一种新型的高速混合机的制作方法

本实用新型涉一种新型的高速混合机。

背景技术：
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目前市面通用的高速混合机的密封盖与机筒都是分体式的，每次都需要人工去拆解搬下密封盖才能对高混机机筒内部进行投料、清理。工人工作量大，工作效率低，而且每次搬下高混机密封盖都有被砸到的可能，具有一定生产风险。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型的高速混合机。

本实用新型所采用的技术方案有：一种新型的高速混合机，包括投料口、旋转隔板、投料旋转轴、密封盖板、卡扣、机筒和密封盖旋转轴，所述密封盖板通过密封盖旋转轴转动连接在机筒上，且密封盖板将机筒的上端口封闭，卡扣固定于机筒的外壁上，且卡扣的一端扣接于密封盖板上，并将密封盖板固定于机筒上；

投料口倾斜连接在密封盖板上，且投料口与机筒的内腔相连通，旋转隔板通过投料旋转轴转动连接在投料口上，且旋转隔板将投料口封闭。

进一步地，所述旋转隔板上设有透气孔。

进一步地，所述旋转隔板上设有投料旋转把手。

进一步地，所述密封盖板上设有把手。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单、实用，只需要旋转旋转隔板就能投料或者解开卡扣旋转高混机密封盖就能进行内部清理。本实用新型避免了工人搬运高混机密封盖被砸的风险，减轻了工人的工作量。

附图说明：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中旋转隔板打开结构图；

图3为本实用新型中密封盖的打开结构图。

图中：1、投料口，2、旋转隔板，3、投料旋转把手，4、投料旋转轴，5、密封盖板，6、卡扣，7、机筒，8、密封盖旋转轴。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种新型的高速混合机，包括投料口1、旋转隔板2、投料旋转轴4、密封盖板5、卡扣6、机筒7和密封盖旋转轴8，密封盖板5通过密封盖旋转轴8转动连接在机筒7上，且密封盖板5将机筒7的上端口封闭，卡扣6固定于机筒7的外壁上，且卡扣6的一端扣接于密封盖板5上，并将密封盖板5固定于机筒7上。投料口1倾斜连接在密封盖板5上，且投料口1与机筒7的内腔相连通，旋转隔板2通过投料旋转轴4转动连接在投料口1上，且旋转隔板2将投料口1封闭。

为便于透气，在旋转隔板2上设有透气孔。

为便于转动旋转隔板2，在旋转隔板2上设有投料旋转把手3。在密封盖板5上设有把手51，把手51便于转动密封盖板5。

在投料混料之前，首先把密封盖5旋转至机筒7的正上方，用机筒7上的卡扣6把密封盖5锁紧在机筒7上。

如图2，在投料过程中，打开投料口1处的旋转隔板2，工人可以把需要混料的物料通过投料口1倒入高混机机筒7内。投料完成后，关闭投料口处的旋转隔板2进行混料，防止物料从投料口喷出。

当高速混合机工作的时候，内部产生的气体可以从旋转隔板2上的排气孔排出，避免高混机内压力过大。

如图3，当高速混合机工作完之后，解开机筒7上的卡扣6，旋转高混机密封盖板5，然后直接对高混机内部进行清理。无需搬下密封盖板5，避免了在搬运过程中被砸到的风险，减轻了工人的工作量，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。