板尺的制作方法

本实用新型涉及学习用品的技术领域，尤其是涉及一种板尺。

背景技术：

板尺又称尺，是用来画线段(尤其是直的)、量度长度的工具，尺上通常由刻度以度量长度，在日常学习过程中作为必不可少的学习用品。

使用现有的板尺在画线上，需要时刻移动尺子，操作复杂，工作效率低。例如，在画平行大量直线时，由于时刻移动尺子，导致多条平行直线之间非平行，使用效果差；在使用现有板尺制图，需要在不同位置画线，需要多次移动尺子，并且在移动尺子的过程中，尺子会磨损已经绘制的图形的笔迹，导致图纸绘制效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板尺，以解决现有的板尺画线和测量时需要时刻移动板尺，制图和测量效果差的问题。

本实用新型提供的一种板尺，包括板面，所述板面的尺寸不小于预设张纸的尺寸；

所述板面包括多个绘制单元，多个所述绘制单元沿所述板面第一方向均布设置，每个所述绘制单元包括多个绘制块，多个所述绘制块沿所述板面第二方向均布设置，且相邻所述绘制块之间形成绘制槽。

进一步的，所述绘制块的截面投影为梯形，且绘制块一端面向另一端面尺寸逐渐增大，以使相邻所述绘制槽的侧壁之间形成绘制槽。

进一步的，所述绘制块的截面投影为方形，且相邻所述绘制块之间存在间隙，以使相邻所述绘制块之间形成绘制槽。

进一步的，所述绘制块包括多个第一绘制块，多个所述第一绘制块沿所述板面第一方向均布设置，每个所述第一绘制块包括多个第二绘制块，多个所述第二绘制块沿所述板面第二方向均布设置，相邻所述第二绘制块之间形成绘制槽。

进一步的，所述绘制块上设置有标志部，用于将绘制槽的位置透过纸张。

进一步的，所述板面还包括刻度标记，用于测量尺寸。

进一步的，所述绘制块的棱角处倒圆角。

进一步的，所述板面设置有摩擦层，用于增加所述板面与纸张的摩擦力。

进一步的，所述板尺的端部设置有连接件，用于将所述板尺与纸张连接。

进一步的，所述板尺的材料为塑料。

本实用新型提供的板尺，板面的尺寸不小于预设纸张的尺寸，多个绘制单元沿板面的竖直方向均布设置，多个绘制块沿板面的横向方向均布设置，相邻绘制块之间形成绘制槽；通过将不小于预设纸张尺寸的板尺的板面放置在纸张下侧，以使板尺能够完全覆盖纸张，不需要调整纸张方向，即可实现沿相邻绘制块之间的绘制槽可以在纸张上进行横向、竖向的画线，并且能够沿斜向的绘制槽方向进行斜线绘制，绘线操作简单快捷，不需要调整纸张方向上即可实现，在测量数据时，也不需要移动板尺的位置，测量更加准确快捷，提高工作效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的板尺的俯视图；

图2为本实用新型实施例1提供的绘制单元的俯视图；

图3为本实用新型实施例1提供的绘制单元的剖视图；

图4为本实用新型实施例2提供的绘制单元的剖视图；

图5为本实用新型实施例3提供的绘制单元的剖视图；

图6为本实用新型实施例4提供的绘制块的局部放大图。

图标：11-板面；12-绘制单元；13-绘制块；14-绘制槽；111-刻度标记；131-第一绘制块；132-第二绘制块；133-倒圆角。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例1提供的板尺的俯视图；图2为本实用新型实施例1提供的绘制单元12的俯视图；图3为本实用新型实施例1提供的绘制单元12的剖视图。

如图1-3所示，本实用新型提供的板尺，包括板面11，所述板面11的尺寸不小于预设张纸的尺寸；所述板面11包括多个绘制单元12，多个所述绘制单元12沿所述板面11第一方向均布设置，每个所述绘制单元12包括多个绘制块13，多个所述绘制块13沿所述板面11第二方向均布设置，且相邻所述绘制块13之间形成绘制槽14。

板面11的尺寸不小于预设纸张的尺寸，多个绘制单元12沿板面11的竖直方向均布设置，多个绘制块13沿板面11的横向方向均布设置，相邻绘制块13之间形成绘制槽14；通过将不小于预设纸张尺寸的板尺的板面11放置在纸张下侧，以使板尺能够完全覆盖纸张，不需要调整纸张方向，即可实现沿相邻绘制块13之间的绘制槽14可以在纸张上进行横向、竖向的画线，并且能够沿斜向的绘制槽14方向进行斜线绘制，绘线操作简单快捷，不需要调整纸张方向上即可实现，在测量数据时，也不需要移动板尺的位置，测量更加准确快捷，提高工作效率，使用效果好。

