撑间隙。

本实用新型进一步设置为:所述主动压辊远离与压辊电机传动连接的一端设置有用于带动支撑辊同步且同向转动的传动齿轮组。

本实用新型进一步设置为:所述机架上滑移连接有用于供从动压辊转动连接的压辊滑移架,所述压辊滑移架在机架上的滑移方向为竖直方向,压辊滑移架在机架上滑移的过程中能够带动从动压辊靠近或远离主动压辊,所述机架上设置有用于驱动压辊滑移架在机架上滑移的压辊驱动组件。

本实用新型进一步设置为:所述压辊驱动组件包括有固定于压辊滑移架上的驱动内杆、和轴向固定并且周向转动连接于机架上的驱动外杆,所述驱动内杆与驱动外杆同轴设置,并且驱动内杆螺接入驱动外杆内,驱动外杆于转动过程中通过与其螺接的驱动内杆带动压辊滑移架滑移;

所述压辊滑移架和压辊驱动组件设置有两组,并且分别位于从动压辊长度方向两端,两个驱动外杆上均同轴固定连接有驱动齿轮,两个驱动齿轮之间绕设有驱动链条,一驱动外杆转动过程中通过驱动齿轮和驱动链条能够带动另一驱动外杆同步转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:承接驱动组件驱动两块承接板相向翻转成水平状态后,两块承接板之间的距离小于纸板的长度尺寸,因此纸板经支撑辊向下掉落时纸板长度方向两侧分别被两块承接板承接住,其中计数传感器可位于主动压辊至支撑辊之间,用于检测经过支撑辊的纸板数量,当数量达到设定值时经承接驱动组件驱动两块承接板相下翻转成竖直状态,此时两块承接板之间的距离不小于纸板的长度尺寸,堆叠在承接板上的纸板随即在重力作用下向下落,随即承接驱动组件再驱动两块承接板相向翻转成水平状态,用于再次承接纸板,而该落下的堆叠纸板数量为设定值,可在承接板的下方设置输送带,用于将堆叠的纸板向下一工位输送。该过程中压合后的纸板经压合间隙被主动压辊和从动压辊压合后的一端被架设在支撑辊上,支撑辊能够对纸板进行有效的支撑,避免经压辊压合的折边成品悬空而产生弯曲,从而有利于提高压合机构的良品率。纸板再经计数传感器和支撑辊后落入承接装置内进行堆叠,因此能够通过计数传感器对纸板进行计数,从而减少操作人员的计数工作,甚至可直接减少该计数人工,有利于降低人工成本,并且有利于提高设备自动化程度。

附图说明

图1为一种封面机用压合机构的立体结构示意图;

图2为图1中A部放大结构示意图;

图3为承接装置的立体结构示意图;

图4为承接装置另一侧的立体结构示意图;

图5为压合间隙和支撑间隙的结构示意图。

附图标记:1、机架;11、主动压辊;111、压合间隙;12、从动压辊;13、压辊电机;14、支撑辊;141、支撑间隙;15、承接滑座;151、锁紧把手;16、承接滑轨;17、支撑转轮;18、传动齿轮组;19、压辊滑移架;2、承接装置;21、承接板;22、承接驱动组件;221、承接转轴;222、承接气缸;223、承接摆臂;23、抵接整理板;231、避让槽;3、压辊驱动组件;31、驱动内杆;32、驱动外杆;33、驱动齿轮;34、驱动链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-5所示,一种封面机用压合机构,包括有机架1、和转动连接于机架1上的主动压辊11和从动压辊12、以及固定在机架1上用于带动主动压辊11转动的压辊电机13,主动压辊11与从动压辊12平行设置,并且主动压辊11与从动压辊12之间留有用于供纸板穿过的压合间隙111,机架1上转动连接有用于支撑经压合间隙111后的纸板的支撑辊14,支撑辊14位于主动压辊11和从动压辊12的出料端,并且支撑辊14与主动压辊11平行设置,支撑辊14与压合间隙111的高度相适配,并且支撑辊14至压合间隙111的距离尺寸小于纸板的长度尺寸;

主动压辊11和从动压辊12的出料端一侧设置有用于承接经支撑辊14掉落的纸板的承接装置2,承接装置2包括有位于纸板压合输送方向两端的两块承接板21、和用于驱动承接板21的承接驱动组件22、以及用于统计经支撑辊14掉落下来的纸板数量的计数传感器,承接驱动组件22驱动两块承接板21相向翻转成水平状态时,经支撑辊14掉落的纸板落在两块承接板21上,承接驱动组件22驱动两块承接板21相下翻转成竖直状态时,被两块承接板21承接住的纸板向下掉落。

承接驱动组件22驱动两块承接板21相向翻转成水平状态后,两块承接板21之间的距离小于纸板的长度尺寸,因此纸板经支撑辊14向下掉落时纸板长度方向两侧分别被两块承接板21承接住,其中计数传感器可位于主动压辊11至支撑辊14之间,用于检测经过支撑辊14的纸板数量,当数量达到设定值时经承接驱动组件22驱动两块承接板21相下翻转成竖直状态,此时两块承接板21之间的距离不小于纸板的长度尺寸,堆叠在承接板21上的纸板随即在重力作用下向下落,随即承接驱动组件22再驱动两块承接板21相向翻转成水平状态,用于再次承接纸板,而该落下的堆叠纸板数量为设定值,可在承接板21的下方设置输送带,用于将堆叠的纸板向下一工位输送。该过程中压合后的纸板经压合间隙111被主动压辊11和从动压辊12压合后的一端被架设在支撑辊14上,支撑辊14能够对纸板进行有效的支撑,避免经压辊压合的折边成品悬空而产生弯曲,从而有利于提高压合机构的良品率。纸板再经计数传感器和支撑辊14后落入承接装置2内进行堆叠,因此能够通过计数传感器对纸板进行计数,从而减少操作人员的计数工作,甚至可直接减少该计数人工,有利于降低人工成本,并且有利于提高设备自动化程度。

承接驱动组件22包括有转动连接于机架1上的承接转轴221、和铰接于机架1上的承接气缸222、以及一端与承接气缸222的活塞杆铰接另一端与承接转轴221固定连接的承接摆臂223,承接板21固定在承接转轴221上,承接气缸222通过承接摆臂223带动承接转轴221转动的过程中承接板21能够翻转成竖直或是水平状态。该承接驱动组件22结构简单易实施,有利于降低控制承接板21的实施成本。

机架1上滑移连接有用于供承接转轴221转动连接的承接滑座15,承接滑座15的滑移方向为纸板的压合输送方向,机架1上固定设置有用于供承接滑座15滑移连接的承接滑轨16,承接滑座15上设置有用于将其锁紧固定于承接滑轨16上的锁紧把手151。通过承接滑座15的设置能够令两块承接板21之间的间距实现可调,有利于承接装置2能够适用于各类长度的纸板,进而有利于扩大其适用范围;并且可通过锁紧把手151将承接滑座15固定在承接滑轨16上,避免承接滑座15在使用过程中滑移而使堆叠的纸板从两块承接板21之间滑落。其中承接滑座15至少设置有一个,当承接滑座15设置一个时,其中一个承接板21需设置在机架1上,另一承接板21设置在承接滑座15上,当承接滑座15设置两个时,两承接板21均设置在承接滑座15上,并且承接滑座15与承接滑轨16连接处的横截面成燕尾槽结构设置,使承接滑座15能够定向滑移,并且有利于提高承接滑座15的滑移稳定程度。

承接装置2还包括有用于整理掉落到两块承接板21上的纸板的抵接整理板23,抵接整理板23设置有两块并且分别位于纸板压合输送方向的两端,两块抵接整理板23平行设置并且位于承接板21上方,两块抵接整理板23之间的距离尺寸与纸板的长度尺寸相适配。纸板经支撑辊14向下掉落至承接装置2内的过程中,纸板长度方向的两端可分别抵接在两块抵接整理板23一侧并且向下滑落,因此两块抵接整理板23能够将纸板长度方向的两端进行对齐整理,使落入承接装置2内的堆叠纸板整齐堆放,有利于进一步减少操作人员的整理工作,甚至可直接减少该整理人工,有利于降低人工成本,并且有利于提高设备自动化程度。其中承接驱动组件22于驱动两块承接板21相向翻转成水平状态时,优选承接板21的上端面与抵接整理板23的下端面抵接,该结构有利于进一步提高堆叠在承接装置2内的纸板从上至下的整齐程度。