其中，板面11的尺寸与预设纸张的尺寸相同，即板面11放置在纸张下侧，能够与纸张完全吻合，实现在不移动纸张的位置情况下，沿绘制槽14进行绘线，提高操作效率；当板面11的尺寸大于预设纸张的尺寸时，即板面11放置在纸张下侧，能够完全覆盖纸张，也能够实现不移动纸张的情况下，沿绘制槽14进行绘线，绘线效果更好，提高准确率。

其中，多个单元沿板面11的竖直或者横向方向均布设置，多个绘制块13沿板面11的横向或者竖向均布设置，即板面11上均布形成方子格的多个绘制块13，每两个相邻的绘制块13之间均形成绘制槽14，能够实现多方位多角度的绘线操作。

进一步的，所述绘制块13的截面投影为梯形，且绘制块13一端面向另一端面尺寸逐渐增大，以使相邻所述绘制槽14的侧壁之间形成绘制槽14。

绘制块13的侧面投影为梯形，绘制块13上端面向下端面尺寸逐渐增大，以使相邻绘制槽14的侧壁之间形成绘制槽14；通过将绘制块13设置为梯形棱台，相邻梯形棱台下表面无间隙放置，沿下表面到上表面之间，相邻梯形棱台的侧壁之间存在的间隙为绘制槽14，沿绘制槽14可以实现快速简单的绘制，且充分利用绘制面，使用效果最佳。

梯形棱台的绘制块13的高度设置的较小，以实现在将板尺放置在纸张下侧时，不会对纸张造成损坏。

其中，以绘制板的尺寸为0.8mm时为例，绘制槽14的深度可以选择0.3mm，绘制槽14的宽度为02mm即可。

进一步的，所述绘制块13上设置有标志部，用于将绘制槽14的位置透过纸张。

绘制块13上设置有标注部，将绘制槽14的位置透过纸张；通过在绘制块13上设置有标志部，将板尺放置在纸张下侧时，可以根据绘制块13的标志部快速准确的确定绘制槽14的位置，进行高效高质量的进行绘线操作，使用效果好。

其中，标志部可以是在绘制块13上涂漆料，且绘制块13的颜色较为鲜艳，可以在将板尺放置在纸张下侧时，涂有涂料的绘制块13会透过纸张，以使绘线时，操作更加准确快捷，增加使用效果，且涂料能够对绘制块13进行保护，避免其磨损，增加使用寿命。

进一步的，所述板面11还包括刻度标记111，用于测量尺寸。

板面11上设置有刻度标记111，用于测量尺寸；通过在板面11上设置有刻度标记111，以使在绘线的过程中，可以准确的确定绘线的长度等，提高绘线效率和准确度，使用效果好。

其中，刻度标记111上可以涂有涂料，以使在绘制时，刻度标记111可以透过纸张，在绘线的过程中，可以精确的确定绘线的尺寸，提高绘线效率和准确度。

进一步的，所述绘制块13的棱角处倒圆角133。

绘制块13的棱角处倒圆角133，将每个绘制块13的每个棱角倒圆角133，以使笔头沿绘制块13画线时，能够减少对绘制块13棱角处的磨损，增加板尺的使用寿命，增加使用效果。

其中，板尺的棱角处也可以倒圆角133，以使在携带放置板尺时，能够减少外部环境对板尺的磨损，增加板尺的使用寿命。

其中，可以在板尺的棱角处设置有保护层，保护层可以包裹在棱角处的橡胶套，橡胶套能够保护板尺的棱角处不受磨损，增加板尺的使用寿命，使用效果好。

进一步的，所述板面11设置有摩擦层，用于增加所述板面11与纸张的摩擦力。

上板面11设置有摩擦层，增加板面11与纸张的摩擦力；通过在上板面11上设置有摩擦层，实现将纸张放置在上板面11时，纸张与上板面11具有足够的摩擦力，避免在绘线时，纸张发生移动，导致绘线效果差的问题，提高绘制速率。

其中，摩擦层可以将上板面11设计为摩擦系数较大的板面11即可，即可实现将纸张放置在上板面11时不会发生随意滑动。

其中，摩擦层也可以是在上板面11上设置有细小的凸凹部，能够增加上板面11的摩擦力即可。

进一步的，所述板尺的端部设置有连接件，用于将所述板尺与纸张连接。

板尺的端部设置有连接件，用于将板尺与纸张连接；通过在板尺的上下左右端部设置连接件，以使板尺位于纸张下能够固定位置，避免绘线过程中，板尺与纸张发生相对的移动，保证绘线的效果，增加工作效率。