承接板21沿其长度方向成梳齿状结构设置,抵接整理板23向下延伸设置,并且抵接整理板23上设置有若干用于供梳齿状的承接板21贯穿抵接整理板23的避让槽231。该结构能够将梳齿状的承接板21从避让槽231贯穿抵接整理板23用于承接纸板,而当承接板21向下翻转成竖直状态时,堆叠的纸板从承接板21上向下滑落的过程中,向下延伸的抵接整理板23还能够对其进行导向的作用,避免堆叠的纸板在滑落的过程中错位而不整齐,有利于进一步提高承接装置2对堆叠纸板的整理整齐程度。

机架1上滑移连接有用于供抵接整理板23安装的承接滑座15,承接滑座15的滑移方向为纸板的压合输送方向,机架1上固定设置有用于供承接滑座15滑移连接的承接滑轨16,承接滑座15上设置有用于将其锁紧固定于承接滑轨16上的锁紧把手151。通过承接滑座15的设置能够令两块抵接整理板23之间的间距实现可调,有利于承接装置2能够适用于各类长度的纸板,进而有利于扩大其适用范围;并且可通过锁紧把手151将承接滑座15固定在承接滑轨16上,避免承接滑座15在使用过程中滑移而影响堆叠纸板的整齐程度。其中承接滑座15至少设置有一个,当承接滑座15设置一个时,其中一个抵接整理板23需设置在机架1上,另一抵接整理板23设置在承接滑座15上,当承接滑座15设置两个时,两抵接整理板23均设置在承接滑座15上,并且承接滑座15与承接滑轨16连接处的横截面成燕尾槽结构设置,使承接滑座15能够定向滑移,并且有利于提高承接滑座15的滑移稳定程度。

此外需说明的有,用于供抵接整理板23安装的承接滑座15可与用于供承接转轴221转动连接的承接滑座15为同一个,有利于减少配件设置,从而有利于降低设备成本。

机架1上转动连接有与支撑辊14对应的支撑转轮17,支撑转轮17的中心轴线与支撑辊14的中心轴线平行设置并且处于同一竖直平面内,支撑转轮17与支撑辊14之间留有用于供纸板穿过的支撑间隙141。支撑间隙141的间隙尺寸不小于纸板的宽度尺寸,并且支撑间隙141与压合间隙111的高度持平,便于纸板经过压合间隙111后进入支撑间隙141,通过支撑转轮17的设置有利于提高支撑辊14对纸板的支撑作用,使其能够顺畅落入承接装置2内。

主动压辊11远离与压辊电机13传动连接的一端设置有用于带动支撑辊14同步且同向转动的传动齿轮组18。主动压辊11通过传动齿轮组18带动支撑辊14同步且同向转动,因此支撑辊14与支撑转轮17之间的支撑间隙141能够顺畅承接从压合间隙111输送来的纸板,也能够推送纸板向承接装置2内滑落。

机架1上滑移连接有用于供从动压辊12转动连接的压辊滑移架19,压辊滑移架19在机架1上的滑移方向为竖直方向,压辊滑移架19在机架1上滑移的过程中能够带动从动压辊12靠近或远离主动压辊11,机架1上设置有用于驱动压辊滑移架19在机架1上滑移的压辊驱动组件3。通过压辊驱动组件3能够带动从动压辊12靠近或远离主动压辊11,用于调节两压辊之间的间距,即压合间隙111的间隙尺寸,有利于压合机构能够适用于各类厚度的纸板,进而有利于扩大其适用范围。

压辊驱动组件3包括有固定于压辊滑移架19上的驱动内杆31、和轴向固定并且周向转动连接于机架1上的驱动外杆32,驱动内杆31与驱动外杆32同轴设置,并且驱动内杆31螺接入驱动外杆32内,驱动外杆32于转动过程中通过与其螺接的驱动内杆31带动压辊滑移架19滑移;

压辊滑移架19和压辊驱动组件3设置有两组,并且分别位于从动压辊12长度方向两端,两个驱动外杆32上均同轴固定连接有驱动齿轮33,两个驱动齿轮33之间绕设有驱动链条34,一驱动外杆32转动过程中通过驱动齿轮33和驱动链条34能够带动另一驱动外杆32同步转动。

驱动外杆32一端设置有用于供驱动内杆31螺接的螺纹孔,另一端贯穿机架1后可设置有手轮,用于方便转动驱动外杆32,该压辊驱动组件3的结构简单易实施,不仅能够方便调控压合间隙111的间隙尺寸,更能配合驱动齿轮33和驱动链条34带动从动压辊12的两端实现同步升降,有利于从动压辊12与主动压辊11于压合间隙111调节过程中始终保持平行,进而有利于提高压合机构的压合效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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