其中，连接件可以是相互配合的粘结块，以使板尺与纸张能够进行可拆卸的连接和更换，增加使用效果。

进一步的，所述板尺的材料为塑料。

塑料的板尺具有加好的耐磨、耐脏性能，清理更加方便，以使板尺具有较佳的使用寿命，经济效益好，增加性能效果。

其中，板尺的材料为透明的，以使将板尺上板面11放置在纸张后，可以清晰的快速根据绘制块13上具有标志部沿绘制槽14绘线，提高工作效率，使用效果好。

实施例二

图4为本实用新型实施例2提供的绘制单元12的剖视图；

如图4所示，本实施例中，板尺与实施例1区别在于，所述绘制块13的截面投影为方形，且相邻所述绘制块13之间存在间隙，以使相邻所述绘制块13之间形成绘制槽14。

绘制块13的截面投影为方形，相邻绘制块13之间存在间隙，以使相邻绘制块13之间形成绘制槽14；通过在相邻长方体绘制块13的间隙形成的绘制槽14进行绘线，实现快速简单的绘线操作，增加使用效果。

实施例三

图5为本实用新型实施例3提供的绘制单元12的剖视图。

如图5所示，本实施例中，板尺与实施例1区别在于，所述绘制块13的截面投影为半圆形，且绘制块13一端面向另一端面尺寸逐渐增大，以使相邻所述绘制块13的侧壁之间形成绘制槽14。

绘制块13的侧面投影为半圆形，绘制块13上端面向下端面尺寸逐渐增大，以使相邻绘制槽14的侧壁之间形成绘制槽14；通过将绘制块13设置为半球形，相邻梯半球形下表面无间隙放置，沿下表面到上表面之间，相邻半球形的侧壁之间存在的间隙为绘制槽14，沿绘制槽14可以实现快速简单的绘制，且充分利用绘制面，使用效果最佳。

实施例四

图6为本实用新型实施例4提供的绘制块13的局部放大图。

如图6所示，本实施例中，板尺与实施例1区别在于，所述绘制块13包括多个第一绘制块131，多个所述第一绘制块131沿所述板面11第一方向均布设置，每个所述第一绘制块131包括多个第二绘制块132，多个所述第二绘制块132沿所述板面11第二方向均布设置，相邻所述第二绘制块132之间形成绘制槽14。

多个第一绘制块131沿板面11的竖直方向均布设置，多个第二绘制块132沿板面11的横向方向均布设置，相邻第二绘制块132之间形成绘制槽14；通过在绘制块13上设置有的相邻的第二绘制块132之间形成绘制槽14，实现将板尺的绘制槽14更加细化，绘制槽14的数量更多，进行绘线时，增加准确率，满足多样的使用需求，增加使用效果。

其中，第二绘制块132的侧面投影为梯形，第二绘制块132上端面向下端面尺寸逐渐增大，以使相邻第二绘制块132的侧壁之间形成绘制槽14；通过将第二绘制块132设置为梯形棱台，相邻梯形棱台下表面无间隙放置，沿下表面到上表面之间，相邻梯形棱台的侧壁之间存在的间隙为绘制槽14，沿绘制槽14可以实现快速简单的绘制，且充分利用绘制面，能够画更多的线条，满足使用需求，使用效果最佳。

第二绘制块132上设置有标注部，将绘制槽14的位置透过纸张；通过在第二绘制块132上设置有标志部，将板尺放置在纸张下侧时，可以根据第二绘制块132的标志部快速准确的确定绘制槽14的位置，进行高效高质量的进行绘线操作，使用效果好。

第二绘制块132的棱角处倒圆角133，将每个第二绘制块132的每个棱角倒圆角133，以使笔头沿第二绘制块132画线时，能够减少对第二绘制块132棱角处的磨损，增加板尺的使用寿命，增加使用效果。

综上所述，本实用新型提供的板尺，板面11的尺寸不小于预设纸张的尺寸，多个绘制单元12沿板面11的竖直方向均布设置，多个绘制块13沿板面11的横向方向均布设置，相邻绘制块13之间形成绘制槽14；通过将不小于预设纸张尺寸的板尺的板面11放置在纸张下侧，以使板尺能够完全覆盖纸张，不需要调整纸张方向，即可实现沿相邻绘制块13之间的绘制槽14可以在纸张上进行横向、竖向的画线，并且能够沿斜向的绘制槽14方向进行斜线绘制，绘线操作简单快捷，不需要调整纸张方向上即可实现，提高绘线效果，在测量数据时，也不需要移动板尺的位置，测量更加准确快捷，提高工作效率，使用效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。